全文摘要
本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种贴面机胶桶转动装置，包括桶体，桶体的外表面套设有紧固套，紧固套为圆环形框架结构，紧固套的外表面呈环形等间距的设有若干内螺纹孔，每个内螺纹孔的外侧均设有螺栓，每个螺栓的一端与每个内螺纹孔的内壁螺纹连接，紧固套上表面设有相互对称的四个第一圆孔，桶体上方设有固定板，固定板为矩形框架结构，固定板的四角处均设有第二圆孔，固定板与紧固套之间设有四个螺纹杆，每个螺纹杆的一端均与每个第一圆孔焊接固定，每个螺纹杆的中间位置设有挡片，该贴面机胶桶转动装置，通过设置的紧固套与桶体固定使电机有受力点，从而代替人工搅拌，达到了省时省力效果。
主设计要求
1.一种贴面机胶桶转动装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的外表面套设有紧固套(2)，所述紧固套(2)为圆环形框架结构，所述紧固套(2)的外表面呈环形等间距的设有若干内螺纹孔(21)，每个所述内螺纹孔(21)的外侧均设有螺栓(3)，每个所述螺栓(3)的一端与每个所述内螺纹孔(21)的内壁螺纹连接，所述紧固套(2)上表面设有相互对称的四个第一圆孔(22)，所述桶体(1)上方设有固定板(5)，所述固定板(5)为矩形框架结构，所述固定板(5)的四角处均设有第二圆孔(51)，所述固定板(5)与所述紧固套(2)之间设有四个螺纹杆(4)，每个所述螺纹杆(4)的一端均与每个所述第一圆孔(22)焊接固定，每个所述螺纹杆(4)的另一端均与每个所述第二圆孔(51)插接配合，每个所述螺纹杆(4)的中间位置设有挡片(41)；所述固定板(5)的上方设有顶板(7)，所述顶板(7)与所述固定板(5)之间设有两个相互对称的支撑杆(6)，所述顶板(7)的底部设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴同轴连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)靠近底部的外壁设有两对相互对称的搅拌片(91)。
设计方案
1.一种贴面机胶桶转动装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的外表面套设有紧固套(2)，所述紧固套(2)为圆环形框架结构，所述紧固套(2)的外表面呈环形等间距的设有若干内螺纹孔(21)，每个所述内螺纹孔(21)的外侧均设有螺栓(3)，每个所述螺栓(3)的一端与每个所述内螺纹孔(21)的内壁螺纹连接，所述紧固套(2)上表面设有相互对称的四个第一圆孔(22)，所述桶体(1)上方设有固定板(5)，所述固定板(5)为矩形框架结构，所述固定板(5)的四角处均设有第二圆孔(51)，所述固定板(5)与所述紧固套(2)之间设有四个螺纹杆(4)，每个所述螺纹杆(4)的一端均与每个所述第一圆孔(22)焊接固定，每个所述螺纹杆(4)的另一端均与每个所述第二圆孔(51)插接配合，每个所述螺纹杆(4)的中间位置设有挡片(41)；
所述固定板(5)的上方设有顶板(7)，所述顶板(7)与所述固定板(5)之间设有两个相互对称的支撑杆(6)，所述顶板(7)的底部设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴同轴连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)靠近底部的外壁设有两对相互对称的搅拌片(91)。
2.根据权利要求1所述的贴面机胶桶转动装置，其特征在于：每个所述支撑杆(6)的一端均与所述顶板(7)的底面焊接固定，每个所述支撑杆(6)的另一端均与所述固定板(5)的顶面焊接固定。
3.根据权利要求1所述的贴面机胶桶转动装置，其特征在于：每个所述第一圆孔(22)与每个所述第二圆孔(51)的位置一一对应。
4.根据权利要求1所述的贴面机胶桶转动装置，其特征在于：每个所述螺纹杆(4)的顶部并位于所述固定板(5)的上方均设有螺母(42)。
