一种泄油过压固定阀装置论文和设计-潘年明

全文摘要

本实用新型公开了一种泄油过压固定阀装置，包括压帽、第一卡簧、联接套、泄油体、空心螺栓、O型密封圈、泄压阀、螺帽、弹簧、密封体、接箍、凡尔球、第二卡簧、压套、凡尔座和接头，所述压帽螺纹连接有联接套，所述压帽通过第一卡簧与泄油体连接；所述泄油体通过O型密封圈密封连接有空心螺栓；所述联接套通过螺帽和弹簧连接有泄压阀；所述泄压阀通过斜面配合连接有密封体；且通过密封体进行完全密封；所述泄油体与接箍的一端螺纹连接；所述接箍的另一端连接有接头；所述接头内设置有凡尔座及压套，所述压套通过螺纹与接头固定连接，并将凡尔座固定于接头内。该产品安全可靠，使用效果好，节约了各项经济成本，提高了油田作业效率。

主设计要求

1.一种泄油过压固定阀装置，其特征在于：包括压帽(1)、第一卡簧(2)、联接套(3)、泄油体(4)、空心螺栓(5)、O型密封圈(6)、泄压阀(7)、螺帽(8)、弹簧(9)、密封体(10)、接箍(11)、凡尔球(12)、第二卡簧(13)、压套(14)、凡尔座(15)和接头(16)；所述压帽(1)螺纹连接有联接套(3)，所述压帽(1)通过第一卡簧(2)与泄油体(4)连接；所述泄油体(4)通过O型密封圈(6)密封连接有空心螺栓(5)；所述联接套(3)通过螺帽(8)和弹簧(9)连接有泄压阀(7)；所述泄压阀(7)通过斜面配合连接有密封体(10)；且通过密封体(10)进行完全密封；所述泄油体(4)与接箍(11)的一端螺纹连接；所述接箍(11)的另一端连接有接头(16)；所述接头(16)内设置有凡尔座(15)和压套(14)；所述压套(14)通过螺纹与接头(16)进行固定连接；并通过压套(14)将凡尔座(15)固定于接头(16)内；且压套螺纹规格为M59*2；所述压套(14)通过第二卡簧(13)连接有凡尔球(12)；并通过第二卡簧(13)将凡尔球(12)隔置于压套(14)腔体外。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种泄油过压固定阀装置，其特征在于，所述第一卡簧(2)的规格为外径58mm，线径3.5mm，材料为60Si2Mn。

3.如权利要求1所述的一种泄油过压固定阀装置，其特征在于，所述O型密封圈(6)的内径*线径为23*3.55mm。

4.如权利要求1所述的一种泄油过压固定阀装置，其特征在于，所述空心螺栓(5)的螺纹规格为M16*2，其中M代表普通60度三角螺纹，16代表螺纹大径，2代表螺距2mm；所述螺帽(8)的规格为M8，其中的M8为标准螺纹螺距为1.25mm的粗牙。

5.如权利要求1所述的一种泄油过压固定阀装置，其特征在于，所述空心螺栓(5)上设置有盲孔。

6.如权利要求1所述的一种泄油过压固定阀装置，其特征在于，所述凡尔球(12)的规格为直径38mm，材料为9Cr18Mo。

7.如权利要求1所述的一种泄油过压固定阀装置，其特征在于，所述第二卡簧(13)的规格为外径43mm，线径3.5mm，材料为60Si2Mn。

8.如权利要求1所述的一种泄油过压固定阀装置，其特征在于，所述凡尔座(15)与凡尔球(12)为配套密封件，材料为6Cr18Mo。

9.如权利要求1所述的一种泄油过压固定阀装置，其特征在于，所述接头(16)一端外螺纹为2-7\/8″油管螺纹，所述接头(16)另一端内螺纹为2-7\/8″螺纹。

10.如权利要求1所述的一种泄油过压固定阀装置，其特征在于，所述接箍(11)的螺纹规格为两端2-7\/8″螺纹。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及固定阀领域，特别涉及一种泄油过压固定阀装置。

背景技术

油田作业中，在下放泵组工具或因修井需将井下管柱抽油泵起升至地面时，难以避免的会因为井喷或未泄掉抽油泵中的残余油液而将原油洒到地面，不仅造成了大量的经济损失，还对环境造成了严重的污染，因此，井场在进行此类作业前，往往需要提前准备好压井液压井，以防止井喷的发生，但压井后的井下压井液不仅需要消耗大量的成本，同时也会对油层造成污染和破坏，影响油井的产量。

