一种用于切纸机的压纸装置论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及切纸机技术领域，尤其是涉及一种用于切纸机的压纸装置，本实用新型包括机架，机架上设有放置板和升降件，放置板的上表面开设有贯穿槽，贯穿槽内设有两组弹性伸缩杆和限位件，弹性伸缩杆上球接有转动杆，放置板上设有调节件。当升降件驱动放置板竖直下降时，弹性伸缩杆将被压缩形变并抵紧于纸张，然后切刀将切割纸张，实现了切纸与压纸操作的结合从而降低了安全隐患；调节件可带动两组转动杆同步旋转，转动杆将带动弹性伸缩杆滑动，调节了两组弹性伸缩杆之间的距离，从而使得弹性伸缩杆可对不同规格的纸张进行抵紧固定。本实用新型实现了压纸与切纸操作的结合从而降低了安全隐患。

主设计要求

1.一种用于切纸机的压纸装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设有放置板（2）和驱动放置板（2）升降的升降件（11），切刀（3）安装在放置板（2）上，所述放置板（2）的上表面开设有沿着切刀（3）的长度方向设置的贯穿槽（21），所述贯穿槽（21）内设有两组弹性伸缩杆（4）和使得弹性伸缩杆（4）仅可沿着贯穿槽（21）长度方向滑动的限位件，所述弹性伸缩杆（4）的最低点位于切刀（3）最低点的下方，所述弹性伸缩杆（4）上球接有转动杆（44），所述放置板（2）上设有带动两组转动杆（44）同步旋转的调节件。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于切纸机的压纸装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆（4）包括滑筒（41）、滑杆（42）和驱动弹簧（43），所述滑筒（41）滑动嵌设在贯穿槽（21）内且球接于转动杆（44），所述滑筒（41）的外壁抵触于贯穿槽（21）的槽壁，所述滑杆（42）滑动嵌设在滑筒（41）内，所述驱动弹簧（43）固定在滑筒（41）的内壁上且固定连接于滑杆（42）。

3.根据权利要求2所述的一种用于切纸机的压纸装置，其特征在于：所述调节件包括球接于两组转动杆（44）的调节杆（45），所述转动杆（44）呈倾斜设置，所述放置板（2）上设有驱动调节杆（45）沿着切刀（3）的厚度方向滑动的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种用于切纸机的压纸装置，其特征在于：所述驱动组件包括螺纹杆（46）和驱动电机（47），所述调节杆（45）的端部开设有螺纹配合于螺纹杆（46）的第一螺纹槽，所述螺纹杆（46）的轴向与切刀（3）的厚度方向平行，所述驱动电机（47）固定在放置板（2）上表面，所述驱动电机（47）的输出轴固定连接于螺纹杆（46）。

5.根据权利要求3所述的一种用于切纸机的压纸装置，其特征在于：所述限位件包括螺纹连接于滑筒（41）外壁的限位螺栓（22），所述放置板（2）的侧壁上开设有沿着切刀（3）的长度方向设置的限位槽（23），所述限位槽（23）连通于贯穿槽（21），所述限位螺栓（22）滑动嵌设在限位槽（23）内。

6.根据权利要求5所述的一种用于切纸机的压纸装置，其特征在于：所述放置板（2）上设有限位环（24）和用于将限位环（24）锁紧固定的锁紧件，所述限位环（24）沿切刀（3）的长度方向滑移连接于放置板（2），所述滑筒（41）滑动嵌设在限位环（24）内。

7.根据权利要求6所述的一种用于切纸机的压纸装置，其特征在于：所述放置板（2）的侧壁上从上到下依次开设有第一滑槽（25）和第二滑槽（26），所述第一滑槽（25）贯穿于放置板（2）的上表面，所述第一滑槽（25）连通于第二滑槽（26），所述第二滑槽（26）的宽度大于第一滑槽（25）的宽度，所述第二滑槽（26）内滑动嵌设有滑块（27），所述滑块（27）的上表面固定有穿出第一滑槽（25）的穿设杆（28），所述穿设杆（28）穿设于限位环（24）。

