全文摘要
本实用新型提供了一种软包电池顶封模具，该软包电池顶封模具包括：下封头，包括电极对正限位构件并在第一方向上延伸，电极对正限位构件包括凹槽，凹槽用于容纳软包电池的电极并且在第二方向上延伸；以及上封头，与下封头相对地设置在下封头上方，并且包括电极对正压板，电极对正压板与电极对正限位构件的凹槽对应地设置。通过设置电极对正限位构件和电极对正压板，使得电极密封位置标准化，密封完全，防止了漏液的发生。
主设计要求
1.一种软包电池顶封模具，其特征在于，所述软包电池顶封模具包括：下封头，包括电极对正限位构件并在第一方向上延伸，电极对正限位构件包括凹槽，凹槽用于容纳软包电池的电极并且在第二方向上延伸，电极与凹槽的两个侧壁直接接触；以及上封头，与下封头相对地设置在下封头上方，并且包括电极对正压板，电极对正压板与电极对正限位构件的凹槽对应地设置。
设计方案
1.一种软包电池顶封模具，其特征在于，所述软包电池顶封模具包括：
下封头，包括电极对正限位构件并在第一方向上延伸，电极对正限位构件包括凹槽，凹槽用于容纳软包电池的电极并且在第二方向上延伸，电极与凹槽的两个侧壁直接接触；以及
上封头，与下封头相对地设置在下封头上方，并且包括电极对正压板，电极对正压板与电极对正限位构件的凹槽对应地设置。
2.根据权利要求1所述的软包电池顶封模具，其特征在于，凹槽与电极接触的位置被倒圆。
3.根据权利要求1或2所述的软包电池顶封模具，其特征在于，凹槽的宽度是可调节的。
4.根据权利要求1所述的软包电池顶封模具，其特征在于，电极对正压板的宽度小于凹槽的宽度。
5.根据权利要求4所述的软包电池顶封模具，其特征在于，凹槽与相应的电极对正压板之间留有0.8mm的间隙。
6.根据权利要求1所述的软包电池顶封模具，其特征在于，下封头包括在第一方向上重复排列的多个电极对正限位构件。
7.根据权利要求1所述的软包电池顶封模具，其特征在于，上封头包括在第一方向上重复排列的多个电极对正压板。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及软包电池封装技术领域，特别涉及一种软包电池顶封模具。
背景技术
软包电池指以铝塑膜为外壳的锂电池。与硬壳电池相比，软包电池具有设计灵活、重量轻、内阻小、不易爆炸、循环次数多、能量密度高等特点，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开。
软包电池的封装工序包含顶封和侧封两个工序。使用铝塑膜对软包电池的设置有电极的一侧进行封装的操作称为顶封。在软包电池生产过程中，每个工位之间连续作业，在密封前对软包电池进行移送过程中，软包电池的电极会发生位置偏移并且不平整，从而造成密封位置超出规格，密封不完全，发生漏液，这不仅存在安全隐患，还会造成资材浪费并影响企业形象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软包电池顶封模具，以缓解现有技术中由于电极位置偏移和不平整导致的软包电池在顶封时的密封效果不良，容易造成铝塑膜破损和产生漏液风险的技术问题。
本实用新型提供了一种软包电池顶封模具，该软包电池顶封模具可以包括：下封头，包括电极对正限位构件并在第一方向上延伸，电极对正限位构件包括凹槽，凹槽用于容纳软包电池的电极并且在第二方向上延伸，电极与凹槽的两个侧壁直接接触；以及上封头，与下封头相对地设置在下封头上方，并且包括电极对正压板，电极对正压板与电极对正限位构件的凹槽对应地设置。
根据本实用新型，凹槽与电极接触的位置可以被倒圆。
根据本实用新型，凹槽的宽度可以是可调节的。
根据本实用新型，电极对正压板的宽度可以小于凹槽的宽度。
根据本实用新型，凹槽与相应的电极对正压板之间可以留有0.8mm的间隙。
根据本实用新型，下封头可以包括在第一方向上重复排列的多个电极对正限位构件。
根据本实用新型，上封头可以包括在第一方向上重复排列的多个电极对正压板。
