液体配制罐论文和设计-牛林林

全文摘要

本实用新型公开了液体配制罐，包括罐体，所述罐体的下面装设有支撑柱，所述罐体的一侧设有进料口，所述罐体上装设有减速电机，所述减速电机的转子轴穿出插入孔且减速电机的转子轴端部装设有转柱，所述转柱上装设有连接板。减速电机转动运行，带动转柱转动，从而带动横向均匀分布的搅拌板对食品添加剂和水进行多侧位的细化搅拌，搅拌过程中，一些水和食品添加剂会从搅拌板之间流过，而此时分支杆与搅拌板同步转动，通过竖向均匀分布的分支杆对水和食品添加剂横向切割，将食品添加剂进一步散化至水中，因而可使水与食品添加剂细化均匀融合，可制备出食品添加剂分布更加均匀的食品添加剂溶剂。

主设计要求

1.液体配制罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的下面装设有支撑柱（2），所述罐体（1）的一侧设有进料口（3），所述罐体（1）上装设有减速电机（5），所述罐体（1）上设有插入孔（6），所述减速电机（5）的转子轴穿出插入孔（6）且减速电机（5）的转子轴端部装设有转柱（7），所述转柱（7）上装设有连接板（8），所述连接板（8）之间装设有搅拌板（9），所述罐体（1）的另一侧设有排料孔（13），所述排料孔（13）上装设有蝶阀（14）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的液体配制罐，其特征在于：所述进料口（3）的一端装设有漏斗（4）。

3.根据权利要求1所述的液体配制罐，其特征在于：所述搅拌板（9）之间布设有分支杆（10）。

4.根据权利要求1所述的液体配制罐，其特征在于：所述转柱（7）的一端装设有旋板（11），旋板（11）上装设有毛刷（12）。

5.根据权利要求4所述的液体配制罐，其特征在于：所述毛刷（12）的材质为不锈钢。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及液体配制罐。

背景技术

根据我国食品卫生法的规定，食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质，目前我国食品添加剂有23个类别，2000多个品种，包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、护色剂、酶制剂、增味剂、营养强化剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂和香料。

食品添加剂多为粉状物，当大量制作食品时，不能直接添加到食品内，而是将其与水按比例混合成溶剂，通过水的渗透性，将食品添加剂的有效成分带入食品内，从而实现食品添加剂对食品的特有效果，调制成溶剂时，多采用配制罐进行调制，配制罐整体为一个圆形筒状结构，其上端中心位置固定安装一个减速电机，减速电机的转子轴端部安装一个转杆，转杆上安装搅拌叶，搅拌叶多为较大的方形板状结构，当减速电机电源插头插入电源插座时，减速电机运行转动，带动转杆和搅拌叶转动，即可对配制罐内的水和食品添加剂进行搅拌，促进食品添加剂融入水中，存在的不足之处有：搅拌叶多为环形分布在转杆各个侧位，且为较大的板状结构，因而其转动时，与水和食品添加剂接触量大，因而不能对水和食品添加剂进行细化搅拌，因而制备出来的食品添加剂溶剂中的食品添加剂分布不均，制备效果不够好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液体配制罐，以解决上述背景技术中提出制备出来的食品添加剂溶剂中的食品添加剂分布不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液体配制罐，包括罐体，所述罐体的下面装设有支撑柱，所述罐体的一侧设有进料口，所述罐体上装设有减速电机，所述罐体上设有插入孔，所述减速电机的转子轴穿出插入孔且减速电机的转子轴端部装设有转柱，所述转柱上装设有连接板，所述连接板之间装设有搅拌板，所述罐体的另一侧设有排料孔，所述排料孔上装设有蝶阀。

优选的，所述进料口的一端装设有漏斗。

优选的，所述搅拌板之间布设有分支杆。

优选的，所述转柱的一端装设有旋板，旋板上装设有毛刷。

优选的，所述毛刷的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：减速电机转动运行，带动转柱转动，从而带动横向均匀分布的搅拌板对食品添加剂和水进行多侧位的细化搅拌，搅拌过程中，一些水和食品添加剂会从搅拌板之间流过，而此时分支杆与搅拌板同步转动，通过竖向均匀分布的分支杆对水和食品添加剂横向切割，将食品添加剂进一步散化至水中，因而可使水与食品添加剂细化均匀融合，可制备出食品添加剂分布更加均匀的食品添加剂溶剂，解决了食品添加剂溶剂中的食品添加剂分布不均的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的中侧横向剖切仰视示意图；

