佛山市蓝田消防装饰工程有限公司
摘要:暖通空调设备是人们生活离不开的重要设施之一，要确保其功能发挥正常，必须提高安装质量。本文笔者总结过往安装实践经验，对安装施工过程当中常见的问题进行分析，并提出有效的解决方案，供广大同行参考。
关键词:暖通空调;系统安装;施工问题；解决方案
前言
随着人们生活的提高，市民对居住环境的舒适度要求不断增加，各种功能先进的暖通空调设备已成为人们必备的设施之一。但安装暖通空调设备过程复杂，技术要求高，安装人员必须具有丰富的专业安装知识和临床安装经验，严格按照有关规范和标准进行施工，才能保证安装质量达到规定要求。施工不到位的话，容易产生质量隐患，给用户带来困扰。
广大暖通空调安装人员，应当在系统安装过程当中不断总结经验，找出问题，并采取有效的解决方案，提升安装质量，确保设备投入使用后能正常发挥各种性能。
一、暖通空调安装过程常见问题分析
1、孔洞预留。一般情况下，建筑工程在土建施工过程当中通常都会预留孔洞位置，用于空调管道安装。但在具体施工过程当中，由于设计方案存在问题，没有明确标示孔洞的预留位置，或者施工人员的忽略，导致在空调管道安装过程当中找不到应有的预留孔洞位置，造成实际施工与设计图纸所标示的位置不一致，导致暖通空调工程安装出位置出现误差，影响安装质量。因此，施工人员要对预留孔洞位置进行检查，确保其位置与施工设计要求相符，若发现存在偏差时要及时处理，防止因位置不准确造成质量隐患功能不能正，导致暖通空调工程功能受损。
2、设备定位和标高不准确。
通常情况下，建筑物所需要安装的暖通空调设备，都会安装在吊顶空间中，空调结尾设备、排风管、冷凝水管、送回风管以及喷淋管和消防管、专业管线等都被设置在吊顶中。而天花吊顶上方不仅有暖通空调，还有强弱电线路、消防系统、天花装饰龙骨等等结构，如果设计图纸不够准确、标示不清，在指导施工安装时就会容易出现问题，总结过往施工经验，通常都会遇到设备定位不准确，标高不清晰等问题，导致暖通空调设备与其它系统相碰撞，会影响到工程安装进度和质量。
3、空调水循环系统。水循环系统是暖通空调工程的一个重要组成部分，水循环施工工序质量是否合格，直接对中央空调能否正常工作有着直接影响。中央空调运行过程当中，经常出现水循环不顺畅问题，主要原因是管道安装过程中穿插了其它用途的管线，或者没有确定管线的合理距离，导致了管网中呈现了许多气囊，影响了水循环的顺畅运行；此外没有定期清洁循环水管道的杂物，导致管道出现堵塞。
4、在安装过程中，水系统施工不到位，都会影响系统正常运行。常见的施工问题包括，没有认真检查设备的闭合处，或者没有认真进行清理,造成冷冻水系统管道出现阻塞，循环不畅顺；没有对安装系统进行全面测试，导致设备与管道间衔接处严密性差,引发漏水问题出现。
5、结露滴水
产生结露滴水问题，主要是施工人员在安装管道过程中施工不到位，导致暖通管道的连接处不够紧密；或没有详细的检测管道，导致管道密封性差；此外，还有是设计因素及材料因素所导致。设计未合理规划冷凝水管道，具体施工时因为冷凝水管道过长与我帮你消灭一个，其它设施冲突，管道出现结露滴水。施工所用保温材料没有足够的厚度，导致结露滴水。
6、设备噪音严重超标。
设备噪音超标,是暖通空调使用后出现的一种常见的问题，对市民日常生活造成的影响。暖通设备容易产生噪音，分析其原因，主要是设备正常运行时产生的噪音以及空调末端的多种设备碰撞所至。空调管道及末端的设备安装位置以及各类管线间的距离太小、设备没有紧密连接管线，导致设备运行出现振荡而发出噪声。此外，由于建筑物需要安装各类管线，如果没有与其他专业协调好管线位置和线路安排，或者各种管线距离太小时，容易产生各类噪音，应重视并加强与不同专业间的密切合作，共同努力，化解噪音难题。
二、通空调施工问题解决方案及技术控制
1、严把材料质量关。进行暖通空调安装前，施工现场项目部应当安排专职人员，对施工材料进行检查和检验，确保进场的材料、成品和半成品质量合格，符合施工和设计要求。特别是对冷水机组、空调末端机组、水泵、风机等一些重要设备，确保其性能、参数、型号和规格等，满足规范和设计要求，避免不合格产品流入到施工环节，为提升工程安装质量打下坚持基础。
2、安装空调管道时,要根据设计要求标高确定供暖干管管道的位置，并准确计算，干管安装要严格按照设计指引进行施工,并做好施工细节处理工作，填堵管道墙洞的空隙时,要选用合适的填堵材料,防止因填充物挤压导致管道坡度产生变化。此外,在施工过程当中，如果发现空调水管不能顺畅排气，管道震动过大，超出允许范围时，应当增设排气阀和泄水阀，可有效解决上述问题。