8.根据权利要求7所述的一种用于切纸机的压纸装置，其特征在于：所述锁紧件包括螺纹连接于穿设杆（28）的螺筒（29），所述螺筒（29）的下端抵紧于限位环（24）的上表面。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及切纸机技术领域，尤其是涉及一种用于切纸机的压纸装置。

背景技术

纸类加工主要包括原料粉碎、洗浆、蒸煮、漂白、抄纸、裁切。其中裁切是加工的最后一道工序，印刷、包装、书刊装订等生产从开料到印刷的成品及装订后毛本的裁切都需要切纸机进行裁切，所以切纸机是印后加工的重要设备。

现有的平张切纸机裁切过程：首先是根据被裁切纸张尺寸定准推纸器的位置，使已经整齐的纸张紧靠推纸器前表面和侧挡板，进行纸张定位；其次，压纸器先下降压紧纸张，而后切刀再下落裁切纸张；最后裁切完毕，切刀先离开纸张，而后压纸器再上升复位。

切纸过程分为压纸和切纸是通过两个不同的结构实现的，需要工人进行分开操作，操作过程较为复杂，同时压纸和切纸本身就是安全事故高发阶段，复杂的操作过程也提高了安全隐患。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于切纸机的压纸装置，实现了压纸与切纸操作的结合从而降低了安全隐患。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于切纸机的压纸装置，包括机架，所述机架上设有放置板和驱动放置板升降的升降件，切刀安装在放置板上，所述放置板的上表面开设有沿着切刀的长度方向设置的贯穿槽，所述贯穿槽内设有两组弹性伸缩杆和使得弹性伸缩杆仅可沿着贯穿槽长度方向滑动的限位件，所述弹性伸缩杆的最低点位于切刀最低点的下方，所述弹性伸缩杆上球接有转动杆，所述放置板上设有带动两组转动杆同步旋转的调节件。

通过采用上述技术方案，当升降件驱动放置板竖直下降时，弹性伸缩杆将被压缩形变并抵紧于纸张，然后切刀将切割纸张，弹性伸缩杆使得纸张在被切割的过程中不易发生位移，从而保证了纸张的切割质量，当切割完成后，切刀将先脱离于纸张，随后弹性伸缩杆将脱离于纸张，实现了切纸与压纸操作的结合从而降低了安全隐患；

调节件可带动两组转动杆同步旋转，在限位件的限位作用下，转动杆将带动弹性伸缩杆沿着贯穿槽的长度方向滑动，调节了两组弹性伸缩杆之间的距离，从而使得弹性伸缩杆可对不同规格的纸张进行抵紧固定。

本实用新型进一步设置为：所述弹性伸缩杆包括滑筒、滑杆和驱动弹簧，所述滑筒滑动嵌设在贯穿槽内且球接于转动杆，所述滑筒的外壁抵触于贯穿槽的槽壁，所述滑杆滑动嵌设在滑筒内，所述驱动弹簧固定在滑筒的内壁上且固定连接于滑杆。

通过采用上述技术方案，当滑杆在抵触于纸张并在升降件的带动继续下降时，驱动弹簧将被压缩并使得滑杆逐渐地嵌入到滑筒内，同时驱动弹簧将驱动滑杆抵紧于纸张，实现了对纸张的抵紧固定。

本实用新型进一步设置为：所述调节件包括球接于两组转动杆的调节杆，所述转动杆呈倾斜设置，所述放置板上设有驱动调节杆沿着切刀的厚度方向滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件将驱动调节杆沿着切刀的厚度方向滑动，调节杆将带动两组转动杆转动并使得两组弹性伸缩杆之间的距离发生改变，从而使得弹性伸缩杆可对不同规格的纸张进行抵紧固定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括螺纹杆和驱动电机，所述调节杆的端部开设有螺纹配合于螺纹杆的第一螺纹槽，所述螺纹杆的轴向与切刀的厚度方向平行，所述驱动电机固定在放置板上表面，所述驱动电机的输出轴固定连接于螺纹杆。

