全文摘要
本实用新型公开了一种用于饲料加工的大型滚筒式烘干装置，包括烘干筒和底座，所述烘干筒的内侧设置有内螺纹，且内螺纹的内侧设置有栏板，所述进料口的后方设置有鼓风机，且鼓风机的前端设置有加热线圈，所述底座位于烘干筒的下方，且底座的上方设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上方设置有固定框，且固定框的侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有传动轮。该用于饲料加工的大型滚筒式烘干装置设置有可进行活动倾斜的固定框，在装置的使用过程中配合底座和液压伸缩杆使用，可以使得上方烘干筒发生倾斜，从而减小物料的旋转下落时沿烘干筒方向的位移，延长物料在烘干筒内的停留时间，便于物料的进一步烘干。
主设计要求
1.一种用于饲料加工的大型滚筒式烘干装置，包括烘干筒（1）和底座（12），其特征在于：所述烘干筒（1）的内侧设置有内螺纹（2），且内螺纹（2）的内侧设置有栏板（3），并且内螺纹（2）的侧面设置有栏杆（4），所述烘干筒（1）的左端设置有进风口（5），且进风口（5）的侧上方设置有进料口（6），并且进料口（6）的内侧设置有过滤网（7），所述进料口（6）的后方设置有鼓风机（8），且鼓风机（8）的前端设置有加热线圈（9），所述烘干筒（1）的右端设置有下料口（10），且下料口（10）的侧上方设置有出风口（11），所述底座（12）位于烘干筒（1）的下方，且底座（12）的上方设置有液压伸缩杆（13），所述液压伸缩杆（13）的上方设置有固定框（14），且固定框（14）的侧面设置有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端设置有传动轮（16），且传动轮（16）的侧面设置有传动带（17）。
设计方案
1.一种用于饲料加工的大型滚筒式烘干装置，包括烘干筒（1）和底座（12），其特征在于：所述烘干筒（1）的内侧设置有内螺纹（2），且内螺纹（2）的内侧设置有栏板（3），并且内螺纹（2）的侧面设置有栏杆（4），所述烘干筒（1）的左端设置有进风口（5），且进风口（5）的侧上方设置有进料口（6），并且进料口（6）的内侧设置有过滤网（7），所述进料口（6）的后方设置有鼓风机（8），且鼓风机（8）的前端设置有加热线圈（9），所述烘干筒（1）的右端设置有下料口（10），且下料口（10）的侧上方设置有出风口（11），所述底座（12）位于烘干筒（1）的下方，且底座（12）的上方设置有液压伸缩杆（13），所述液压伸缩杆（13）的上方设置有固定框（14），且固定框（14）的侧面设置有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端设置有传动轮（16），且传动轮（16）的侧面设置有传动带（17）。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的大型滚筒式烘干装置，其特征在于：所述烘干筒（1）和内螺纹（2）为一体化结构，且烘干筒（1）在固定框（14）上方构成以烘干筒（1）的中轴线为轴的旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的大型滚筒式烘干装置，其特征在于：所述栏板（3）和栏杆（4）均匀分布在烘干筒（1）内侧，且栏板（3）的侧表面和烘干筒（1）的中轴线相互平行，并且栏杆（4）的中轴线和烘干筒（1）的中轴线相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的大型滚筒式烘干装置，其特征在于：所述进风口（5）和出风口（11）的内侧均设置有过滤网（7），且进风口（5）和鼓风机（8）之间设置有加热线圈（9）。
5.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的大型滚筒式烘干装置，其特征在于：所述底座（12）的左端和固定框（14）为铰链连接，且底座（12）的右端和固定框（14）之间通过液压伸缩杆（13）相互连接，并且液压伸缩杆（13）的首尾两端分别与底座（12）和固定框（14）构成铰链连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的大型滚筒式烘干装置，其特征在于：所述固定框（14）与鼓风机（8）、加热线圈（9）和驱动电机（15）均为螺钉连接，且驱动电机（15）、烘干筒（1）和传动轮（16）三者的中轴线均相互平行，并且烘干筒（1）和传动轮（16）之间通过传动带（17）相互连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种用于饲料加工的大型滚筒式烘干装置。
