一种用于高速全自动覆面机的降温装置论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种用于高速全自动覆面机的降温装置，其包括机架，机架中部形成有处理空腔；机架上设置有风冷机构；风冷机构包括出风管和连接于出风管上的鼓风机；出风管的管口朝向处理空腔设置；处理空腔内增设有冷却管，冷却管对应出风管的管口设置；冷却管的一端通过水管连接有冷却水箱，冷却管的另一端连接有排水管；且水管上连接有水泵。本实用新型设置风冷机构，对瓦楞纸和纸面之间的胶水进行降温，从而便于后期的运输和折叠。

主设计要求

1.一种用于高速全自动覆面机的降温装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)中部形成有处理空腔(11)；所述机架(1)上设置有风冷机构(3)；所述风冷机构(3)包括出风管(31)和连接于出风管(31)上的鼓风机(32)；所述出风管(31)的管口朝向处理空腔(11)设置；所述处理空腔(11)内增设有冷却管(4)，所述冷却管(4)对应出风管(31)的管口设置；所述冷却管(4)的一端通过水管(41)连接有冷却水箱(412)，冷却管(4)的另一端连接有排水管(42)；且所述水管(41)上连接有水泵(411)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于高速全自动覆面机的降温装置，其特征在于：所述冷却管(4)沿着机架(1)的长度方向呈曲线形设置，且所述冷却管(4)所在的平面沿竖向设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于高速全自动覆面机的降温装置，其特征在于：所述排水管(42)远离冷却管(4)的一端连接有热交换器(421)，且所述热交换器(421)和冷却水箱(412)连通设置。

4.根据权利要求2所述的一种用于高速全自动覆面机的降温装置，其特征在于：所述处理空腔(11)内增设有除湿板(5)，所述冷却管(4)在除湿板(5)所在平面上的投影完全落于所述除湿板(5)上；所述除湿板(5)包括吸水性颗粒物(51)，所述吸水性颗粒物(51)外部包裹有钢丝网(52)。

5.根据权利要求4所述的一种用于高速全自动覆面机的降温装置，其特征在于：所述钢丝网(52)包围形成长方体，且钢丝网(52)的中部形成有多个贯通的空气通道(521)。

6.根据权利要求1所述的一种用于高速全自动覆面机的降温装置，其特征在于：所述出风管(31)的管口位置连通有分流管(33)，所述分流管(33)水平设置；所述分流管(33)的两端封闭，且中部均匀开设有多个出风口(331)。

7.根据权利要求1所述的一种用于高速全自动覆面机的降温装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有加速机构(6)，所述加速机构(6)与风冷机构(3)相对设置；所述加速机构(6)包括进风管(61)和连接于所述进风管(61)上的抽风机(62)，所述进风管(61)的管口朝向出风管(31)设置。

8.根据权利要求7所述的一种用于高速全自动覆面机的降温装置，其特征在于：所述进风管(61)的管口连通有延长管(63)，所述进风管(61)连接于延长管(63)的中心；所述延长管(63)沿着机架(1)的长度方向且水平设置，所述延长管(63)朝向出风管(31)的管壁上均匀设置有多个进气孔(631)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱制作的技术领域，尤其是涉及一种用于高速全自动覆面机的降温装置。

