全文摘要
本实用新型公开了一种印刷厂用废气净化装置，包括活性炭吸附箱本体，活性炭吸附箱本体的内部安装有四个活性炭框，任意活性炭框的后侧均安装有伺服电机，伺服电机的一端连接有输出螺轴，输出螺轴的外侧套接有位移螺套，且位移螺套与活性炭框的后端部相连接，位移螺套的上、下两侧表面固定连接有侧滑块，活性炭吸附箱本体的内部且处于位移螺套的上、下两侧的位置安装有与侧滑块相适配的限位滑轨，且侧滑块滑接在限位滑轨的内侧壁，活性炭吸附箱本体的上表面安装有电控柜；通过设置的由电控箱控制的伺服电机、输出螺轴和位移螺套相配合，可以使得活性炭框自动伸出与收缩，机械化程度高，从而达到更换活性炭时省力的目的。
主设计要求
1.一种印刷厂用废气净化装置，包括活性炭吸附箱本体(2)，其特征在于：所述活性炭吸附箱本体(2)的内部安装有四个活性炭框(4)，任意所述活性炭框(4)的后侧均安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的一端连接有输出螺轴(14)，所述输出螺轴(14)的外侧套接有位移螺套(13)，且所述位移螺套(13)与活性炭框(4)的后端部相连接，所述位移螺套(13)的上、下两侧表面固定连接有侧滑块(12)，所述活性炭吸附箱本体(2)的内部且处于位移螺套(13)的上、下两侧的位置安装有与侧滑块(12)相适配的限位滑轨(11)，且所述侧滑块(12)滑接在限位滑轨(11)的内侧壁，所述活性炭吸附箱本体(2)的上表面安装有电控柜(3)，所述活性炭吸附箱本体(2)的底部安装有箱体底架(6)，所述箱体底架(6)的底部安装有缓冲机构。
设计方案
1.一种印刷厂用废气净化装置，包括活性炭吸附箱本体(2)，其特征在于：所述活性炭吸附箱本体(2)的内部安装有四个活性炭框(4)，任意所述活性炭框(4)的后侧均安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的一端连接有输出螺轴(14)，所述输出螺轴(14)的外侧套接有位移螺套(13)，且所述位移螺套(13)与活性炭框(4)的后端部相连接，所述位移螺套(13)的上、下两侧表面固定连接有侧滑块(12)，所述活性炭吸附箱本体(2)的内部且处于位移螺套(13)的上、下两侧的位置安装有与侧滑块(12)相适配的限位滑轨(11)，且所述侧滑块(12)滑接在限位滑轨(11)的内侧壁，所述活性炭吸附箱本体(2)的上表面安装有电控柜(3)，所述活性炭吸附箱本体(2)的底部安装有箱体底架(6)，所述箱体底架(6)的底部安装有缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种印刷厂用废气净化装置，其特征在于：所述缓冲机构包括箱体底架(6)下方的缓冲板(8)，所述缓冲板(8)的上表面靠近两端的位置处固定连接有活动柱(7)，所述缓冲板(8)与箱体底架(6)之间等距安装有多个缓冲弹簧(9)，所述箱体底架(6)的底部开设有与活动柱(7)相适配的活动槽(16)，所述活动槽(16)的外侧开设有第一卡孔(17)，所述活动柱(7)的内部开设有与第一卡孔(17)相适配的第二卡孔(18)，所述箱体底架(6)的内部插接有插销(10)。
3.根据权利要求1所述的一种印刷厂用废气净化装置，其特征在于：所述活性炭吸附箱本体(2)的一端固定连接有废气进口管(5)，所述活性炭吸附箱本体(2)远离废气进口管(5)的一端固定连接有中气出口管(1)。
