全文摘要
本实用新型公开了一种整体平移门横梁模具，包括型材成型模具、两组连接板和若干组连接螺丝，所述型材成型模具的外部轮廓呈圆柱形结构型材成型模具包括模具主体，模具主体的外圆面上设置有两组呈镜像分布的通槽，所述通槽设置有若干组，且相邻的通槽之间相互平行，模具主体的两端的端面上均设置有模具连接凸块，模具连接凸块两侧的模具主体端面上均设置有模具螺纹孔，模具螺纹孔设置有两组，两组所述模具螺纹孔以模具连接凸块为中心作对称分布，模具连接凸块一侧的模具螺纹孔作直线排列分布，模具主体内部设有轴向贯穿模具主体和其两侧模具连接凸块的模具内腔。该整体平移门横梁模具，具有结构简单清理方便的优点，适合普遍推广使用。
主设计要求
1.一种整体平移门横梁模具，包括型材成型模具（1）、两组连接板（2）和若干组连接螺丝（3），其特征在于：所述型材成型模具（1）的外部轮廓呈圆柱形结构，所述型材成型模具（1）包括模具主体（101），所述模具主体（101）的外圆面上设置有两组呈镜像分布的通槽（102），所述通槽（102）设置有若干组，且相邻的通槽（102）之间相互平行，所述模具主体（101）的两端的端面上均设置有模具连接凸块（105），所述模具连接凸块（105）两侧的模具主体（101）端面上均设置有模具螺纹孔（103），所述模具螺纹孔（103）设置有两组，两组所述模具螺纹孔（103）以模具连接凸块（105）为中心作对称分布，模具连接凸块（105）一侧的模具螺纹孔（103）作直线排列分布，所述模具主体（101）内部设有轴向贯穿模具主体（101）和其两侧模具连接凸块（105）的模具内腔（106）；所述连接板（2）包括外轮廓呈圆板状结构的板主体（201），所述板主体（201）上开有若干组呈环形阵列分布的板连接孔（203），板主体（201）中部开有轮廓呈长方形的板开口（204），所述板开口（204）两侧设置有两组呈镜像分布的板沉孔（202），所述连接板（2）通过连接螺丝（3）与型材成型模具（1）固定。
设计方案
1.一种整体平移门横梁模具，包括型材成型模具（1）、两组连接板（2）和若干组连接螺丝（3），其特征在于：所述型材成型模具（1）的外部轮廓呈圆柱形结构，所述型材成型模具（1）包括模具主体（101），所述模具主体（101）的外圆面上设置有两组呈镜像分布的通槽（102），所述通槽（102）设置有若干组，且相邻的通槽（102）之间相互平行，所述模具主体（101）的两端的端面上均设置有模具连接凸块（105），所述模具连接凸块（105）两侧的模具主体（101）端面上均设置有模具螺纹孔（103），所述模具螺纹孔（103）设置有两组，两组所述模具螺纹孔（103）以模具连接凸块（105）为中心作对称分布，模具连接凸块（105）一侧的模具螺纹孔（103）作直线排列分布，所述模具主体（101）内部设有轴向贯穿模具主体（101）和其两侧模具连接凸块（105）的模具内腔（106）；
所述连接板（2）包括外轮廓呈圆板状结构的板主体（201），所述板主体（201）上开有若干组呈环形阵列分布的板连接孔（203），板主体（201）中部开有轮廓呈长方形的板开口（204），所述板开口（204）两侧设置有两组呈镜像分布的板沉孔（202），所述连接板（2）通过连接螺丝（3）与型材成型模具（1）固定。
2.根据权利要求1所述的一种整体平移门横梁模具，其特征在于：所述型材成型模具（1）为一体式结构，所述模具主体（101）上的通槽（102）内的侧壁均作镀锌处理。
3.根据权利要求1所述的一种整体平移门横梁模具，其特征在于：所述模具内腔（106）的轮廓呈条状，所述模具内腔（106）其中一端的边缘上设置有滑坡（104）。
4.根据权利要求1所述的一种整体平移门横梁模具，其特征在于：所述板开口（204）与模具连接凸块（105）为紧密配合的结构。
5.根据权利要求1所述的一种整体平移门横梁模具，其特征在于：所述连接螺丝（3）为内六角螺丝，所述连接螺丝（3）的轮廓与板沉孔（202）的轮廓为配合结构，所述连接螺丝（3）的螺纹规格与模具螺纹孔（103）的螺纹规格相同，所述模具螺纹孔（103）的位置与板沉孔（202）的位置对应。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于移门制造技术领域，具体涉及一种整体平移门横梁模具。
背景技术
移门是指门扇连接滑轮并在固定的轨道上可移动的门，又称推拉门。它区别于用铰链连接门扇的平开门。移门具有易安装、可重复利用、可工业化生产、也可以小作坊生产、防火、环保等特点。
现有的移门滑轨多为铝型材制造，铝型材生产大多采用挤压模具，常规的挤压模具入料口往往除了倒角未作任何圆滑处理，这样不仅会降低良品率，而且也会给型材内的残料清理带来麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种整体平移门横梁模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体平移门横梁模具，包括型材成型模具、两组连接板和若干组连接螺丝，所述型材成型模具的外部轮廓呈圆柱形结构，所述型材成型模具包括模具主体，所述模具主体的外圆面上设置有两组呈镜像分布的通槽，所述通槽设置有若干组，且相邻的通槽之间相互平行，所述模具主体的两端的端面上均设置有模具连接凸块，所述模具连接凸块两侧的模具主体端面上均设置有模具螺纹孔，所述模具螺纹孔设置有两组，两组所述模具螺纹孔以模具连接凸块为中心作对称分布，模具连接凸块一侧的模具螺纹孔作直线排列分布，所述模具主体内部设有轴向贯穿模具主体和其两侧模具连接凸块的模具内腔；
