全文摘要
本实用新型公开一种新型多功能电弧炉浇铸装置，包括第一气压缸、支撑组件和浇铸包体，所述浇铸包体的底部设置进气管，所述进气管的数量为多个，所述进气管均匀分布在浇铸包体中，所述进气管的一端连接软管，所述软管远离进气管的一端连接气泵，所述浇铸包体中设置上温度传感器和下温度传感器，所述上温度传感器设置在下温度传感器的上方，所述浇铸包体的出钢口设置盖板，所述盖板通过第二气压缸与浇铸包体连接，本实用新型在浇铸装置的浇铸包体中设置了温度平衡功能，使得浇铸成型的效果更好。
主设计要求
1.一种新型多功能电弧炉浇铸装置，包括第一气压缸(1)、支撑组件(2)和浇铸包体(3)，其特征在于，所述浇铸包体(3)的底部设置进气管(6)，所述进气管6的数量为多个，所述进气管(6)均匀分布在浇铸包体(3)中，所述进气管(6)的一端连接软管(5)，所述软管(5)远离进气管(6)的一端连接气泵(4)，所述浇铸包体(3)中设置上温度传感器(7)和下温度传感器(9)，所述上温度传感器(7)设置在下温度传感器(9)的上方，所述浇铸包体(3)的出钢口设置盖板(8)，所述盖板(8)通过第二气压缸(10)与浇铸包体(3)连接。
设计方案
1.一种新型多功能电弧炉浇铸装置，包括第一气压缸(1)、支撑组件(2)和浇铸包体(3)，其特征在于，所述浇铸包体(3)的底部设置进气管(6)，所述进气管6的数量为多个，所述进气管(6)均匀分布在浇铸包体(3)中，所述进气管(6)的一端连接软管(5)，所述软管(5)远离进气管(6)的一端连接气泵(4)，所述浇铸包体(3)中设置上温度传感器(7)和下温度传感器(9)，所述上温度传感器(7)设置在下温度传感器(9)的上方，所述浇铸包体(3)的出钢口设置盖板(8)，所述盖板(8)通过第二气压缸(10)与浇铸包体(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能电弧炉浇铸装置，其特征在于，所述浇铸包体(3)的出钢口焊接固定块(11)，所述固定块(11)固定连接第二气压缸(10)的一端，所述第二气压缸(10)的另一端固定连接在盖板(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种新型多功能电弧炉浇铸装置，其特征在于，所述盖板(8)上开设凹槽，所述盖板(8)的凹槽中嵌装陶瓷板(801)，所述陶瓷板(801)设置在靠近浇铸包体(3)的出钢口的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型多功能电弧炉浇铸装置，其特征在于，所述浇铸包体(3)上开设通孔，所述进气管(6)嵌装在浇铸包体(3)的通孔中，进气管(6)与浇铸包体(3)内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种新型多功能电弧炉浇铸装置，其特征在于，所述上温度传感器(7)均匀分布在浇铸包体(3)内壁上部，下温度传感器(9)均匀分布在浇铸包体(3)内壁下部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及金属铸造技术领域，尤其涉及一种新型多功能电弧炉浇铸装置。
背景技术
电弧炉利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。电弧炉熔炼的钢水会进入电弧炉下方浇铸装置的浇铸包体中，浇铸包体中钢水的温度不均匀，浇铸包体中钢水上部的温度比下部的温度高，在钢水被浇铸进模具时，由于钢水的温度不均匀会影响铸件的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决浇铸包体中钢水上部的温度比下部的温度高，在钢水被浇铸进模具时，由于钢水的温度不均匀会影响铸件的质量的缺点，而提出的一种新型多功能电弧炉浇铸装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型多功能电弧炉浇铸装置，包括第一气压缸、支撑组件和浇铸包体，所述浇铸包体的底部设置进气管，所述进气管的数量为多个，所述进气管均匀分布在浇铸包体中，所述进气管的一端连接软管，所述软管远离进气管的一端连接气泵，所述浇铸包体中设置上温度传感器和下温度传感器，所述上温度传感器设置在下温度传感器的上方，所述浇铸包体的出钢口设置盖板，所述盖板通过第二气压缸与浇铸包体连接。
优选的，所述浇铸包体的出钢口焊接固定块，所述固定块固定连接第二气压缸的一端，所述第二气压缸的另一端固定连接在盖板上。
