一种油水分解装置论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及油水分解领域，公开了一种油水分解装置，针对现有的油水分离装置处理效果不好的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，所述处理箱的内部转动连接有搅拌桨，处理箱的顶部一侧开设有进水口，处理箱的顶部固定有伺服电机，伺服电机与搅拌桨传动连接，处理箱的顶部固定有储料罐和出气管，储料罐的底部固定有出料管，出料管的一端延伸至处理箱的内部，出料管上固定阀门，出气管与处理箱的内部相连通，处理箱的底部固定有水泵，水泵的进水口固定有出水管。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，能够有效分解油水混合物，解决了现有的油水分离装置处理效果不好的问题，易于推广使用。

主设计要求

1.一种油水分解装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的内部转动连接有搅拌桨(2)，处理箱(1)的顶部一侧开设有进水口(3)，处理箱(1)的顶部固定有伺服电机(4)，伺服电机(4)与搅拌桨(2)传动连接，处理箱(1)的顶部固定有储料罐(5)和出气管(9)，储料罐(5)的底部固定有出料管(6)，出料管(6)的一端延伸至处理箱(1)的内部，出料管(6)上固定阀门(8)，出气管(9)与处理箱(1)的内部相连通，处理箱(1)的底部固定有水泵(18)，水泵(18)的进水口固定有出水管(19)，出水管(19)的另一端与处理箱(1)的底部固定连接，且出水管(19)与处理箱(1)的内部相连通，处理箱(1)的一侧固定有安装箱(12)，安装箱(12)的内部固定有臭氧发生器(13)、负离子发生器(15)和抽风机(17)，抽风机(17)的出风口与负离子发生器(15)的进风口固定连接、负离子发生器(15)的出风口与臭氧发生器(13)的进风口固定连接，臭氧发生器(13)的出风口固定有进气管(11)，进气管(11)的一端延伸至处理箱(1)的内部，安装箱(12)的一侧固定有电控箱(20)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种油水分解装置，其特征在于，所述处理箱(1)的一侧内壁上固定有两个液位传感器(10)，两个液位传感器(10)分别靠近处理箱(1)的顶部和底部，液位传感器(10)、伺服电机(4)和水泵(18)均与电控箱(20)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种油水分解装置，其特征在于，所述安装箱(12)的一侧开设有检修口(16)，检修口(16)的外部铰接有箱门(14)，箱门(14)的一侧开设有多个散热孔(21)。

4.根据权利要求1所述的一种油水分解装置，其特征在于，所述阀门(8)为电磁阀，储料罐(5)的内部储存有食用油乳化剂，储料罐(5)的顶部开设有进料口(7)，进料口(7)的外部固定有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种油水分解装置，其特征在于，所述进气管(11)与臭氧发生器(13)相连接的一端的高度高于处理箱(1)内部液面的最高点。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及油水分解领域，尤其涉及一种油水分解装置。

背景技术

随着城市规模的扩大和单位面积人口密度的升高，餐饮排放的废水量剧增，废水中的动物油脂和植物油脂通过油水分离设备分离后排放。然而，现有技术中，油水分离设备的效果欠佳，非常容易造成污水管道堵塞，地下室恶臭等问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种油水分解装置，解决了现有的油水分离装置处理效果不好的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油水分解装置，包括处理箱，所述处理箱的内部转动连接有搅拌桨，处理箱的顶部一侧开设有进水口，处理箱的顶部固定有伺服电机，伺服电机与搅拌桨传动连接，处理箱的顶部固定有储料罐和出气管，储料罐的底部固定有出料管，出料管的一端延伸至处理箱的内部，出料管上固定阀门，出气管与处理箱的内部相连通，处理箱的底部固定有水泵，水泵的进水口固定有出水管，出水管的另一端与处理箱的底部固定连接，且出水管与处理箱的内部相连通，处理箱的一侧固定有安装箱，安装箱的内部固定有臭氧发生器、负离子发生器和抽风机，抽风机的出风口与负离子发生器的进风口固定连接、负离子发生器的出风口与臭氧发生器的进风口固定连接，臭氧发生器的出风口固定有进气管，进气管的一端延伸至处理箱的内部，安装箱的一侧固定有电控箱。