背景技术
由于人工饲料具有较好的营养成分配比，有助于养殖牲畜的生长，在现在的养殖行业中越来越多的使用人工饲料进行喂养，在饲料的加工过程中通常会加入部分液体成分，而为防止在后续的存储过程中饲料发霉变质，通常需要对饲料进行烘干处理，而现有的普通静置烘干装置在烘干过程中容易导致饲料烘干不均，影响产品质量，现在也有部分厂商采用滚筒式烘干装置进行烘干，但是现有的滚筒式烘干装置对物料的分散效果较差，而且在对大量物料进行烘干时，为保证足够的烘干效果，装置的体积通常较大，占用空间大，不便于装置的灵活使用。
针对上述问题，在原有烘干装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于饲料加工的大型滚筒式烘干装置，以解决上述背景技术中提出普通烘干装置烘干效果不均匀，装置占用空间较大，使用不灵活的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于饲料加工的大型滚筒式烘干装置，包括烘干筒和底座，所述烘干筒的内侧设置有内螺纹，且内螺纹的内侧设置有栏板，并且内螺纹的侧面设置有栏杆，所述烘干筒的左端设置有进风口，且进风口的侧上方设置有进料口，并且进料口的内侧设置有过滤网，所述进料口的后方设置有鼓风机，且鼓风机的前端设置有加热线圈，所述烘干筒的右端设置有下料口，且下料口的侧上方设置有出风口，所述底座位于烘干筒的下方，且底座的上方设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上方设置有固定框，且固定框的侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有传动轮，且传动轮的侧面设置有传动带。
优选的，所述烘干筒和内螺纹为一体化结构，且烘干筒在固定框上方构成以烘干筒的中轴线为轴的旋转结构。
优选的，所述栏板和栏杆均匀分布在烘干筒内侧，且栏板的侧表面和烘干筒的中轴线相互平行，并且栏杆的中轴线和烘干筒的中轴线相互垂直。
优选的，所述进风口和出风口的内侧均设置有过滤网，且进风口和鼓风机之间设置有加热线圈。
优选的，所述底座的左端和固定框为铰链连接，且底座的右端和固定框之间通过液压伸缩杆相互连接，并且液压伸缩杆的首尾两端分别与底座和固定框构成铰链连接。
优选的，所述固定框与鼓风机、加热线圈和驱动电机均为螺钉连接，且驱动电机、烘干筒和传动轮三者的中轴线均相互平行，并且烘干筒和传动轮之间通过传动带相互连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于饲料加工的大型滚筒式烘干装置，
1、设置有内螺纹、栏板和栏杆，在装置的使用过程中配合烘干筒、驱动电机、传动轮和传动带使用，内螺纹可以使烘干筒在转动过程中带动物料进行翻转打散，栏板可以托住部分物料，使物料随着旋转移动到更高处，配合栏杆可以对下落的物料进行进一步打散，使得物料可以在装置内烘干得更加均匀；
2、设置有可进行活动倾斜的固定框，在装置的使用过程中配合底座和液压伸缩杆使用，可以通过液压伸缩杆的伸缩对固定框一侧的支撑高度进行调节，使得上方烘干筒发生倾斜，使内螺纹由横向输送变为倾斜向上输送，从而减小物料的旋转下落时沿烘干筒方向的位移，延长物料在烘干筒内的停留时间，便于物料的进一步烘干，同时可以减小装置所需体积，且通过对倾斜角度的调节还可以对物料的移动烘干时间进行一定的调节，提高装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型左视结构示意图；
图3为本实用新型烘干筒倾斜后正面结构示意图；
图4为本实用新型烘干筒倾斜后右视结构示意图。