暖通空调工程中，很多设备都需要连接管道，应该做好各部件的管道连接工作。例如在制冷系统管道时，由于敷设管道的空间比较小，安装时要保证管道排列正确，设立专用支架，用于敷设制冷管道、排气管与吸气管,使吸气管道要和其他管道保持一定距离，以大于150mm间距为合适，为防止产生“气囊”,要在管道和支架间设置制冷剂；在安装阀门前，要清洗内腔，保证干净，安装阀门的进出口和介质流向要正确。定期清洗并检查阀门，确保其密封效果，阀门清洗后要进行试漏测试，并加入润滑剂，阀门使用前应对传动装置进行调试，保持传动装置各项功能完好，极限行程和过力矩保护控制可靠，确保各种性能符合规定要求。
3、为有效解决水循环存在的问题，需要设定完善的施工组织方案，明确管线的标高、水平位置、视觉坡度等具体要求，合理安排施工工序。为保障系统顺利排气应当安设排气阀或排气管，安置的位置要准确，以便排气阀、管都及时集气。
在检查水循环系统运行是否存在问题时，可以采取对设备进行分段清洗的方式进行，把系统中的污物清洗过滤后，再对水循环系统进行试运行,确保系统各项性能正常后，再连接设备。
4、在进行水路管道安装时，应当先把管道里的泥垢、锈斑进行清理后，再把管口封闭。使用期间为避免管口受到污染，临时性封堵管口，对焊接管道中产生的焊渣等杂物要及时清理。
为保证管网运行更加顺畅，要结合工程规模和特点选择合适的排污阀，排污阀应当安装在管网的最低处。此外还应当做好通冲洗阀门和临时过滤器的设置和安装工作。
5、强化对暖通设备噪音的防控工作。新风机、空调机设备选用绷簧阻尼减振器，风机与风管衔接选用软衔接，新风机组与水管选用软接头衔接，风机盘管选用绷簧吊钩，风机盘管与水管选用软管衔接。
在新进风口处加装消声百叶,在风机进、出风口处及更管处安装消声器,对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内选用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，如采用保温材料对管道进行保温时，应当把消音材料装在保温材料内部;在选择空调机房墙面及吊顶材料时，应选择凹凸吸声板材料为佳，通过采取多种措施，尽可能降低因噪音问题造成对外部环境的影响，在保证建筑结构稳定性基础上，空调机房应尽可能安装隔声材料，有效吸收机房内的噪音；并尽可能减少门窗设置数量，门窗应采用吸声窗或者百叶窗，尽可能减少噪音向外传播的机会和途径。
三、加强暖通空调体系的调试工作
完成暖通空调安装任务后，施工单位要及时通知有关业主、监理等有关单位和部门等有关人员，进入到安装现场，检查安装质量，确保合格后，需要对整体工程进行调试。调试过程应当做好以下工作：
1、根据设计要求，检查和核对暖通空调系统及其设备，包括系统的风机和电动机等设备的规格、型号、各种参数是否与设计要求相符合；
2、细检查螺栓，确保其紧固、根底台座平坦、皮带轮或联轴器找正，暖通空调体系的风道体系能够正常开启；
3、系统调试要先调试设备内的单机，测试通风机（或水泵）的工况，并要进行额外转速下多于两小时的试工作时间，确保设备的电流、功率及其它性能、参数等满足规范规定。
单机调试工作完成后，需要对整体系统进行调试，整体系统调试主要内容包括有：测定通风机的转速、风压、风量等；测定空调设备的风机转速、风量、余压等，体系与风口的风量测定与调整，通风机、制冷机、空调器噪声的测定，制冷体系工作的压力、温度、流量等各项技能数据的测定等。运用对体系的正常联合试工作，保证调试成果满意设计要求。
四、结束语
建筑工程施工过程当中，暖通空调设备安装是重要的施工内容之一，暖通空调工程安装内容较多，安装技术难度高，安装过程容易出现各种质量问题，影响工程质量。因此，安全企业和施工人员，应当在施工前结合工程的实际情况，制定科学合理的设计方案，用于指导施工。施工期间，施工人员要严格按照有关规范和设计要求，做好冷通空调安装各个环节和工序的施工和质量控制工作，管理人员要强化施工过程的各项好质量监控制和管理工作，对安装中出现的各种问题，如水循环故障、噪音超标等问题进行技术处理，确保安装质量，为市民舒适生活提供更多保障。
参考文献:
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