图4为本实用新型的下侧横向剖切仰视示意图。

图中：1罐体、2支撑柱、3进料口、4漏斗、5减速电机、6插入孔、7转柱、8连接板、9搅拌板、10分支杆、11旋板、12毛刷、13排料孔、14蝶阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种技术方案：液体配制罐，包括罐体1，罐体1为上下端封口的圆形筒状结构，罐体1的下面装设有支撑柱2，支撑柱2为圆形柱状结构，数量为两个，分布在罐体1的下端左右侧，且其上端采用焊接的方式连接罐体1，罐体1的一侧设有进料口3，进料口3为圆形孔状结构，设置在罐体1的上端右侧，由于向罐体1内加入水和食品添加剂，进料口3的一端装设有漏斗4，漏斗4为上宽下窄且上下端开口的圆形筒状结构，其下端口采用无缝焊接的方式连接进料口3的上端口，可直接向漏斗4的上端口倒入水和食品添加剂，然后再通过进料口3进入罐体1内，罐体1的另一侧设有排料孔13，排料孔13为圆形孔状结构，设置在罐体1的下端中心位置，排料孔13的下端口采用无缝焊接的方式连接蝶阀14的进料部端口，蝶阀14的型号为D371X-16Q，打开蝶阀14，罐体1内的食品添加剂溶剂即可从其下端口排出，可直接将盛器放置在其下端口对应的下侧地面上，用于装盛食品添加剂溶剂，关闭蝶阀14，可停止放料，排料孔13上装设有蝶阀14。

参阅图1、图2和图3，罐体1上装设有减速电机5，罐体1的上端中心位置采用焊接的方式连接减速电机5的下端，减速电机5的型号为CH，自身带有电源插头线，将其电源插头连接电源插座，即可使得减速电机5转动运行，罐体1上设有插入孔6，插入孔6为圆形孔状结构，分布在罐体1的上端中心位置，减速电机5的转子轴穿出插入孔6且减速电机5的转子轴端部装设有转柱7，减速电机5的转子轴端部采用焊接的方式连接转柱7的上端，转柱7上装设有连接板8，连接板8为方形条板结构，分布在转柱7的左右侧上下部，数量为四个，且连接板8的内端采用焊接的方式连接转柱7，连接板8之间装设有搅拌板9，搅拌板9为竖向设置的方形条板结构，连接板8的内端采用焊接的方式连接搅拌板9的上端和下端，搅拌板9横向均匀分布在转柱7的左侧和右侧，数量为六个，搅拌板9之间布设有分支杆10，分支杆10为横向设置的圆形杆状结构，且左右端采用焊接的方式连接搅拌板9的内端，竖向均匀分布在搅拌板9之间，减速电机5得电转动运行时，带动转柱7转动，从而带动横向均匀分布的搅拌板9对食品添加剂和水进行多侧位的细化搅拌，搅拌过程中，一些水和食品添加剂会从搅拌板9之间流过，而此时分支杆10与搅拌板9同步转动，通过竖向均匀分布的分支杆10对水和食品添加剂横向切割，将食品添加剂进一步散化至水中，因而可使水与食品添加剂细化均匀融合。

参阅图1和图4，转柱7的一端装设有旋板11，旋板11为方形条板结构，其上端中心位置采用焊接的方式连接转柱7的下端，旋板11上装设有毛刷12，毛刷12是截面为圆形的细毛结构，下端与罐体1的内部下端距离为0.03毫米，均匀分布在旋板11的下端，并采用熔接的方式连接旋板1，转柱7转动时，带动旋板11和毛刷12转动，通过毛刷12来回翻旋刷动，将罐体1下端沉淀的食品添加剂粉刷起而迅速向上雾化在水内，沉淀的食品添加剂回到上部搅拌机构而被细化搅拌，可有效减少搅拌时食品添加剂的沉淀量，毛刷12的材质为不锈钢，毛刷12强度高，不易生锈。

本实用新型在具体实施时：向漏斗4的上端口按比例加入水和食品添加剂，通过进料口3进入罐体1内，将减速电机5的电源插头连接电源插座，使得减速电机5转动运行，带动转柱7转动，从而带动横向均匀分布的搅拌板9对食品添加剂和水进行多侧位的细化搅拌，搅拌过程中，一些水和食品添加剂会从搅拌板9之间流过，而此时分支杆10与搅拌板9同步转动，通过竖向均匀分布的分支杆10对水和食品添加剂横向切割，将食品添加剂进一步散化至水中，因而可使水与食品添加剂细化均匀融合，而转柱7转动时，同时带动旋板11和毛刷12转动，通过毛刷12来回翻旋刷动，将罐体1下端沉淀的食品添加剂粉刷起而迅速向上雾化在水内，沉淀的食品添加剂回到上部搅拌机构而被细化搅拌，可有效减少搅拌时食品添加剂的沉淀量，进而可制备出食品添加剂分布更加均匀的食品添加剂溶剂，打开蝶阀14，罐体1内的食品添加剂溶剂即可从其下端口排出，可直接将盛器放置在其下端口对应的下侧地面上，用于装盛食品添加剂溶剂，关闭蝶阀14，可停止放料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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