背景技术

覆面机也称裱纸机，属于纸品制作机械领域，它是由送纸机构、裱纸机构和压纸机构组成。

授权公告号为CN206406681U的中国专利公开了一种新型全自动裱纸机，包括面纸输送部和加压装置，面纸输送部的右侧固定安装有飞达和飞达座，在飞达座的下方固定安装有循环堆纸架，面纸输送部的正面还安装有操作台，在操作台的左侧固定安装有瓦楞纸输出部，在面纸输送部的下表面固定安装有驱动辊；加压装置固定安装在面纸输送部的左侧，在加压装置的正面固定安装有供胶装置和胶水回收槽，加压装置的左侧固定安装有可移动压床，在可移动式压床的底端固定安装有支撑架，支撑架的内部固定安装有伸缩杆，在可移动式压床的上表面固定安装有传动辊。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为了使得瓦楞纸和面纸之间的固定效果更好，往往会使用热熔胶进行胶粘。也就是说，在瓦楞纸和面纸之间涂抹的胶水是带有高温的，当瓦楞纸和面纸进行胶粘后就会堆积在一旁，不利于胶水的降温干燥，导致后续的折叠跟运输十分不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于高速全自动覆面机的降温装置，能够对瓦楞纸和面纸之间的胶水进行快速的降温凝固。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于高速全自动覆面机的降温装置，包括机架，所述机架中部形成有处理空腔；所述机架上设置有风冷机构；所述风冷机构包括出风管和连接于出风管上的鼓风机；所述出风管的管口朝向处理空腔设置；所述处理空腔内增设有冷却管，所述冷却管对应出风管的管口设置；所述冷却管的一端通过水管连接有冷却水箱，冷却管的另一端连接有排水管；且所述水管上连接有水泵。

通过采用上述技术方案，实际使用过程中，连接为整体的瓦楞板和纸面在传送带的带动下从处理空腔中经过。同时，鼓风机提供的风压使得空气穿过冷风管并带走冷分管上的冷气，当冷气和胶水接触后带走了胶水上的热量，使得胶水能够快速降温凝固，便于后期对连接为整体的瓦楞板和纸面的运输和折叠。

本实用新型进一步设置为：所述冷却管沿着机架的长度方向呈曲线形设置，且所述冷却管所在的平面沿竖向设置。

通过采用上述技术方案，扩大了空气和冷却管之间的接触面积，从而使得吹送到瓦楞纸和纸面上的空气的温度更低，进一步提高了降温效果。

本实用新型进一步设置为：所述排水管远离冷却管的一端连接有热交换器，且所述热交换器和冷却水箱连通设置。

通过采用上述技术方案，冷却水中和空气进行热交换之后的水，进入到热交换器中进行降温，再回收到冷却水箱内进行回收利用，从而提高资源的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述处理空腔内增设有除湿板，所述冷却管在除湿板所在平面上的投影完全落于所述除湿板上；所述除湿板包括吸水性颗粒物，所述吸水性颗粒物外部包裹有钢丝网。

通过采用上述技术方案，由于冷却管外壁上温度较低，当热空气接触到温度较低的冷却管的管壁时，会在冷却管的管壁上形成冷凝水，使得经过冷却水的空气会带走部分水汽。设置除湿板能够对空气中的水汽进行干燥，从而提高吹送到瓦楞纸和纸面上的冷风的干燥度，避免对瓦楞纸和纸面的伤害。带有水汽的冷风，穿过钢丝网并和钢丝网内部的吸水性颗粒物接触，从而对冷风进行干燥。

本实用新型进一步设置为：所述钢丝网包围形成长方体，且钢丝网的中部形成有多个贯通的空气通道。

通过采用上述技术方案，使得冷风能够穿过空气通道后直接吹送到瓦楞纸和纸面上。由于吸水性颗粒物之间的间隙较小，会对冷风的速度造成很大的损耗，设置空气通道能够降低对冷风速度的损耗。由于冷风中带有的水汽相对较少，空气通道的数量能够增加冷风和吸水性颗粒物的接触面积，从而保证干燥效果。

本实用新型进一步设置为：所述出风管的管口位置连通有分流管，所述分流管水平设置；所述分流管的两端封闭，且中部均匀开设有多个出风口。

通过采用上述技术方案，使得空气能够从每一个出风口中吹出，从而扩大冷风的喷射面积，增加了冷风与成为整体的瓦楞纸和纸面之间的接触面积，进而提高了降温效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架上还设置有加速机构，所述加速机构与风冷机构相对设置；所述加速机构包括进风管和连接于所述进风管上的抽风机，所述进风管的管口朝向出风管设置。

