石油钻杆接头专用吊钩论文和设计-任自庆

全文摘要

本实用新型一种石油钻杆接头专用吊钩包括若干个相互平行设置的“C”字形吊钩,所述“C”字形吊钩分为吊体,连接体,固定体;在所述连接体与所述固定体连接处连接固定有加固横梁;在所述固定体的末端固定有“L”形吊装横梁,所述吊装横梁的中间固定有吊挂环;还设有一操纵杆,所述操纵杆同时固定在所述加固横梁及吊装横梁的中间,所述操纵杆的一端固定在所述吊装横梁上,另一端向所述加固横梁方向延伸,并超出所述“C”字形吊钩的连接体;所述操纵杆的末端固定有一操作手柄。本实用新型石油钻杆接头专用吊钩相对于目前市场上的通用吊装装置,结构更加简单,可以实现一次性对多个石油钻杆接头半成品进行吊装,操作方便。

主设计要求

1.一种石油钻杆接头专用吊钩,其特征在于,包括若干个相互平行设置的“C”字形吊钩,所述“C”字形吊钩分为吊体,连接体,固定体;所述吊体位于下方,所述连接体垂直设置在所述吊体的末端;所述固定体位于所述吊体的上方,且与所述吊体平行;在所述连接体与所述固定体连接处连接固定有加固横梁,所述加固横梁将所述若干个“C”字形吊钩的中部连接在一起;在所述固定体的末端固定有“L”形吊装横梁,所述吊装横梁将所述若干个“C”字形吊钩的上方末端连接在一起;所述吊装横梁的中间固定有吊挂环;还设有一操纵杆,所述操纵杆同时固定在所述加固横梁及吊装横梁的中间,所述操纵杆的一端固定在所述吊装横梁上,另一端向所述加固横梁方向延伸,并超出所述“C”字形吊钩的连接体;所述操纵杆的末端固定有一操作手柄。

设计方案

1.一种石油钻杆接头专用吊钩,其特征在于,包括若干个相互平行设置的“C”字形吊钩,所述“C”字形吊钩分为吊体,连接体,固定体;所述吊体位于下方,所述连接体垂直设置在所述吊体的末端;所述固定体位于所述吊体的上方,且与所述吊体平行;在所述连接体与所述固定体连接处连接固定有加固横梁,所述加固横梁将所述若干个“C”字形吊钩的中部连接在一起;在所述固定体的末端固定有“L”形吊装横梁,所述吊装横梁将所述若干个“C”字形吊钩的上方末端连接在一起;所述吊装横梁的中间固定有吊挂环;还设有一操纵杆,所述操纵杆同时固定在所述加固横梁及吊装横梁的中间,所述操纵杆的一端固定在所述吊装横梁上,另一端向所述加固横梁方向延伸,并超出所述“C”字形吊钩的连接体;所述操纵杆的末端固定有一操作手柄。

2.据权利要求1所述的石油钻杆接头专用吊钩,其特征在于,所述“C”字形吊钩平行设置有2个。

3.据权利要求1所述的石油钻杆接头专用吊钩,其特征在于,所述“C”字形吊钩平行设置有6个。

4.据权利要求1-3中任一条所述的石油钻杆接头专用吊钩,其特征在于,所述吊体长度为1\/2单个石油钻杆接头长度+100mm。

5.据权利要求1-3中任一条所述的石油钻杆接头专用吊钩,其特征在于,所述固定体的长度为1\/2单个石油钻杆接头长度+50mm。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻杆接头生产过程中所采用的专用吊具。

背景技术

石油钻杆接头,是一种钢制的圆柱形零件;其生产步骤主要包括下料、锻造、粗加工、热处理、精加工、探伤检验;其下料后锻造,及穿孔成毛坯后,需要在生产车间内多次流转、吊运,进行加工、检验。

该产品在流转过程中,经常需要对其进行吊运;常规生产时,一般采用V型磁吊吸盘,骑在其外圆面上,通过磁力吸附进行吊运。但在生产实际中发现,由于吊装次数较多,长时间使用磁吊吸盘,会使接头表面略带磁性,使其表面容易吸附铁屑、铁粉,影响产品的精加工,及探伤检验,特别是磁粉探伤前,还需要对石油钻杆接头进行退磁处理,比较耗费时间;同时,磁吊吸盘在使用中也存在损坏的概率,加大了企业的生产成本。当然,企业也尝试采购,如外圆夹钳式吊具,通过夹报外圆进行吊装,但总是不能满足企业越来越快的生产流转节奏。