图中：1、烘干筒；2、内螺纹；3、栏板；4、栏杆；5、进风口；6、进料口；7、过滤网；8、鼓风机；9、加热线圈；10、下料口；11、出风口；12、底座；13、液压伸缩杆；14、固定框；15、驱动电机；16、传动轮；17、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于饲料加工的大型滚筒式烘干装置，包括烘干筒1、内螺纹2、栏板3、栏杆4、进风口5、进料口6、过滤网7、鼓风机8、加热线圈9、下料口10、出风口11、底座12、液压伸缩杆13、固定框14、驱动电机15、传动轮16和传动带17，烘干筒1的内侧设置有内螺纹2，且内螺纹2的内侧设置有栏板3，并且内螺纹2的侧面设置有栏杆4，烘干筒1的左端设置有进风口5，且进风口5的侧上方设置有进料口6，并且进料口6的内侧设置有过滤网7，进料口6的后方设置有鼓风机8，且鼓风机8的前端设置有加热线圈9，烘干筒1的右端设置有下料口10，且下料口10的侧上方设置有出风口11，底座12位于烘干筒1的下方，且底座12的上方设置有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的上方设置有固定框14，且固定框14的侧面设置有驱动电机15，驱动电机15的输出端设置有传动轮16，且传动轮16的侧面设置有传动带17。
本例的烘干筒1和内螺纹2为一体化结构，且烘干筒1在固定框14上方构成以烘干筒1的中轴线为轴的旋转结构，便于在烘干筒1旋转时通过内螺纹2带动内部物料进行翻转移动。
栏板3和栏杆4均匀分布在烘干筒1内侧，且栏板3的侧表面和烘干筒1的中轴线相互平行，并且栏杆4的中轴线和烘干筒1的中轴线相互垂直，栏板3可以在烘干筒1转动时使部分物料可以移动至更高处，同时配合栏板3在物料下落时起到的阻拦作用，便于物料的均匀分散。
进风口5和出风口11的内侧均设置有过滤网7，且进风口5和鼓风机8之间设置有加热线圈9，过滤网7可以防止内部物料随气流通过进风口5和出风口11，加热线圈9可以对气流进行加热，便于通过热气流对物料进行均匀烘干。
底座12的左端和固定框14为铰链连接，且底座12的右端和固定框14之间通过液压伸缩杆13相互连接，并且液压伸缩杆13的首尾两端分别与底座12和固定框14构成铰链连接，使得固定框14和烘干筒1可以在底座12上进行一定的旋转倾斜，使得内螺纹2的输送方向倾斜向上，利用物料的旋转下落时间，延长物料在烘干筒1中的烘干时间。
固定框14与鼓风机8、加热线圈9和驱动电机15均为螺钉连接，且驱动电机15、烘干筒1和传动轮16三者的中轴线均相互平行，并且烘干筒1和传动轮16之间通过传动带17相互连接，与固定框14进行连接的鼓风机8和加热线圈9在装置的工作过程中不会进行转动，便于线路的连接，与固定框14连接的驱动电机15，便于通过传动轮16和传动带17带动烘干筒1进行转动。
工作原理：在使用该用于饲料加工的大型滚筒式烘干装置时，根据体1-2所示，首先将装置的电源和电网相互连接，将装置的出风口11和厂房内空气循环管道相互连接从而可以开始使用，在装置的使用过程中，待烘干饲料从进料口6进入烘干筒1内部，驱动电机15带动传动轮16进行转动，传动轮16通过传动带17带动烘干筒1整体进行转动，装置内的物料在内螺纹2、栏板3和栏杆4的作用下随着旋转不断倾覆打散，且物料在内螺纹2的导向作用下向右进行移动，同时鼓风机8带动气流通过加热线圈9的加热后流过烘干筒1内部对物料进行均匀烘干，之后气流从出风口11排出，烘干后的物料从下料口10排出，根据图3-4所示，在装置的使用过程中，可以通过液压伸缩杆13的伸缩调节，使烘干筒1和固定框14进行一定的旋转倾斜，通过对倾斜角度的调节，可以改变物料移动全程所需时间，物料在装置内的位移更长的时间，可以便于对物料进行充分烘干，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920678152.5
申请日:2019-05-13
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209840661U
授权时间:20191224
主分类号:F26B17/20
专利分类号:F26B17/20;F26B21/00;F26B23/08
范畴分类:35E;
申请人:江苏天蓬饲料有限公司
第一申请人:江苏天蓬饲料有限公司
申请人地址:224600 江苏省盐城市响水县运河镇工业园区
发明人:嵇春海
第一发明人:嵇春海
当前权利人:江苏天蓬饲料有限公司
代理人:李思睿
代理机构:32293
代理机构编号:苏州国诚专利代理有限公司 32293
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计