5.根据权利要求1所述的贴面机胶桶转动装置，其特征在于：每个所述搅拌片(91)的一端均与所述转动杆(9)的外壁焊接固定。
6.根据权利要求1所述的贴面机胶桶转动装置，其特征在于：所述螺栓(3)靠近所述内螺纹孔(21)的一端设有软垫(31)，且所述软垫(31)与所述螺栓(3)通过胶水粘接固定。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种贴面机胶桶转动装置。
背景技术
随着国民经济的不断发展，广大市场对包装的需求量越来越大，而且对包装装潢的多样化和艺术化的要求也越来越高，当前包装用的瓦楞纸成型后的印刷无法达到相应的要求，目前纸箱行业对外表的装潢采取以下两种方案；一是进口贴面设备，虽然能达到快和美的要求，其价格高达百万元之多，除了个别大企业外，一般企业无法接受，因而此方案无法普及；另一方案是采取全人工操作，手工涂胶、手工贴面纸，其缺点是不但速度慢，而且纸板成型后易变形，出现楞条痕迹，达不到高档产品包装的要求，因而包装纸板的贴面问题成为当前包装业的一大难题，现有的涂胶过程中，由于制作周期长，有时胶桶里面的液体会凝固，工作人员需要对胶桶里面的液体进行搅拌，现有的搅拌都是人工搅拌，费时费力，胶桶里面的液体得不到充分的搅拌，影响施工，鉴于此，我们提出一种贴面机胶桶转动装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贴面机胶桶转动装置，以解决上述背景技术中提出的人工搅拌费时费力，搅拌不充分影响施工等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种贴面机胶桶转动装置，包括桶体，所述桶体的外表面套设有紧固套，所述紧固套为圆环形框架结构，所述紧固套的外表面呈环形等间距的设有若干内螺纹孔，每个所述内螺纹孔的外侧均设有螺栓，每个所述螺栓的一端与每个所述内螺纹孔的内壁螺纹连接，所述紧固套上表面设有相互对称的四个第一圆孔，所述桶体上方设有固定板，所述固定板为矩形框架结构，所述固定板的四角处均设有第二圆孔，所述固定板与所述紧固套之间设有四个螺纹杆，每个所述螺纹杆的一端均与每个所述第一圆孔焊接固定，每个所述螺纹杆的另一端均与每个所述第二圆孔插接配合，每个所述螺纹杆的中间位置设有挡片。
所述固定板的上方设有顶板，所述顶板与所述固定板之间设有两个相互对称的支撑杆，所述顶板的底部设有电机，所述电机的输出轴同轴连接有转动杆，所述转动杆靠近底部的外壁设有两对相互对称的搅拌片。
优选的，每个所述支撑杆的一端均与所述顶板的底面焊接固定，每个所述支撑杆的另一端均与所述固定板的顶面焊接固定。
优选的，每个所述第一圆孔与每个所述第二圆孔的位置一一对应。
优选的，所述每个所述螺纹杆的顶部并位于所述固定板的上方均设有螺母。
优选的，所述每个所述搅拌片的一端均与所述转动杆的外壁焊接固定。
优选的，所述螺栓靠近所述内螺纹孔的一端设有软垫且所述软垫与所述螺栓通过胶水粘接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该贴面机胶桶转动装置，通过设置的紧固套与桶体固定使电机有受力点，提高了电机搅拌的稳定性，从而代替人工搅拌，达到了省时省力效果。
2、该贴面机胶桶转动装置，通过电机的输出轴带动搅拌片的转动，使胶桶内的液体得到充分的搅拌，使胶桶内的液体搅拌均匀，达到了不会因胶桶内的液体搅拌不均匀而影响施工程序。
3、该贴面机胶桶转动装置，松开螺栓可根据桶体内部胶体的液面位置实时调节紧固套在桶体上的位置，使搅拌片能够根据桶体内部胶体的液面位置实时调节，确保搅拌片不会空转。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的螺栓结构示意图；
图3为本实用新型中的紧固套俯示结构示意图；
图4为本实用新型中的转动杆结构示意图；
图5为本实用新型中的固定板仰视结构示意图。