根据本实用新型的软包电池顶封模具通过设置分别位于下封头和上封头上的电极对正限位构件和电极对正压板，解决了软包电池的电极在顶封工序中位置偏移和不平整的问题，使得电极密封位置标准化，密封完全，防止了漏液的发生。
附图说明
通过结合附图对本实用新型的示例性实施例的以下描述，本实用新型的各方面将变得更加容易理解。
图1是根据本实用新型的软包电池顶封模具的下封头在与软包电池连接的情况下的结构示意图。
图2是根据本实用新型的软包电池顶封模具的上封头、下封头与软包电池之间的位置关系的示意图。
具体实施方式
在下文中，将通过参考附图对示例性实施例进行解释来详细描述本实用新型构思。然而，本实用新型构思可以按照多种不同形式来具体实施，而不应当解释为局限于本文所阐述的实施例；相反，提供实施例是为了使得本实用新型是清楚且完整的，并且将向本领域普通技术人员充分地传达本实用新型构思。
图1是根据本实用新型的软包电池顶封模具的下封头在与软包电池连接的情况下的结构示意图。图2是根据本实用新型的软包电池顶封模具的上封头、下封头与软包电池之间的位置关系的示意图。
如图1和图2中所示，根据本实用新型的软包电池顶封模具可以包括在第一方向D1上延伸的下封头1和上封头6。
参照图1，根据本实用新型的下封头1包括电极对正限位构件2。电极对正限位构件2可以包括凹槽3，凹槽3用于容纳软包电池4的电极5并且在第二方向D2上延伸。
在密封软包电池的过程中，将软包电池4送到密封位置时，移动包括电极对正限位构件2的下封头1，直至下封头1的电极对正限位构件2达到密封位置，也就是说，软包电池4的电极5进入电极对正限位构件2的凹槽3中。此时，软包电池4的电极5与凹槽3的两个侧壁直接接触，以使得软包电池4的电极5与凹槽3对正并被固定，从而达到校正软包电池4的电极5的位置的目的并保证密封位置在规格范围内。优选地，凹槽3与电极5接触的位置可以被倒圆，以防止模具对电极的损坏。此外，凹槽3的宽度是可调节的。因此，根据本实用新型的软包电池顶封模具可以用来密封各种型号的软包电池。
参照图2，根据本实用新型的上封头6可以与下封头1相对地设置在下封头1上方，并且可以包括与电极对正限位构件2的凹槽3对应设置的电极对正压板7。在电极的对正工序之后，上封头6的电极对正压板7可以向下移动至与软包电池4的电极5接触，并将电极5压平，从而防止电极在对正过程中发生变形。其中，电极对正压板7的宽度小于凹槽3的宽度。优选的，凹槽3与相应的电极对正压板7之间可以留有大约0.8mm的间隙，以保证对正过程中可以调整。
此外，下封头1可以包括在第一方向上重复排列的多个电极对正限位构件2。上封头6可以包括在第一方向上重复排列的多个电极对正压板7。因此，可以同时对多个软包电池进行顶封操作，提高了封装效率。
通过设置电极对正限位构件和电极对正压板，解决了软包电池的电极在顶封工序中位置偏移和不平整的问题，使得电极密封位置标准化，密封完全，防止了漏液的发生。此外，在一个工位上同时实现了顶封工序和软包电池的对正工序，减少了工序之间的转换，提高了电池的封装质量，也提高了电池的生产效率。
虽然已表示和描述了本实用新型的一些示例性实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920112234.3
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209183667U
授权时间:20190730
主分类号:H01M 10/058
专利分类号:H01M10/058;H01M2/02;H01M2/08
范畴分类:38G;
申请人:三星（天津）电池有限公司
第一申请人:三星（天津）电池有限公司
申请人地址:300385 天津市塘沽区经济技术开发区逸仙科学工业园庆龄大道1号生产栋南区
发明人:李乐;陈莹
第一发明人:李乐
当前权利人:三星（天津）电池有限公司
代理人:韩芳;尹淑梅
代理机构:11286
代理机构编号:北京铭硕知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计