通过采用上述技术方案，驱动电机可带动螺纹杆转动，调节杆将沿着切刀的厚度方向运动并带动两组转动杆转动，两组弹性伸缩杆之间的距离将发生改变，从而使得弹性伸缩杆可对不同规格的纸张进行抵紧固定。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括螺纹连接于滑筒外壁的限位螺栓，所述放置板的侧壁上开设有沿着切刀的长度方向设置的限位槽，所述限位槽连通于贯穿槽，所述限位螺栓滑动嵌设在限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位螺栓螺纹连接于滑筒并滑动嵌设在限位槽内，使得滑筒仅可沿着限位槽的长度方向即切刀的长度方向滑动，实现了对滑筒运动方向的限位。

本实用新型进一步设置为：所述放置板上设有限位环和用于将限位环锁紧固定的锁紧件，所述限位环沿切刀的长度方向滑移连接于放置板，所述滑筒滑动嵌设在限位环内。

通过采用上述技术方案，先将限位螺栓脱离于滑筒，再通过锁紧件将限位环锁紧固定在放置板上，当调节杆沿着切刀的厚度方向滑动时，在限位环的限位作用下，转动杆将带动滑筒沿着限位环的轴向即竖直方向滑动，使得弹性伸缩杆可对不同厚度的纸张进行抵紧固定并可对抵紧力的大小进行调节，且仅需通过调节杆的转动即可使得弹性伸缩杆适用于不同规格和不同厚度的纸张，实用性强。

本实用新型进一步设置为：所述放置板的侧壁上从上到下依次开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽贯穿于放置板的上表面，所述第一滑槽连通于第二滑槽，所述第二滑槽的宽度大于第一滑槽的宽度，所述第二滑槽内滑动嵌设有滑块，所述滑块的上表面固定有穿出第一滑槽的穿设杆，所述穿设杆穿设于限位环。

通过采用上述技术方案，滑块滑动嵌设在第二滑槽内，穿设杆从第一滑槽内穿出并穿设于限位环，实现了对限位环运动方向的限位，同时提高了滑筒沿竖直方向运动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括螺纹连接于穿设杆的螺筒，所述螺筒的下端抵紧于限位环的上表面。

通过采用上述技术方案，螺筒螺纹连接于穿设杆并抵紧于限位环的上表面，限位环将被抵紧固定在放置板上，使得滑筒可沿着竖直方向运动从而使得弹性伸缩杆可对不同厚度的纸张进行抵紧固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 弹性伸缩杆的设置，使得纸张在被切割的过程中不易发生位移，从而保证了纸张的切割质量，且实现了切纸与压纸操作的结合从而降低了安全隐患；

2. 调节杆、限位螺栓、转动杆、螺纹杆和驱动电机的设置，使得弹性伸缩杆可对不同规格的纸张进行抵紧固定；

3. 滑块、穿设杆、限位环和螺筒的设置，使得弹性伸缩杆可对不同厚度的纸张进行抵紧固定并可对抵紧力的大小进行调节。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于表示放置板与升降机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于表示放置板上安装结构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中用于表示放置板与滑筒之间连接关系的剖视图。

图中：1、机架；11、升降件；2、放置板；21、贯穿槽；22、限位螺栓；23、限位槽；24、限位环；25、第一滑槽；26、第二滑槽；27、滑块；28、穿设杆；29、螺筒；3、切刀；4、弹性伸缩杆；41、滑筒；411、第二螺纹槽；42、滑杆；43、驱动弹簧；44、转动杆；45、调节杆；46、螺纹杆；47、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于切纸机的压纸装置，包括机架1，机架1上设有放置板2和升降件11，升降件11为液压缸，液压缸固定在机架1上，液压缸活塞杆的轴向沿着竖直方向设置从而可驱动放置板2沿着竖直方向运动，切刀3固定在放置板2的下表面。