针对上述问题,企业需要结合生产实际需求,进一步改进创新,研发出符合企业生产吊运石油钻杆接头半成品的专用吊具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供了一种石油钻杆接头专用吊钩,包括若干个相互平行设置的“C”字形吊钩,所述“C”字形吊钩分为吊体,连接体,固定体;所述吊体位于下方,所述连接体垂直设置在所述吊体的末端;所述固定体位于所述吊体的上方,且与所述吊体平行;在所述连接体与所述固定体连接处连接固定有加固横梁,所述加固横梁将所述若干个“C”字形吊钩的中部连接在一起;在所述固定体的末端固定有“L”形吊装横梁,所述吊装横梁将所述若干个“C”字形吊钩的上方末端连接在一起;所述吊装横梁的中间固定有吊挂环;还设有一操纵杆,所述操纵杆同时固定在所述加固横梁及吊装横梁的中间,所述操纵杆的一端固定在所述吊装横梁上,另一端向所述加固横梁方向延伸,并超出所述“C”字形吊钩的连接体;所述操纵杆的末端固定有一操作手柄。

作为本实用新型上述技术方案的进一步改进,所述“C”字形吊钩平行设置有2个。

作为本实用新型上述技术方案的进一步改进,所述“C”字形吊钩平行设置有6个。

作为本实用新型上述技术方案的进一步改进,所述吊体长度为1\/2单个石油钻杆接头长度+100mm。

作为本实用新型上述技术方案的进一步改进,所述固定体的长度为1\/2单个石油钻杆接头长度+50mm。

本实用新型石油钻杆接头专用吊钩相对于目前市场上的通用吊装装置,结构更加简单,可以实现一次性对多个石油钻杆接头半成品进行吊装,操作方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图;

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明。

实施例一

本实用新型的石油钻杆接头专用吊钩,根据石油钻杆接头的结构特点,设有“C”字形吊钩1;为方便同时对多个石油钻杆接头进行吊装,所述吊钩1平行设有2个及以上,图1中所示为2个;所述吊钩1之间的设置间距为单个石油钻杆接头最大外圆直径±50mm,目前石油钻杆接头最大外圆直径一般为190mm,故所述吊钩1的间距为106mm。所述“C”字形吊钩1可以采用圆钢折弯形成,分为吊体11,连接体12,固定体13;所述吊体11位于下方,其长度大于单个石油钻杆接头长度的一半,一般为1\/2单个石油钻杆接头长度+100mm,进一步的所述吊体11的端部设有圆弧形插入头,方便插入到石油钻杆接头半成品的中心孔内;所述连接体12垂直设置在所述吊体11的末端;所述固定体13位于所述吊体11的上方,且与所述吊体11平行,所述固定体13的长度大于单个石油钻杆接头长度的一半,一般为1\/2单个石油钻杆接头长度+50mm;在所述连接体12与所述固定体13连接处连接固定有加固横梁2,所述加固横梁2将所述2个“C”字形吊钩1的中部连接在一起;进一步的,在所述固定体13的末端固定有“L”形吊装横梁3,所述吊装横梁3亦将所述2个“C”字形吊钩1的上方末端连接在一起;所述吊装横梁3的中间固定有吊挂环31,所述吊挂环31向上超出所述吊装横梁3,并形成可挂行车吊钩的挂孔。还设有一操纵杆4,所述操纵杆4同时固定在所述加固横梁2及吊装横梁3的中间,所述操纵杆4的一端固定在所述吊装横梁3上,另一端向所述加固横梁2方向延伸,并超出所述“C”字形吊钩1的连接体12,形成撬杆;所述操纵杆4的末端固定有一操作手柄5,工人可以通过控制所述操作手柄5,进而操作所述操纵杆4来调节所述“C”字形吊钩1的姿态,通过将吊体11调整为水平状态,方便插入到所述石油钻杆接头的内孔内,实现吊装。

未吊装时,行车吊钩挂在所述吊挂环31上,整个石油钻杆接头专用吊钩受重力影响,使吊体11上翘;操作行车将石油钻杆接头专用吊钩移动到待吊装的石油钻杆接头处,然后工人操作所述操作手柄5,使吊体11呈水平,然后插入到石油钻杆接头的内孔内,并插到底,使所述石油钻杆接头抵触到所述连接体12,此时操作行车起吊,实现对石油钻杆接头的吊起、转移。

实施例二

车间内对半成品的石油钻杆接头进行流转时,会用到运输小车,小车受尺寸限制,一般一层可同时放置6个左右的所述半成品石油钻杆接头,为了对输送小车内的半成品石油钻杆接头进行吊装,避免逐个吊装而带来的磕碰问题,进一步可以采用如图2所示的石油钻杆接头专用吊钩,所述吊钩1平行设有6个,其他结构设置与实施例一相同。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不仅限于所述的的实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换,这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

设计图

石油钻杆接头专用吊钩论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920067844.6

申请日:2019-01-16

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209442514U

授权时间:20190927

主分类号:B66C 1/34

专利分类号:B66C1/34

范畴分类:32F;32G;

申请人:江阴市好运来石油机械有限公司

第一申请人:江阴市好运来石油机械有限公司

申请人地址:214443 江苏省无锡市江阴市临港新城申港街道申西村新村28号

发明人:任自庆

第一发明人:任自庆

当前权利人:江阴市好运来石油机械有限公司

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类型名称:外观设计

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