全文摘要
本实用新型涉及一种氨气和氧气的气体混合装置，包括混合室、氨气室、氧气室、气缸以及安装块，所述混合室通过连接管分别与氨气室和氧气室连接，所述氨气室和氧气室上均设置有储气腔，所述氨气室和氧气室均通过安装块与气缸连接，所述气缸的活塞杆上设置有推板，所述推板位于储气腔内，所述氨气室和氧气室上均设置有进气管，所述混合室上设置有出气管，所述连接管、进气管和出气管上均设置有电磁阀，所述进气管上设置有压力传感器。本实用新型提供一种氨气和氧气的气体混合装置，可以精确的完成氨气与氧气的配比混合，满足零件的热处理需求。
主设计要求
1.一种氨气和氧气的气体混合装置，其特征在于：包括混合室(1)、氨气室(2)、氧气室(3)、气缸(5)以及安装块(6)，所述混合室(1)通过连接管(8)分别与氨气室(2)和氧气室(3)连接，所述氨气室(2)和氧气室(3)上均设置有储气腔(10)，所述氨气室(2)和氧气室(3)均通过安装块(6)与气缸(5)连接，所述气缸(5)的活塞杆上设置有推板(4)，所述推板(4)位于储气腔(10)内，所述氨气室(2)和氧气室(3)上均设置有进气管(9)，所述混合室(1)上设置有出气管(13)，所述连接管(8)、进气管(9)和出气管(13)上均设置有电磁阀(11)，所述进气管(9)上设置有压力传感器(12)。
设计方案
1.一种氨气和氧气的气体混合装置，其特征在于：包括混合室(1)、氨气室(2)、氧气室(3)、气缸(5)以及安装块(6)，所述混合室(1)通过连接管(8)分别与氨气室(2)和氧气室(3)连接，所述氨气室(2)和氧气室(3)上均设置有储气腔(10)，所述氨气室(2)和氧气室(3)均通过安装块(6)与气缸(5)连接，所述气缸(5)的活塞杆上设置有推板(4)，所述推板(4)位于储气腔(10)内，所述氨气室(2)和氧气室(3)上均设置有进气管(9)，所述混合室(1)上设置有出气管(13)，所述连接管(8)、进气管(9)和出气管(13)上均设置有电磁阀(11)，所述进气管(9)上设置有压力传感器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种氨气和氧气的气体混合装置，其特征在于：所述压力传感器(12)具体位于电磁阀(11)靠近氨气室(2)和氧气室(3)的一侧，所述氨气室(2)和氧气室(3)上均设置有侧板(7)，所述安装块位于氨气室(2)和氧气室(3)上远离侧板(7)处。
3.根据权利要求2所述的一种氨气和氧气的气体混合装置，其特征在于：所述侧板(7)远离储气腔(10)的面与连接管(8)和进气管(9)连接，所述压力传感器(12)位于电磁阀(11)靠近侧板(7)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种氨气和氧气的气体混合装置，其特征在于：所述储气腔(10)具体呈长方体，所述储气腔(10)的尺寸与推板(4)的尺寸相配合，所述储气腔(10)的形状与混合室(1)的混合腔形状一致。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及用于氨气和氧气的气体混合技术，具体涉及一种氨气和氧气的气体混合装置。
背景技术
氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入零件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。
利用含氧和氮的混合气体对不锈钢进行表面热处理，可以对不锈钢的表面进行氮化处理；由于混合装置不能达到精确的混合比例，使氮化处理不能满足零件的热处理需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种氨气和氧气的气体混合装置，可以精确的完成氨气与氧气的配比混合，满足零件的热处理需求。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种氨气和氧气的气体混合装置，包括混合室、氨气室、氧气室、气缸以及安装块，所述混合室通过连接管分别与氨气室和氧气室连接，所述氨气室和氧气室上均设置有储气腔，所述氨气室和氧气室均通过安装块与气缸连接，所述气缸的活塞杆上设置有推板，所述推板位于储气腔内，所述氨气室和氧气室上均设置有进气管，所述混合室上设置有出气管，所述连接管、进气管和出气管上均设置有电磁阀，所述进气管上设置有压力传感器。