所述连接板包括外轮廓呈圆板状结构的板主体，所述板主体上开有若干组呈环形阵列分布的板连接孔，板主体中部开有轮廓呈长方形的板开口，所述板开口两侧设置有两组呈镜像分布的板沉孔，所述连接板通过连接螺丝与型材成型模具固定。
优选的，所述型材成型模具为一体式结构，所述模具主体上的通槽内的侧壁均作镀锌处理。
优选的，所述模具内腔的轮廓呈条状，所述模具内腔其中一端的边缘上设置有滑坡。
优选的，所述板开口与模具连接凸块为紧密配合的结构。
优选的，所述连接螺丝为内六角螺丝，所述连接螺丝的轮廓与板沉孔的轮廓为配合结构，所述连接螺丝的螺纹规格与模具螺纹孔的螺纹规格相同，所述模具螺纹孔的位置与板沉孔的位置对应。
本实用新型的技术效果和优点：该整体平移门横梁模具，由于模具内腔的一端边缘设置有滑坡，该滑坡可让材料进入模具内腔的动作变更加流畅，且在加工完成后清理模具内腔时，滑坡有利于铲刀的使用，同时滑坡给予了操作者更大的操作空间，通槽加大了模具主体与空气的接触面接，提高了散热效率,连接板通过板开口与型材成型模具对接，可较为精准的确定型材成型模具与连接板的相对位置，有利于提高模具安装时的装配精度，连接板通过连接螺丝与型材成型模具固定，在遇到不需要使用连接板定位的机器时，可将连接板直接卸下。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型的型材成型模具结构示意图；
图4为本实用新型的型材成型模具主视图；
图5为本实用新型的连接板结构示意图；
图6为本实用新型的与型材连接配合结构示意图。
图中：1型材成型模具、101模具主体、102通槽、103模具螺纹孔、104滑坡、105模具连接凸块、106模具内腔、2连接板、201板主体、202板沉孔、203板连接孔、204板开口、3连接螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种整体平移门横梁模具，包括型材成型模具1、两组连接板2和若干组连接螺丝3，所述型材成型模具1的外部轮廓呈圆柱形结构，所述型材成型模具1包括模具主体101，所述模具主体101的外圆面上设置有两组呈镜像分布的通槽102，所述通槽102设置有若干组，且相邻的通槽102之间相互平行，所述模具主体101的两端的端面上均设置有模具连接凸块105，所述模具连接凸块105两侧的模具主体101端面上均设置有模具螺纹孔103，所述模具螺纹孔103设置有两组，两组所述模具螺纹孔103以模具连接凸块105为中心作对称分布，模具连接凸块105一侧的模具螺纹孔103作直线排列分布，所述模具主体101内部设有轴向贯穿模具主体101和其两侧模具连接凸块105的模具内腔106；
所述连接板2包括外轮廓呈圆板状结构的板主体201，所述板主体201上开有若干组呈环形阵列分布的板连接孔203，板主体201中部开有轮廓呈长方形的板开口204，所述板开口204两侧设置有两组呈镜像分布的板沉孔202，所述连接板2通过连接螺丝3与型材成型模具1固定。
具体的，所述型材成型模具1为一体式结构，所述模具主体101上的通槽102内的侧壁均作镀锌处理，模具主体101通过钢材制造，钢材散热性能较差，镀锌用于提升模具主体101的散热性能，同时起到了防锈的作用。
具体的，所述模具内腔106的轮廓呈条状，所述模具内腔106其中一端的边缘上设置有滑坡104，提高材料进入模具内腔106的流畅度。
具体的，所述板开口204与模具连接凸块105为紧密配合的结构，用于确定型材成型模具1和连接板2的相对位置。
具体的，所述连接螺丝3为内六角螺丝，所述连接螺丝3的轮廓与板沉孔202的轮廓为配合结构，所述连接螺丝3的螺纹规格与模具螺纹孔103的螺纹规格相同，所述模具螺纹孔103的位置与板沉孔202的位置对应。
具体的，该整体平移门横梁模具，型材成型模具1通过连接板2与对应的机器固定，型材进入模具内腔106时通过滑坡104进入模具内腔106进行挤压，在进行挤压时会产生大量的摩擦热量，通槽102增大了模具主体101与空气的接触面积，加快模具主体101的散热速度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920027687.6
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209736357U
授权时间:20191206
主分类号:B21C25/02
专利分类号:B21C25/02;B21C29/04
范畴分类:26C;
申请人:郑州伟盛自动门业有限公司
第一申请人:郑州伟盛自动门业有限公司
申请人地址:450000 河南省郑州市郑州高新技术产业开发区长椿路11号13幢8层60号
发明人:高丽杰;张译文;张尧;马忠义;宋江涛;王志强;任帅杰
第一发明人:高丽杰
当前权利人:郑州伟盛自动门业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计