优选的，所述处理箱的一侧内壁上固定有两个液位传感器，两个液位传感器分别靠近处理箱的顶部和底部，液位传感器、伺服电机和水泵均与电控箱电性连接。

优选的，所述安装箱的一侧开设有检修口，检修口的外部铰接有箱门，箱门的一侧开设有多个散热孔。

优选的，所述阀门为电磁阀，储料罐的内部储存有食用油乳化剂，储料罐的顶部开设有进料口，进料口的外部固定有密封盖。

优选的，所述进气管与臭氧发生器相连接的一端的高度高于处理箱内部液面的最高点。

本实用新型中：

1、通过电控箱、臭氧发生器、负离子发生器、风机、伺服电机、储料罐和搅拌桨之间的配合，不仅达到分级油水中食用油的目的，而且可以除去油水混合物中的细菌，消除油水混合物的恶臭味；

2、通过液位传感器、水泵、出水管和电控箱之间的配合，在处理箱内液面不该与设定值，也可以在处理箱内液面低于设定值时关闭伺服电机、风机、负离子发生器和臭氧发生器。

本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，能够有效分解油水混合物，解决了现有的油水分离装置处理效果不好的问题，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的安装箱的侧视图。

图中标号：1处理箱、2搅拌桨、3进水口、4伺服电机、5储料罐、6出料管、7进料口、8阀门、9出气管、10液位传感器、11进气管、12安装箱、13臭氧发生器、14箱门、15负离子发生器、16检修口、17风机、18水泵、19出水管、20电控箱、21散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种油水分解装置，包括处理箱1，处理箱1的内部转动连接有搅拌桨2，处理箱1的顶部一侧开设有进水口3，处理箱1的顶部固定有伺服电机4，伺服电机4与搅拌桨2传动连接，处理箱1的顶部固定有储料罐5和出气管9，储料罐5的底部固定有出料管6，出料管6的一端延伸至处理箱1的内部，出料管6上固定阀门8，出气管9与处理箱1的内部相连通，处理箱1的底部固定有水泵18，水泵18的进水口固定有出水管19，出水管19的另一端与处理箱1的底部固定连接，且出水管19与处理箱1的内部相连通，处理箱1的一侧固定有安装箱12，安装箱12的内部固定有臭氧发生器13、负离子发生器15和抽风机17，抽风机17的出风口与负离子发生器15的进风口固定连接、负离子发生器15的出风口与臭氧发生器13的进风口固定连接，臭氧发生器13的出风口固定有进气管11，进气管11的一端延伸至处理箱1的内部，安装箱12的一侧固定有电控箱20。

本实施例中，处理箱1的一侧内壁上固定有两个液位传感器10，两个液位传感器10分别靠近处理箱1的顶部和底部，液位传感器10、伺服电机4和水泵18均与电控箱20电性连接，安装箱12的一侧开设有检修口16，检修口16的外部铰接有箱门14，箱门14的一侧开设有多个散热孔21，阀门8为电磁阀，储料罐5的内部储存有食用油乳化剂，储料罐5的顶部开设有进料口7，进料口7的外部固定有密封盖，进气管11与臭氧发生器13相连接的一端的高度高于处理箱1内部液面的最高点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：通过进水口3向处理箱1的内部通过待处理的油水混合物，当处理箱1内的液面高于设定值时，液面传感器10将信号传递给电控箱20，电控箱20发出警报，这是停止向处理箱1内通入油水混合物，然后通过电控箱20发开阀门8，食用油乳化剂进入处理箱1的内部，一端时间后关闭阀门8，接着启动伺服电机4、风机17、负离子发生器15和臭氧发生器13，伺服电机4带动搅拌桨2转动对处理箱1内部的油水混合物进行搅拌，使得食用油乳化剂与油水混合物充分反应，风机17将携带有负离子和臭氧的气体通过进气管排入处理箱内对油水混合物进行杀菌消毒和出臭，最后气体从出气管9排出，处理过后的水由水泵18抽出到处理箱1的外部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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