通过采用上述技术方案，加快了喷射到瓦楞纸和纸面的冷风的速度。

本实用新型进一步设置为：所述进风管的管口连通有延长管，所述进风管连接于延长管的中心；所述延长管沿着机架的长度方向且水平设置，所述延长管朝向出风管的管壁上均匀设置有多个进气孔。

通过采用上述技术方案，使得冷风的喷射面积能够稳定，避免冷风在流动到瓦楞纸和纸面的另一侧时，冷风的流线大量缩短。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置风冷机构，对瓦楞纸和纸面之间的胶水进行降温，从而便于后期的运输和折叠；

2.设置除湿板对带有水汽的冷风进行干燥，避免对瓦楞纸和纸面的伤害；

3.设置加速机构，提高冷风的流速，进而加快胶水的降温。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是图2的B-B剖面图。

图中，1、机架；11、处理空腔；2、传送带；3、风冷机构；31、出风管；32、鼓风机；33、分流管；331、出风口；4、冷却管；41、水管；411、水泵；412、冷却水箱；42、排水管；421、热交换器；5、除湿板；51、吸水性颗粒物；52、钢丝网；521、空气通道；6、加速机构；61、进风管；62、抽风机；63、延长管；631、进气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于高速全自动覆面机的降温装置，包括机架1，机架1中部形成有处理空腔11。连接为整体的瓦楞板和纸面在传送带2的带动下从处理空腔11中经过。

机架1上设置有风冷机构3和加速机构6。

其中，风冷机构3包括出风管31、连接于出风管31上的鼓风机32以及分流管33。出风管31沿水平设置，且出风管31的管口朝向处理空腔11的一端与分流管33连通。分流管33连接于出风管31的中心位置，且分流管33沿着连接为整体的瓦楞板和纸面的运动方向设置。分流管33的两端封闭，且分流管33朝向处理空腔11的侧壁上均匀开设有多个出风口331。

结合图1和图2，分流管33和传送带2之间设置有冷却管4，冷却管4对应出风管31的管口设置。冷却管4所在的平面沿竖向设置并平行于分流管33。冷却管4沿着传送带2的运动方向呈曲线形设置，本实施例以冷却管4呈波浪形设置为例进行阐述。

冷却管4的一端通过水管41连接有冷却水箱412，水管41上连接有水泵411；冷却管4的另一端通过排水管42连接有热交换器421，热交换器421和冷却水箱412连通设置。

结合图1和图3，冷却管4和传送带2之间还设置有除湿板5，除湿板5与冷却管4间隔设置，延长冷风和除湿板5之间的接触面积。除湿板5与冷却管4所在平面相互平行，且冷却管4在除湿板5所在平面上的投影完全落于除湿板5上。

除湿板5包括吸水性颗粒物51和包裹于吸水性颗粒物51外部的钢丝网52，吸水性颗粒物51可以选用高吸水性树脂和棉球等能够快速吸水的材料。钢丝网52包围形成长方体，且钢丝网52的中部形成有多个贯通的空气通道521，空气通道521的四周也由钢丝网52包围。

加速机构6位于机架1上与风冷机构3相对的一侧，即加速机构6和风冷机构3分别位于传送带2的两侧。加速机构6包括进风管61、连接于进风管61上的抽风机62以及延长管63。进风管61和出风管31位于同一直线上，且进风管61连接于延长管63的中心。延长管63平行于分流管33，且延长管63的长度和分流管33的长度一致。延长管63朝向出风管31的管壁上均匀设置有多个进气孔631。

本实施例的实施原理为：空气在鼓风机32的作用下通过出风管31从分流管33的出风口331排出，气流通过冷却管4进行热交换后变成冷风。冷风通过空气通道521穿过除湿板5进行干燥后，被吹送到瓦楞纸和面纸之间的胶水上进行降温。同时，传送带2的另一侧上的延长管63对冷风进行抽气，从而加快了冷风的运动速度，快速将热量从胶水上带离。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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