进一步的，所述压力传感器具体位于电磁阀靠近氨气室和氧气室的一侧，所述氨气室和氧气室上均设置有侧板，所述安装块位于氨气室和氧气室上远离侧板处。
进一步的，所述侧板远离储气腔的面与连接管和进气管连接，所述压力传感器位于电磁阀靠近侧板的一侧。
进一步的，所述储气腔具体呈长方体，所述储气腔的尺寸与推板的尺寸相配合，所述储气腔的形状与混合室的混合腔形状一致。
本实用新型的有益效果为：提供一种氨气和氧气的气体混合装置，通过相互混合室、氨气室、氧气室、气缸、电磁阀以及压力传感器配合使用，将固定体积和压强的氨气和氧气混合在一起，可以精确的完成氨气与氧气的配比混合，满足零件的热处理需求。
附图说明
图1为本实用新型一种氨气和氧气的气体混合装置的整体结构俯视图。
图2为本实用新型一种氨气和氧气的气体混合装置的整体结构主视图。
图3为本实用新型一种氨气和氧气的气体混合装置的整体结构轴测图。
图中：1、混合室；2、氨气室；3、氧气室；4、推板；5、气缸；6、安装块； 7、侧板；8、连接管；9、进气管；10、储气腔；11、电磁阀；12、压力传感器； 13、出气管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3，一种氨气和氧气的气体混合装置，包括混合室1、氨气室2、氧气室3、气缸5以及安装块6，所述混合室1通过连接管8分别与氨气室2和氧气室3连接，所述氨气室2和氧气室3上均设置有储气腔10，用于存储气体，所述氨气室2和氧气室3均通过安装块6与气缸5连接，所述气缸5的活塞杆上设置有推板4，所述推板4位于储气腔10内，用于将储气腔10内的气体压进混合室1，所述氨气室 2和氧气室3上均设置有进气管9，所述混合室1上设置有出气管13，所述连接管8、进气管9和出气管13上均设置有电磁阀11，所述进气管9上设置有压力传感器12，所述气缸5、电磁阀11以及压力传感器12均与外部控制系统连接。
所述压力传感器12具体位于电磁阀11靠近氨气室2和氧气室3的一侧，用于测量储气腔10内的气体压力，所述氨气室2和氧气室3上均设置有侧板7，所述安装块位于氨气室2和氧气室3上远离侧板7处。
所述侧板7远离储气腔10的面与连接管8和进气管9连接，所述压力传感器12 位于电磁阀11靠近侧板7的一侧。
所述储气腔10具体呈长方体，所述储气腔10的尺寸与推板4的尺寸相配合，所述储气腔10的形状与混合室1的混合腔形状一致。
本实用新型的工作原理为：在初始状态时气缸5的活塞杆处于伸出状态，所有的电磁阀11全部处于关闭状态，当处于工作状态时：在外部控制系统的控制下气缸5的活塞杆收缩，带动推板4远离侧板7，同时进气管9上的电磁阀11打开，外部的气源将需要混合的氨气和氧气分别通过进气管9通向氨气室2和氧气室3，在外部控制系统的控制下只有进气管9上的电磁阀11打开，其他管道上电磁阀11全部关闭，压力传感器12检测氨气室2和氧气室3的气体压力，当气体压力达到要求的设定值时，压力传感器12将感应的压力信号传送给外部控制系统，在外部控制系统的控制下进气管9上的电磁阀11关闭，气缸5的活塞杆伸出，带动推板4将储气腔10内的气体压向连接管8，同时连接管8上的电磁阀11开启，氨气和氧气在推板4的作用下，通过连接管8进入混合室1内，由于气体都是压缩气体，气体的压力很大，在进入混合室1时的速度很快，氨气和氧气在混合室1的方形腔体内可以均匀混合，当推板4顶紧侧板7时工作结束，所有电磁阀11全部关闭，工作结束。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822257581.3
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209501385U
授权时间:20191018
主分类号:B01F 3/02
专利分类号:B01F3/02;B01F5/02;B01F15/00
范畴分类:23A;
申请人:昆山尤特威热处理有限公司
第一申请人:昆山尤特威热处理有限公司
申请人地址:215300 江苏省苏州市花桥镇顺扬民营区
发明人:沈业清;沈业录
第一发明人:沈业清
当前权利人:昆山尤特威热处理有限公司
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类型名称:外观设计