4.根据权利要求1所述的一种印刷厂用废气净化装置，其特征在于：所述电控柜(3)与伺服电机(15)通过电性连接，且所述输出螺轴(14)的外侧壁与伺服电机(15)的内侧壁开设有相匹配的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种印刷厂用废气净化装置，其特征在于：所述位移螺套(13)与限位滑轨(11)通过侧滑块(12)进行限位卡接，所述伺服电机(15)通过螺钉穿过机座嵌入活性炭吸附箱本体(2)的内壁进行安装。
6.根据权利要求2所述的一种印刷厂用废气净化装置，其特征在于：所述缓冲板(8)与箱体底架(6)通过活动柱(7)与活动槽(16)限位后由插销(10)穿过第一卡孔(17)和第二卡孔(18)进行固定。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于净化装置技术领域，具体涉及一种印刷厂用废气净化装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷有多种形式分为:传统胶印，丝网印刷，数码印刷等。但是印刷工作会产生大量的废气，这就需要借助废气净化装置进行处理，活性炭吸附箱能够处理各种混合废气，可以对印刷工作产生的废气进行处理，活性炭吸附箱内部的活性炭需要定期进行更换。
现在一般采用抽屉式活性炭框，手动抽拉进行更换，由于印刷工作产生的废气较多，一般会在活性炭框内部放置较多的活性炭，更换时抽拉比较费力；而且活性炭吸附箱由于需要鼓风，在工作时会产生震动，影响设备的稳定性的问题，为此我们提出一种印刷厂用废气净化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷厂用废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷厂用废气净化装置，包括活性炭吸附箱本体，所述活性炭吸附箱本体的内部安装有四个活性炭框，任意所述活性炭框的后侧均安装有伺服电机，所述伺服电机的一端连接有输出螺轴，所述输出螺轴的外侧套接有位移螺套，且所述位移螺套与活性炭框的后端部相连接，所述位移螺套的上、下两侧表面固定连接有侧滑块，所述活性炭吸附箱本体的内部且处于位移螺套的上、下两侧的位置安装有与侧滑块相适配的限位滑轨，且所述侧滑块滑接在限位滑轨的内侧壁，所述活性炭吸附箱本体的上表面安装有电控柜，所述活性炭吸附箱本体的底部安装有箱体底架，所述箱体底架的底部安装有缓冲机构。
优选的，所述缓冲机构包括箱体底架下方的缓冲板，所述缓冲板的上表面靠近两端的位置处固定连接有活动柱，所述缓冲板与箱体底架之间等距安装有多个缓冲弹簧，所述箱体底架的底部开设有与活动柱相适配的活动槽，所述活动槽的外侧开设有第一卡孔，所述活动柱的内部开设有与第一卡孔相适配的第二卡孔，所述箱体底架的内部插接有插销。
优选的，所述活性炭吸附箱本体的一端固定连接有废气进口管，所述活性炭吸附箱本体远离废气进口管的一端固定连接有中气出口管。
优选的，所述电控柜与伺服电机通过电性连接，且所述输出螺轴的外侧壁与伺服电机的内侧壁开设有相匹配的螺纹。
优选的，所述位移螺套与限位滑轨通过侧滑块进行限位卡接，所述伺服电机通过螺钉穿过机座嵌入活性炭吸附箱本体的内壁进行安装。
优选的，所述缓冲板与箱体底架通过活动柱与活动槽限位后由插销穿过第一卡孔和第二卡孔进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的由电控箱控制的伺服电机、输出螺轴和位移螺套相配合，可以使得活性炭框自动伸出与收缩，机械化程度高，从而达到更换活性炭时省力的目的。
2、本实用新型中，通过设置在活性炭箱底部的缓冲机构，可以使得活性炭箱工作时更加稳定，同时缓冲机构可以收缩，方便活性炭箱的移动，且结构简单，不会占用多余空间。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的活性炭框推拉结构示意图；