如图2和图3所示，放置板2的上表面开设有沿着切刀3的长度方向设置的贯穿槽21，贯穿槽21内设有两组弹性伸缩杆4，弹性伸缩杆4包括滑筒41、滑杆42和驱动弹簧43，滑杆42滑动嵌设在滑筒41内，驱动弹簧43固定在滑筒41的内壁上且固定连接于滑杆42，滑杆42的最低点位于切刀3最低点的下方，驱动弹簧43将驱动滑杆42抵紧于纸张，使得纸张在被切割的过程中不易发生位移。

如图2和图3所示，滑筒41滑动嵌设在贯穿槽21内，放置板2上设有限位件，限位件包括限位螺栓22，滑筒41的外壁上开设有若干沿着竖直方向依次设置的第二螺纹槽411，限位螺栓22螺纹配合于第二螺纹槽411，放置板2的侧壁上开设有沿着切刀3的长度方向设置的限位槽23，限位槽23连通于贯穿槽21，限位螺栓22滑动嵌设在限位槽23内，滑筒41的外壁抵触于贯穿槽21的槽壁，使得滑筒41仅可沿着切刀3的长度方向滑动。

如图2所示，滑筒41上球接有转动杆44，放置板2上设有调节件，调节件包括球接于两组转动杆44的调节杆45，转动杆44呈倾斜设置，放置板2上设有驱动组件，驱动组件包括螺纹杆46和驱动电机47，调节杆45的端部开设有螺纹配合于螺纹杆46的第一螺纹槽，螺纹杆46的轴向与切刀3的厚度方向平行，驱动电机47固定在放置板2上表面，驱动电机47的输出轴固定连接于螺纹杆46。

驱动电机47可带动螺纹杆46转动，调节杆45将沿着切刀3的厚度方向滑动，转动杆44将发生转动并使得滑筒41沿着贯穿槽21的长度方向滑动，使得弹性伸缩杆4可对不同规格的纸张进行抵紧固定。

如图2和图3所示，放置板2上设有限位环24和锁紧件，放置板2的侧壁上从上到下依次开设有第一滑槽25和第二滑槽26，第一滑槽25贯穿于放置板2的上表面，第一滑槽25连通于第二滑槽26，第二滑槽26的宽度大于第一滑槽25的宽度，第二滑槽26内滑动嵌设有滑块27，滑块27的上表面固定有穿出第一滑槽25的穿设杆28，穿设杆28穿设于限位环24，使得限位环24仅可沿着切刀3的长度方向滑动。

如图3所示，锁紧件包括螺纹连接于穿设杆28的螺筒29，螺筒29的下端抵紧于限位环24的上表面，滑筒41滑动嵌设在限位环24内，使得弹性伸缩杆4可对不同厚度的纸张进行抵紧固定并可对抵紧力的大小进行调节。

本实施例的实施原理为：先将限位螺栓22螺纹连接于滑筒41并取消螺筒29对限位环24的锁紧固定，再通过驱动电机47带动螺纹杆46转动，调节杆45将沿着切刀3的厚度方向滑动并带动两组转动杆44转动，滑筒41将沿着贯穿槽21的长度方向滑动，使得弹性伸缩杆4可对不同规格的纸张进行抵紧固定，然后将限位螺栓22从滑筒41上取下并通过螺筒29将限位环24锁紧固定，再通过驱动电机47带动螺纹杆46、调节杆45和转动杆44同步运动，滑筒41将沿着竖直方向滑动，使得弹性伸缩杆4可对不同厚度的纸张进行抵紧固定并可对抵紧力的大小进行调节。

在纸张切割过程中，升降件11将驱动放置板2竖直下降，滑杆42将抵触于纸张并被压入到滑筒41内，驱动弹簧43将驱动滑杆42抵紧于纸张，然后切刀3将切割纸张；当纸张切割完成后，升降件11将驱动放置板2竖直上升，切刀3将先脱离于纸张，随后滑杆42将脱离于纸张，实现了切纸与压纸操作的结合从而降低了安全隐患。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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