一种自动控制柜机论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种自动控制柜机，包括底座、柜体和底座辅助支架，所述底座顶部开设有滑槽，滑槽设有两条且滑槽的截面为倒置的T字形，滑槽的右侧延伸至底座的右端面，底座顶部左侧设有挡块，挡块的呈L字形，挡块设有两个，且两个挡块对称设置，其中挡块均位于滑槽的左端；所述底座顶部左侧开设有插槽，插槽呈矩形；所述柜体的底部固定连接有四个滑块，滑块呈倒置的T字形，滑块与滑槽对应设置；本实用新型装配时，先将底座固定在地面，将拉环拉起，将柜体的底座右侧沿着滑槽推入，待柜体抵接至挡块时，放下拉环，插块落入插槽内即可完成对柜体的固定，保证底座安装后的稳定性。

主设计要求

1.一种自动控制柜机，包括底座、柜体和底座辅助支架，其特征在于，所述底座顶部开设有滑槽，滑槽设有两条且滑槽的截面为倒置的T字形，滑槽的右侧延伸至底座的右端面，底座顶部左侧设有挡块，挡块的呈L字形，挡块设有两个，且两个挡块对称设置，其中挡块均位于滑槽的左端；所述底座顶部左侧开设有插槽，插槽呈矩形；所述柜体的底部固定连接有四个滑块，滑块呈倒置的T字形，滑块与滑槽对应设置，柜体通过滑块与滑槽的配合滑动设置在底座上；所述柜体的前端设有柜门，柜门右侧通过铰链与柜体铰接连接；所述柜体的右侧侧部滑动连接有插块，柜体的左侧侧部开设有插块活动槽，插块活动槽呈工字形，插块与插块活动槽配合设置，插块的截面为与插块活动槽截面设配的工字形；所述插块的右侧侧部一体成型有把手，把手为一矩形块；所述插槽的右侧开设有与把手适配且用于容纳把手的把手容纳槽，所述插块活动槽延伸至柜体的底部；所述底座下方侧部设有底座辅助支架，底座辅助支架为直角弯板，底座辅助支架包括第一固定板和第二固定板，且第一固定板和第二固定板为一体成型式；所述第一固定板侧面设有限位块，底座的侧部开设有与限位块适配的限位槽，第一固定板通过限位块与限位槽的配合连接在底座上，第二固定板与底座的下表面处于同一水平面；所述第一固定板上设有螺纹孔，底座上设有与螺纹孔孔径一致的连接孔，所述第二固定板上设有安装孔。

设计方案

2.根据权利要求1所述的自动控制柜机，其特征在于，所述把手的顶部固定连接有拉环。

3.根据权利要求1所述的自动控制柜机，其特征在于，所述第一固定板和第二固定板之间设有加强筋。

4.根据权利要求1所述的自动控制柜机，其特征在于，所述底座辅助支架的数量为八块。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制柜，具体是一种自动控制柜机。

背景技术

在现代化制造生产技术当中，由于电气化、自动化程度不断的提高，集合了众多控制元件及仪表按钮的控制柜的使用越来越广泛。

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，常用于各发、配、变电所中。

现有的控制柜机在使用时由于控制柜外壳高度较高，底座的接触面积较小，当遇到一些震动时，容易发生侧翻，导致意外的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动控制柜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动控制柜机，包括底座、柜体和底座辅助支架，所述底座顶部开设有滑槽，滑槽设有两条且滑槽的截面为倒置的T字形，滑槽的右侧延伸至底座的右端面，底座顶部左侧设有挡块，挡块的呈L字形，挡块设有两个，且两个挡块对称设置，其中挡块均位于滑槽的左端；所述底座顶部左侧开设有插槽，插槽呈矩形；所述柜体的底部固定连接有四个滑块，滑块呈倒置的T字形，滑块与滑槽对应设置，柜体通过滑块与滑槽的配合滑动设置在底座上；所述柜体的前端设有柜门，柜门右侧通过铰链与柜体铰接连接；所述柜体的右侧侧部滑动连接有插块，柜体的左侧侧部开设有插块活动槽，插块活动槽呈工字形，插块与插块活动槽配合设置，插块的截面为与插块活动槽截面设配的工字形；所述插块的右侧侧部一体成型有把手，把手为一矩形块；所述插槽的右侧开设有与把手适配且用于容纳把手的把手容纳槽，所述插块活动槽延伸至柜体的底部；所述底座下方侧部设有底座辅助支架，底座辅助支架为直角弯板，底座辅助支架包括第一固定板和第二固定板，且第一固定板和第二固定板为一体成型式；所述第一固定板侧面设有限位块，底座的侧部开设有与限位块适配的限位槽，第一固定板通过限位块与限位槽的配合连接在底座上，第二固定板与底座的下表面处于同一水平面；所述第一固定板上设有螺纹孔，底座上设有与螺纹孔孔径一致的连接孔，所述第二固定板上设有安装孔。