优选的，所述盖板上开设凹槽，所述盖板的凹槽中嵌装陶瓷板，所述陶瓷板设置在靠近浇铸包体的出钢口的一侧。
优选的，所述浇铸包体上开设通孔，所述进气管嵌装在浇铸包体的通孔中，进气管与浇铸包体内部连通。
优选的，所述上温度传感器均匀分布在浇铸包体内壁上部，下温度传感器均匀分布在浇铸包体内壁下部。
本实用新型的有益效果是：
1、本电弧炉浇铸装置的浇铸包体中设置有温度平衡功能，浇铸包体中设置进气管，进气管通过气泵能向浇铸包体中鼓入氮气或者氩气等气体，用于浇铸包体中钢水的搅拌，浇铸包体中设置上温度传感器和下温度传感器，能检测浇铸包体钢水上部和下部的温度，当浇铸包体钢水上部和下部的温度差在一定范围时，此时浇铸包体钢水的温度达到平衡状态，气泵停止工作，如此循环，保持浇铸包体钢水的温度达到平衡状态，防止浇铸包体钢水上热下冷的状态，使得浇铸成型的效果更好。
2、本电弧炉浇铸装置的浇铸包体的出钢口设置盖板，用于浇铸包体中钢水的保温，同时具有减少外部空气对浇铸包体中钢水的影响的功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型多功能电弧炉浇铸装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型多功能电弧炉浇铸装置盖板处的结构示意图。
图中：1第一气压缸、2支撑组件、3浇铸包体、4气泵、5软管、6进气管、7上温度传感器、8盖板、9下温度传感器、10第二气压缸、11固定块、801陶瓷板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种新型多功能电弧炉浇铸装置，包括第一气压缸1、支撑组件2和浇铸包体3，浇铸包体3设置在电弧炉的下方，支撑轴组件2支撑浇铸包体3，第一气压缸1能收缩，使浇铸包体3产生倾斜，使得浇铸包体3中的钢水倒出，完成浇铸。
上述浇铸包体3的底部设置进气管6，浇铸包体3上开设通孔，进气管6嵌装在浇铸包体3的通孔中，进气管6与浇铸包体3内部连通，进气管6的数量为多个，进气管6均匀分布在浇铸包体3中，进气管6的一端连接软管5，软管5远离进气管6的一端连接气泵4，气泵4能向浇铸包体3中鼓入氮气或者氩气等气体，用于浇铸包体3中钢水的搅拌，使得浇铸包体3中钢水上部和下部温度能够平衡。
进一步的，浇铸包体3中设置上温度传感器7和下温度传感器9，上温度传感器7设置在下温度传感器9的上方，上温度传感器7均匀分布在浇铸包体3内壁上部，下温度传感器9均匀分布在浇铸包体3内壁下部，上温度传感器7能检测浇铸包体3中钢水上部的温度，下温度传感器9能检测浇铸包体3中钢水下部的温度，上温度传感器7和下温度传感器9均采用热电偶温度传感器，型号可选用(INOR)66TKS，本浇铸装置上设置控制器，上温度传感器7和下温度传感器9与控制器的输入端电性连接，控制器可以选用PLC控制器，控制器的输出端与气泵4电性连接，当浇铸包体3中钢水上部和下部的温度差在一定范围时，说明此时浇铸包体3中钢水的温度达到平衡状态，控制器控制气泵4停止工作，当浇铸包体3中钢水上部和下部的温度差相差太多，控制器控制气泵4开始工作，如此循环，保持浇铸包体3中钢水的温度达到平衡状态，防止浇铸包3中体钢水上热下冷的状态，使得浇铸成型的效果更好。
参照图1-2，浇铸包体3的出钢口设置盖板8，浇铸包体3的出钢口焊接固定块11，固定块11通过法兰和螺栓固定连接第二气压缸10的一端，第二气压缸10的另一端通过螺钉固定连接在盖板8上，盖板8上开设凹槽，盖板8的凹槽中嵌装陶瓷板801，陶瓷板801设置在靠近浇铸包体3的出钢口的一侧，盖板8用于浇铸包体3中钢水的保温，同时具有减少外部空气对浇铸包体3中钢水的影响的功能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920069200.0
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209428553U
授权时间:20190924
主分类号:C21C 5/52
专利分类号:C21C5/52;B22D41/01
范畴分类:25B;
申请人:河南省瑞泰科实业有限公司
第一申请人:河南省瑞泰科实业有限公司
申请人地址:452370 河南省郑州市新密市超化镇东店村京华大道1号
发明人:张红哲;闫建敏;张书杰;周新套
第一发明人:张红哲
当前权利人:河南省瑞泰科实业有限公司
代理人:宋林清
代理机构:11504
代理机构编号:北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计