全文摘要
本实用新型公开一种履带梁拼焊工装，包括底座和分别固定在底座上的前定位座、第一横向定位座和后定位座，后定位座安装在一对直线滑轨上，后定位座包括第二横向定位座和导向座限位组件，前定位座固定履带梁的马达座，第一横向定位座和第二横向定位座用于支撑履带梁的U型梁并校正U型梁的横向偏移，导向座限位组件支撑履带梁的导向座。本实用新型通过设置第一横向定位座和第二横向定位座，以限位履带梁的U型梁，并且能对U型梁的横向偏移进行校正，提高履带梁的拼焊精度。第一横向定位座和第二横向定位座设有双向丝杆滑块机构，当手轮转动至极限时，即完成了对U型梁的定位，易于操作并判断。
主设计要求
1.一种履带梁拼焊工装，其特征在于：包括底座和分别固定在底座上的前定位座、第一横向定位座和后定位座，后定位座安装在一对直线滑轨上，后定位座包括第二横向定位座和导向座限位组件，前定位座固定履带梁的马达座，第一横向定位座和第二横向定位座用于支撑履带梁的U型梁并校正U型梁的横向偏移，导向座限位组件支撑履带梁的导向座。
设计方案
1.一种履带梁拼焊工装，其特征在于：包括底座和分别固定在底座上的前定位座、第一横向定位座和后定位座，后定位座安装在一对直线滑轨上，后定位座包括第二横向定位座和导向座限位组件，前定位座固定履带梁的马达座，第一横向定位座和第二横向定位座用于支撑履带梁的U型梁并校正U型梁的横向偏移，导向座限位组件支撑履带梁的导向座。
2.根据权利要求1所述的一种履带梁拼焊工装，其特征在于：所述的第一横向定位座和第二横向定位座均包括手轮、双向丝杆、两个滑块和限位板，手轮组装在双向丝杆一端，双向丝杆横向设置，两个滑块与双向丝杆上的两段螺纹配合连接，限位板位于双向丝杆上方，限位板上开设有滑动槽，滑动槽的宽度与滑块的宽度相适配，滑块顶面高于限位板顶面，履带梁的U型梁放置在限位板上，转动手轮能使两个滑块背向相离抵接至U型梁的两个内侧壁，以校正U型梁的横向偏移。
3.根据权利要求1所述的一种履带梁拼焊工装，其特征在于：所述的前定位座包括主立板，主立板上设有固定轴，固定轴至少一端套接有定位盘，定位盘周围分布有若干耐磨块，固定轴上可拆卸地设有压块，履带梁的马达座的马达孔套置在定位盘上，该定位盘周边的耐磨块与压块配合夹紧马达座。
4.根据权利要求3所述的一种履带梁拼焊工装，其特征在于：所述的定位盘大致呈圆饼状，定位盘的外径略小于马达孔内径，定位盘的周面设有垂直于定位盘半径的两两对称的四个让位平面，定位盘端面设有对应四个让位平面的四个让位孔，各让位孔和对应的让位平面之间形成薄壁，各薄壁上设有一垂直于让位平面的螺纹通孔，各螺纹通孔中设有一个定位螺钉，履带梁的马达座的马达孔套在定位盘上，通过调节定位螺钉以使马达孔与定位盘同轴。
5.根据权利要求1所述的一种履带梁拼焊工装，其特征在于：所述的导向座限位组件包括支撑架和位于支撑架上的一对翻转组件，两个翻转组件沿纵向方向排列，翻转组件包括座板和两个翻转块，两个翻转块各自通过一根销轴铰接在座板上，翻转块向外翻转成水平位置以支撑履带梁的导向座。
6.根据权利要求5所述的一种履带梁拼焊工装，其特征在于：所述的支撑架的后端面上固定有末端座，末端座上具有一水平的支撑板，该支撑板与第二横向固定座的限位板等高。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种履带梁拼焊工装，其特征在于：所述的直线滑轨的前后两端均设有阻挡块，以防止后定位座脱离直线滑轨。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及挖掘机履带梁组装技术领域，特别是涉及一种履带梁拼焊工装。
背景技术
挖掘机的履带梁由前端的马达座、中部的U型梁和后端的导向座三个组件首尾焊接成一体，履带梁的专用焊接工装及焊接方法对履带梁的焊接成型精度至关重要。
