全文摘要
本实用新型提供了一种通信腔体散热模组，包括通信腔壳体，以及设于通信腔壳体内部的散热模组，通信腔壳体内设有通信腔体，通信腔体内设有发热器件，散热模组包括散热热管，散热热管的一端与发热器件相连，另一端穿过通信腔壳体的内侧壁并与通信腔壳体一侧设有的散热风扇相连，散热风扇的一侧设有散热腔，散热腔内设有散热隔板，散热隔板之间设有散热孔。本实用新型具有结构简单、散热效率高、实用性强等特点。
设计方案
1.一种通信腔体散热模组，包括通信腔壳体（1），以及设于通信腔壳体（1）内部的散热模组（2），其特征是：所述通信腔壳体（1）内设有通信腔体（3），所述通信腔体（3）内设有发热器件（4），所述散热模组（2）包括散热热管（5），所述散热热管（5）的一端与发热器件（4）相连，另一端穿过通信腔壳体（1）的内侧壁并与通信腔壳体（1）一侧设有的散热风扇（6）相连，所述散热风扇（6）的一侧设有散热腔（7），所述散热腔（7）内设有散热隔板（8），所述散热隔板（8）之间设有散热孔（9）。
2.根据权利要求1所述的一种通信腔体散热模组，其特征是：所述发热器件（4）的两侧均与散热热管（5）相连。
3.根据权利要求1所述的一种通信腔体散热模组，其特征是：所述散热腔（7）至少设置八个。
4.根据权利要求1所述的一种通信腔体散热模组，其特征是：所述散热隔板（8）为铝散热隔板。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及通信器件生产技术领域，尤其涉及一种通信腔体散热模组。
背景技术
通信器件是通信系统的核心基础，是传输系统的重要器件。现有的通信腔体散热模组存在散热性能差，且散热模组没有通过合理的设计，导致通信器件的使用寿命有限，同时影响信息的传输速率。因此，针对现有技术的问题，有必要提供一种新的方案来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的通信腔体散热模组存在散热性能差，且散热模组没有通过合理的设计，导致通信器件的使用寿命有限，同时影响信息的传输速率的问题，而提供了一种通信腔体散热模组。
本是实用新型通过以下技术方案来实现：一种通信腔体散热模组，包括通信腔壳体，以及设于通信腔壳体内部的散热模组，所述通信腔壳体内设有通信腔体，所述通信腔体内设有发热器件，所述散热模组包括散热热管，所述散热热管的一端与发热器件相连，另一端穿过通信腔壳体的内侧壁并与通信腔壳体一侧设有的散热风扇相连，所述散热风扇的一侧设有散热腔，所述散热腔内设有散热隔板，所述散热隔板之间设有散热孔。
进一步的，所述发热器件的两侧均与散热热管相连，通过在发热器件的两侧连接散热热管，能有效提高散热能力。
进一步的，所述散热腔至少设置八个，提高散热效果。
进一步的，所述散热隔板为铝散热隔板，铝制散热隔板具有散热效果好、速度快，且成本低，进一步提高该散热模组散热性能的同时，又能节省生产成本。
本实用新型的有益效果是：通过在通信腔壳体内部设置散热模组，通信腔壳体内设置通信腔体，通信腔体内设置发热器件，散热模组包括散热热管，散热热管的一端与发热器件相连，另一端穿过通信腔壳体的内侧壁并与通信腔壳体一侧设置的散热风扇相连，散热风扇的一侧设置散热腔，散热腔内设置散热隔板，散热隔板之间设置散热孔，发热器件的两侧均与散热热管相连，散热腔至少设置八个，散热隔板为铝散热隔板，使该通信腔体散热模组具有散热效率高、效果好，结构简单，实用性强等特点。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图3为本实用新型俯视内部结构示意图。
1通信腔壳体、2散热模组、3通信腔体、4发热器件、5散热热管、6散热风扇、7散热腔、8散热隔板、9散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种通信腔体散热模组，包括通信腔壳体1，以及设于通信腔壳体1内部的散热模组2，所述通信腔壳体1内设有通信腔体3，所述通信腔体3内设有发热器件4，发热器件4为通信器件，提高通信器件的散热性能，可以进一步提高通信信息的传输效率，所述散热模组2包括散热热管5，所述散热热管5的一端与发热器件4相连，另一端穿过通信腔壳体1的内侧壁并与通信腔壳体1一侧设有的散热风扇6相连，所述散热风扇6的一侧设有散热腔7，所述散热腔7内设有散热隔板8，所述散热隔板8之间设有散热孔9，使该通信腔体散热模组具有散热效率高、效果好，结构简单，实用性强等特点。
本实用新型结构中，所述发热器件4的两侧均与散热热管5相连，通过在发热器件4的两侧连接散热热管5，能有效提高散热能力；所述散热腔7至少设置八个，提高散热效果；所述散热隔板8为铝散热隔板，铝制散热隔板具有散热效果好、速度快，且成本低，进一步提高该散热模组散热性能的同时，又能节省生产成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920305878.4
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209897517U
授权时间:20200103
主分类号:H05K7/20
专利分类号:H05K7/20
范畴分类:39D;
申请人:深圳市富成模具制品有限公司
第一申请人:深圳市富成模具制品有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市光明新区公明办事处田寮社区第二工业区5栋一楼二楼A区
发明人:牟铧
第一发明人:牟铧
当前权利人:深圳市富成模具制品有限公司
代理人:黄晶
代理机构:36126
代理机构编号:南昌华成联合知识产权代理事务所(普通合伙) 36126
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计