图中：1、桶体；2、紧固套；21、内螺纹孔；22、第一圆孔；3、螺栓；31、软垫；4、螺纹杆；41、挡片；42、螺母；5、固定板；51、第二圆孔；6、支撑杆；7、顶板；8、电机；9、转动杆；91、搅拌片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种贴面机胶桶转动装置，如图1、图2、图3和图5所示，包括桶体1，桶体1的外表面套设有紧固套2，紧固套2为圆环形框架结构，紧固套2的外表面呈环形等间距的设有若干内螺纹孔21，每个内螺纹孔21的外侧均设有螺栓3，每个螺栓3的一端与每个内螺纹孔21的内壁螺纹连接，紧固套2上表面设有相互对称的四个第一圆孔22，桶体1上方设有固定板5，固定板5为矩形框架结构，固定板5的四角处均设有第二圆孔51，固定板5与紧固套2之间设有四个螺纹杆4，每个螺纹杆4的一端均与每个第一圆孔22焊接固定，每个螺纹杆4的另一端均与每个第二圆孔51插接配合，每个螺纹杆4的中间位置设有挡片41。
具体的，每个第一圆孔22与每个第二圆孔51的位置一一对应，保证了支撑杆6的一端容易穿过第二圆孔51，并保证了支撑杆6的垂直性，使支撑杆6的支撑力稳定。
具体的，每个螺纹杆4的顶部并位于固定板5的上方均设有螺母42，便于固定板5通过第二圆孔51穿过螺纹杆4后对固定板5进行固定，使固定板5在螺纹杆4不会晃动，并且根据需要通过拆下螺母42对紧固套2以及电机8进行整体的拆卸。
具体的，螺栓3靠近内螺纹孔21的一端设有软垫31且软垫31与螺栓3通过胶水粘接固定，利用软垫31的柔软性，使螺栓3将紧固套2与桶体1进行固定不会磨损桶体1 的外壁，并且松开螺栓31可根据桶体1内部胶体的液面位置实时调节紧固套2在桶体1 上的位置。
如图4所示，固定板5的上方设有顶板7，顶板7与固定板5之间设有两个相互对称的支撑杆6，顶板7的底部设有电机8，电机8的输出轴同轴连接有转动杆9，转动杆9靠近底部的外壁设有两对相互对称的搅拌片91。
具体的，每个支撑杆6的一端均与顶板7的底面焊接固定，每个支撑杆6的另一端均与固定板5的顶面焊接固定，根据焊接固定的牢固性，保证了顶板7与固定板5之间的稳定性。
具体的，每个搅拌片91的一端均与转动杆9的外壁焊接固定，保证了搅拌片91与转动杆9之间的牢固性，使搅拌片91与转动杆9不会容易脱落，延长了使用寿命。
值得说明的是，本实施例中的电机8采用深圳市兴东昌机电有限公司生产的型号为 5IK40RGN-C的单相异步电机，其配套电路和电源也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
本实施例的贴面机胶桶转动装置在使用时,首先将紧固套2安装在想要的位置上，再转动螺栓3通过紧固套2上的内螺纹孔21螺纹连接，使螺栓3的一端将紧固套2固定在桶体1上，再将螺纹杆4顶部的螺母42转出，将固定板5通过第二圆孔51套设在螺纹杆 4上，在螺纹杆4上的挡片41位置停止下滑，再使用螺母42转动到固定板5的位置上，达到对固定板5的夹紧，使其稳定，再将电机8的外接电源打开，打开电机8电源，使电机8的输出轴带动转动杆9的转动，使搅拌片91在桶体1转动，从而使桶体1内的胶液不在凝固，使施工程序得到正常。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920044967.8
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209451718U
授权时间:20191001
主分类号:B01F 7/18
专利分类号:B01F7/18;B01F15/00
范畴分类:23A;
申请人:重庆宏声纸箱有限责任公司
第一申请人:重庆宏声纸箱有限责任公司
申请人地址:408104 重庆市涪陵区涪陵新城区鹤凤大道71号
发明人:任高
第一发明人:任高
当前权利人:重庆宏声纸箱有限责任公司
代理人:霍春月
代理机构:11640
代理机构编号:北京中索知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计