中国实用新型专利CN204195131U公开一种挖掘机底盘履带梁焊接工装，通过在履带梁的U型梁两侧设置数个横向支撑座来调整U型梁的横向位置，但是，通过这些单独的横向支撑座来调整U型梁费时费力，并且难以保证U型梁不产生横向偏移。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种履带梁拼焊工装，能方便、准确地限定U型梁的横向位置，并且能适应多种长度的履带梁，具有较好的通用性。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种履带梁拼焊工装，包括底座和分别固定在底座上的前定位座、第一横向定位座和后定位座，后定位座安装在一对直线滑轨上，后定位座包括第二横向定位座和导向座限位组件，前定位座固定履带梁的马达座，第一横向定位座和第二横向定位座用于支撑履带梁的U型梁并校正U型梁的横向偏移，导向座限位组件支撑履带梁的导向座。
进一步的，所述的第一横向定位座和第二横向定位座均包括手轮、双向丝杆、两个滑块和限位板，手轮组装在双向丝杆一端，双向丝杆横向设置，两个滑块与双向丝杆上的两段螺纹配合连接，限位板位于双向丝杆上方，限位板上开设有滑动槽，滑动槽的宽度与滑块的宽度相适配，滑块顶面高于限位板顶面，履带梁的U型梁放置在限位板上，转动手轮能使两个滑块背向相离抵接至U型梁的两个内侧壁，以校正U型梁的横向偏移。
进一步的，所述的前定位座包括主立板，主立板上设有固定轴，固定轴至少一端套接有定位盘，定位盘周围分布有若干耐磨块，固定轴上可拆卸地设有压块，履带梁的马达座的马达孔套置在定位盘上，该定位盘周边的耐磨块与压块配合夹紧马达座。
进一步的，所述的定位盘大致呈圆饼状，定位盘的外径略小于马达孔内径，定位盘的周面设有垂直于定位盘半径的两两对称的四个让位平面，定位盘端面设有对应四个让位平面的四个让位孔，各让位孔和对应的让位平面之间形成薄壁，各薄壁上设有一垂直于让位平面的螺纹通孔，各螺纹通孔中设有一个定位螺钉，履带梁的马达座的马达孔套在定位盘上，通过调节定位螺钉以使马达孔与定位盘同轴。
进一步的，所述的导向座限位组件包括支撑架和位于支撑架上的一对翻转组件，两个翻转组件沿纵向方向排列，翻转组件包括座板和两个翻转块，两个翻转块各自通过一根销轴铰接在座板上，翻转块向外翻转成水平位置以支撑履带梁的导向座。
进一步的，所述的支撑架的后端面上固定有末端座，末端座上具有一水平的支撑板，该支撑板与第二横向固定座的限位板等高。
进一步的，所述的直线滑轨的前后两端均设有阻挡块，以防止后定位座脱离直线滑轨。
本实用新型的履带梁拼焊工装将后定位座设置在直线滑轨上，能适应不同长度的履带梁的拼焊需求。通过设置第一横向定位座和第二横向定位座，以限位履带梁的U型梁，并且能对U型梁的横向偏移进行校正，提高履带梁的拼焊精度。第一横向定位座和第二横向定位座设有双向丝杆滑块机构，当手轮转动至极限时，即完成了对U型梁的定位，易于操作并判断。
附图说明
图1是一种挖掘机履带梁的示意图；
图2是本实用新型履带梁拼焊工装的立体示意图；
图3是图2的另一角度示意图；
图4是履带梁与履带梁拼焊工装的组装正视图；
图5是图4的另一角度示意图；
图6是定位盘的立体示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是一种挖掘机履带梁100，图中示出了履带梁100前端的马达座101、中部的U型梁102和末端的导向座103。
如图1至图5所示，一种履带梁拼焊工装，包括底座和顺次排列在底座上的前定位座1、第一横向定位座2和后定位座3，后定位座3包括第二横向定位座31和导向座限位组件32，前定位座1固定履带梁的马达座101，第一横向定位座2和第二横向定位座31用于支撑履带梁的U型梁102并校正U型梁的横向偏移，导向座限位组件32支撑履带梁的导向座103。
后定位座3安装在一对直线滑轨4上，通过调整后定位座3在直线滑轨4上的位置，使该拼焊工装适用于不同长度的履带梁。直线滑轨4的前后端均设有阻挡块5，以防止后定位座3脱离直线滑轨4。
如图1至图4所示，前定位座1包括主立板11、轴套12、固定轴13(未示出)、定位盘14、耐磨块15和压块16。轴套12横向穿置于主立板11上，固定轴13穿置于轴套12中，固定轴13两端裸露于轴套12外，固定轴13为中间大、两端小的阶梯轴。固定轴13两端各套有一个定位盘14，定位盘14中间设有通孔，定位盘14通过该通孔套在固定轴13末端，定位盘14端面与固定轴13端面采用螺钉锁固。