进一步的，所述把手的顶部固定连接有拉环。

进一步的，所述第一固定板和第二固定板之间设有加强筋。

进一步的，所述底座辅助支架的数量为八块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装配时，先将底座固定在地面，将拉环拉起，将柜体的底座右侧沿着滑槽推入，待柜体抵接至挡块时，放下拉环，插块落入插槽内即可完成对柜体的固定；底座辅助支架为直角弯板，增加底座辅助支架的强度且加工方便，加强筋能增加底座辅助支架的强度，提高结构的稳定性，限位块和限位槽有效的防止底座辅助支架与底座之间的水平位移；当底座安装在地面上时，底座的下表面与底座辅助支架的第二固定板同时与地面上的安装部接触，底座的重量不会集中到安装支架上，提高了安装支架的使用寿命，同时也提高了底座与地面上的安装部的连接强度从而减小了安全隐患；限位槽与限位块的配合以及螺纹孔和连接孔与螺栓或螺钉的配合，使底座辅助支架与底座可拆卸连接，当底座辅助支架现损坏时可更换新的，保证底座安装后的稳定性。

附图说明

图1为自动控制柜机的结构示意图。

图2为自动控制柜机中底座的结构示意图。

图3为自动控制柜机中柜体的底部结构示意图。

图4为自动控制柜机中底座辅助支架的结构示意图。

图5为自动控制柜机中底座辅助支架的正视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种自动控制柜机，包括底座1、柜体2和底座辅助支架6，

所述底座1顶部开设有滑槽11，滑槽11设有两条且滑槽11的截面为倒置的T字形，滑槽11的右侧延伸至底座1的右端面，底座1顶部左侧设有挡块12，挡块12的呈L字形，挡块12设有两个，且两个挡块12对称设置，其中挡块12均位于滑槽11的左端；

所述底座1顶部左侧开设有插槽3，插槽3呈矩形；

所述柜体2的底部固定连接有四个滑块21，滑块21呈倒置的T字形，滑块21与滑槽11对应设置，柜体2通过滑块21与滑槽11的配合滑动设置在底座1上；

所述柜体2的前端设有柜门，柜门右侧通过铰链与柜体2铰接连接；

所述柜体2的右侧侧部滑动连接有插块4，柜体2的左侧侧部开设有插块活动槽5，插块活动槽5呈工字形，插块4与插块活动槽5配合设置，插块4的截面为与插块活动槽5截面设配的工字形；

所述插块4的右侧侧部一体成型有把手41，把手41为一矩形块，把手41的顶部固定连接有拉环42；

所述插槽3的右侧开设有与把手41适配且用于容纳把手41的把手容纳槽31，

所述插块活动槽5延伸至柜体2的底部，在装配时，插块4通过插块活动槽5的底部插入；

所述底座1下方侧部设有底座辅助支架6，底座辅助支架6为直角弯板，底座辅助支架6包括第一固定板61和第二固定板62，且第一固定板61和第二固定板62为一体成型式，增加底座辅助支架6的强度且加工方便，第一固定板61和第二固定板62之间设有加强筋64，加强筋64能增加底座辅助支架6的强度，提高结构的稳定性；所述第一固定板61侧面设有限位块65，底座1的侧部开设有与限位块65适配的限位槽67，限位块65和限位槽67有效的防止底座辅助支架6与底座1之间的水平位移，第一固定板61通过限位块65与限位槽67的配合连接在底座1上，第二固定板62与底座1的下表面处于同一水平面；

所述第一固定板61上设有螺纹孔63，底座1上设有与螺纹孔63孔径一致的连接孔，可在螺纹孔63与连接孔内拧上螺栓或者螺钉，加以紧固，所述第二固定板62上设有安装孔，当底座1安装在地面上时，底座1的下表面与底座辅助支架6的第二固定板62同时与地面上的安装部接触，底座1的重量不会集中到安装支架上，提高了安装支架的使用寿命，同时也提高了底座1与地面上的安装部的连接强度从而减小了安全隐患；限位槽67与限位块65的配合以及螺纹孔63和连接孔与螺栓或螺钉的配合，使底座辅助支架6与底座1可拆卸连接，当底座辅助支架6现损坏时可更换新的，保证底座1安装后的稳定性；进一步的，所述底座辅助支架6的数量为八块，且均匀分布在底座1的每一侧壁上；

本实用新型装配时，先将底座1固定在地面，将拉环42拉起，将柜体2的底座1右侧沿着滑槽11推入，待柜体2抵接至挡块12时，放下拉环42，插块4落入插槽3内即可完成对柜体2的固定。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

设计图

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