因此发明一种安全可靠，使用效果良好，节约了各项经济成本，提高了油田作业效率的泄油过压固定阀装置十分必要。

实用新型内容

本实用新型提供一种泄油过压固定阀装置，可以解决现有技术中，需要消耗大量的成本，同时也会对油层造成污染和破坏，影响油井的产量，不安全，效率低的问题。

本实用新型提供了一种泄油过压固定阀装置，包括压帽、第一卡簧、联接套、泄油体、空心螺栓、O型密封圈、泄压阀、螺帽、弹簧、密封体、接箍、凡尔球、第二卡簧、压套、凡尔座和接头；所述压帽螺纹连接有联接套，所述压帽通过第一卡簧与泄油体连接；所述泄油体通过O型密封圈密封连接有空心螺栓；所述联接套通过螺帽和弹簧连接有泄压阀；所述泄压阀通过斜面配合连接有密封体；且通过密封体进行完全密封；所述泄油体与接箍的一端螺纹连接；所述接箍的另一端连接有接头；所述接头内设置有凡尔座及压套，所述压套通过螺纹与接头固定连接，并将凡尔座固定于接头内；所述压套通过第二卡簧连接有凡尔球，并通过第二卡簧将凡尔球隔置于压套腔体外；其中压套螺纹规格为M59*2；

较佳地，所述卡簧的规格为外径58mm，线径3.5mm，材料为60Si2Mn。

较佳地，所述O型密封圈的内径*线径为23*3.55mm。

较佳地，所述空心螺栓的螺纹规格为M16*2，其中M代表普通60度三角螺纹，16代表螺纹大径，2代表螺距2mm；所述螺帽8的规格为M8，其中的M8为标准螺纹螺距为1.25mm的粗牙。

较佳地，所述空心螺栓上设置有盲孔。

较佳地，所述凡尔球的规格为直径38mm，材料为9Cr18Mo。

较佳地，所述第二卡簧的规格为外径43mm，线径3.5mm，材料为60Si2Mn。

较佳地，所述凡尔座与凡尔球为配套密封件，材料为6Cr18Mo。

较佳地，所述接头一端外螺纹为2-7\/8″油管螺纹，所述接头另一端内螺纹为2-7\/8″螺纹。

较佳地，述接箍的螺纹规格为两端2-7\/8″螺纹。

本实用新型提供的一种泄油过压固定阀装置，当油井下放管柱抽油泵时，泄油过压固定阀装置是关闭的，在密封体的作用下，井内液体不能通过抽油泵进入油管抽出，当抽油泵下到设计深度后，座好井口，再下放抽油杆和柱塞，用柱塞下压后接触压帽，并使压帽受力，使得第一卡簧收缩，从而解除压帽与泄油体的固定关系，随着压力继续增加，压帽将向下运行，其螺纹连接的联接套及底部连接的泄压阀将随之下行，从而使密封体解除密封，实现压力平衡；柱塞继续下压，泄压阀和密封体下行接触凡尔球，并在压力的作用下，使第二卡簧受力开启，凡尔球通过泄油器底部撞击进入压套腔体内，并座于球座上，达到单向控流的作用，使油液能够顺利从下部进入泵筒，无法从上部返流，从而实现正常抽油，当需要拆泵起油管时，先起出抽油杆和柱塞，然后投棒撞击空心螺栓，使得空心螺栓受力剪断，由于空心螺栓加工有盲孔，剪断后盲孔成为通孔，连通油管及套管，使油管内存留的油液通过空心螺栓上的通孔进入套管内并流回井底，从而避免油流起出地面或渗于地下，造成经济亏损及环境污染，并缩短修井作业时间，安全且高效。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种泄油过压固定阀装置结构示意图。

附图标记说明：1-压帽；2-第一卡簧；3-联接套；4-泄油体；5-空心螺栓；6-O型密封圈；7-泄压阀；8-螺帽；9-弹簧；10-密封体；11-接箍；12-凡尔球；13-第二卡簧；14-压套；15-凡尔座；16-接头。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型实施例提供的一种泄油过压固定阀装置，包括压帽1、第一卡簧2、联接套3、泄油体4、空心螺栓5、O型密封圈6、泄压阀7、螺帽8、弹簧9、密封体10、接箍11、凡尔球12、第二卡簧13、压套14、凡尔座15和接头16；所述压帽1螺纹连接有联接套3，所述压帽1通过第一卡簧2与泄油体4连接；所述泄油体4通过O型密封圈6密封连接有空心螺栓5；所述联接套3通过螺帽8和弹簧9连接有泄压阀7；所述泄压阀7通过斜面配合连接有密封体10；且通过密封体10进行完全密封；所述泄油体4与接箍11的一端螺纹连接；所述接箍11的另一端连接有接头16；所述接头16内设置有凡尔座15和压套14；所述压套14通过螺纹与接头16进行固定连接；并通过压套14将凡尔座15固定于接头16内；且压套螺纹规格为M59*2；所述压套14通过第二卡簧13连接有凡尔球12；并通过第二卡簧13将凡尔球12隔置于压套14腔体外。

较佳地，所述卡簧2的规格为外径58mm，线径3.5mm，材料为60Si2Mn。

较佳地，所述O型密封圈的内径*线径为23*3.55mm。

较佳地，所述空心螺栓的螺纹规格为M16*2；所述螺帽8的规格为M8。

较佳地，所述空心螺栓5上设置有盲孔。

较佳地，所述凡尔球12的规格为直径38mm，材料为9Cr18Mo。

较佳地，所述第二卡簧的规格为外径设计图

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主设计要求

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