如图6所示，定位盘14大致呈圆饼状，定位盘14的周面以去除材料的方式设有垂直于定位盘14半径的两两对称的四个让位平面141，定位盘14端面设有对应四个让位平面141的四个让位孔142。各让位孔142和对应的让位平面141之间形成薄壁，各薄壁上设有一垂直于让位平面141的螺纹通孔143，各螺纹通孔143中设有一个定位螺钉。履带梁的马达孔套在其中一个定位盘14上，定位盘14的外径尺寸略小于马达孔的内径尺寸，使马达孔能顺利套在定位盘14上。马达孔套置在定位盘14上后，通过调节定位螺钉在螺纹通孔143中的位置，定位螺钉末端能凸伸出让位平面141并抵接至马达孔的内圆周面，从而使马达孔与定位盘同轴。
主立板11上分布有若干穿置于主立板11上的圆钢17，每个圆钢17两端均固定有一个耐磨块15，每个定位盘14周围分布有若干耐磨块15。压块16通过螺栓可拆卸地连接在固定轴13上。马达座101一侧抵接至定位盘14周围的耐磨块15上，压块16抵接马达座101另一侧，采用螺栓将压块锁紧至固定轴上，马达座101由耐磨块15和压块16共同夹紧。
第一横向定位座和第二横向定位座均包括手轮21、双向丝杆22、两个滑块23和限位板24，手轮21组装在双向丝杆22一端，双向丝杆22横向设置，两个滑块与双向丝杆上的两段螺纹配合连接。限位板24位于双向丝杆22上方，限位板24上开设有滑动槽，滑动槽的宽度与滑块23的宽度相适配，滑块23顶面高于限位板24顶面。
第一横向定位座的限位板和第二横向定位座的限位板等高，以共同支撑U型梁。履带梁的U型梁102放置在两个横向定位座的限位板24上，转动手轮21能使各横向定位座的两个滑块23在滑动槽中移动，两个滑块23背向相离抵接至U型梁102的两个内侧壁，从而限定了U型梁102的横向位置。两个横向定位座沿纵向并列，校正U型梁的前后两端，保证U型梁不发生横向偏移。
导向座限位组件32包括支撑架321和位于支撑架321上的一对翻转组件322，两个翻转组件322沿导向座103长度方向排列。每个翻转组件322均包括座板3221和两个翻转块3222，两个翻转块3222各自通过一根销轴3223铰接在座板3221上，翻转块3222向外翻转成水平位置支撑履带梁的导向座103。
支撑架321底部设有横向让位孔142，第二横向定位座31位于该横向让位孔142中。支撑架321的后端面上固定有末端座，末端座上具有一水平的支撑板3211，该支撑板3211与第二横向固定座的限位板24等高，以用于支撑U型梁102。导向座限位组件32和第二横向定位座31在直线滑轨4上同步移动，根据不同的履带梁长度，调整它们在直线滑轨4上的位置。
本领域的技术人员应该理解，本实施例的前定位座1上设有两个定位盘14是为了迎合挖掘机的左履带梁和右履带梁，以使该拼焊工装具有较好的实用性。由于该拼焊工装不可能同时安放两个履带梁，因此，前定位座1上可以只有一个压块16。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920032037.0
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:92(厦门)
授权编号:CN209363979U
授权时间:20190910
主分类号:B23K 37/04
专利分类号:B23K37/04;B23K101/28
范畴分类:25E;
申请人:厦门劲龙工程机械有限公司
第一申请人:厦门劲龙工程机械有限公司
申请人地址:361000 福建省厦门市海沧区新阳工业区后祥南路122号
发明人:黄邦文;张凌
第一发明人:黄邦文
当前权利人:厦门劲龙工程机械有限公司
代理人:聂祥敏
代理机构:35218
代理机构编号:厦门市精诚新创知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计