图3为本实用新型的缓冲机构安装结构示意图。
图中：1、中气出口管；2、活性炭吸附箱本体；3、电控柜；4、活性炭框；5、废气进口管；6、箱体底架；7、活动柱；8、缓冲板；9、缓冲弹簧；10、插销；11、限位滑轨；12、侧滑块；13、位移螺套；14、输出螺轴；15、伺服电机；16、活动槽；17、第一卡孔；18、第二卡孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷厂用废气净化装置，包括活性炭吸附箱本体2，活性炭吸附箱本体2的内部安装有四个活性炭框4，任意活性炭框4的后侧均安装有伺服电机15，伺服电机15的一端连接有输出螺轴14，输出螺轴14的外侧套接有位移螺套13，且位移螺套13与活性炭框4的后端部相连接，位移螺套13的上、下两侧表面固定连接有侧滑块12，活性炭吸附箱本体2的内部且处于位移螺套13的上、下两侧的位置安装有与侧滑块12相适配的限位滑轨11，且侧滑块12滑接在限位滑轨11的内侧壁，活性炭吸附箱本体2的上表面安装有电控柜3，可以通过编程好的电控柜3同时控制四个伺服电机15正转，这时输出螺轴14会在位移螺套13内部正转，而由于位移螺套13与输出螺轴14螺接，又由于限位滑轨11和侧滑块12的限位作用，使得位移螺套13不会跟着输出螺轴14转动，而是沿着限位滑轨11的内侧向前移动，这时四个活性炭框4会跟着一起前移，从而暴露出活性炭框4内部的活性炭，方便进行更换，活性炭吸附箱本体2的底部安装有箱体底架6，箱体底架6的底部安装有缓冲机构。
其中，缓冲机构包括箱体底架6下方的缓冲板8，缓冲板8的上表面靠近两端的位置处固定连接有活动柱7，缓冲板8与箱体底架6之间等距安装有多个缓冲弹簧9，箱体底架6的底部开设有与活动柱7相适配的活动槽16，活动槽16的外侧开设有第一卡孔17，活动柱7的内部开设有与第一卡孔17相适配的第二卡孔18，箱体底架6的内部插接有插销10，缓冲板8与箱体底架6通过活动柱7与活动槽16限位后由插销10穿过第一卡孔17和第二卡孔18进行固定，缓冲弹簧9对缓冲板8进行支撑从而使缓冲板8沿着活动柱7与活动槽16限定的轨迹向下移动触地，缓冲弹簧9支撑缓冲板8进行缓震。
其中，活性炭吸附箱本体2的一端固定连接有废气进口管5，活性炭吸附箱本体2远离废气进口管5的一端固定连接有中气出口管1。
其中，电控柜3与伺服电机15通过电性连接，且输出螺轴14的外侧壁与伺服电机15的内侧壁开设有相匹配的螺纹，电控柜3同步控制四个伺服电机15，电控柜3的编程技术、电控柜3的供电技术和电控柜3对伺服电机15的控制技术均为现有常用成熟技术，在此不多作赘述。
其中，位移螺套13与限位滑轨11通过侧滑块12进行限位卡接，伺服电机15通过螺钉穿过机座嵌入活性炭吸附箱本体2的内壁进行安装，使得位移螺套13不会转动，只能前移和后滑。
本实用新型的工作原理及使用流程：印刷厂产生的废气沿着废气进口管5鼓入活性炭吸附箱本体2的内部，这时废气会被活性炭框4内部储放活性炭进行吸附杂质，被净化后的中气会沿着中气出口管1排出，如此反复进行气体净化，而在活性炭吸附箱本体2工作时，插销10会被抽出，这时缓冲弹簧9对缓冲板8进行支撑从而使缓冲板8沿着活动柱7与活动槽16限定的轨迹向下移动触地，缓冲弹簧9支撑缓冲板8进行缓震，提高活性炭吸附箱本体2工作时的稳定性，在活性炭框4内部的活性炭使用过度失去吸附性后，这时可以通过编程好的电控柜3同时控制四个伺服电机15正转，这时输出螺轴14会在位移螺套13内部正转，而由于位移螺套13与输出螺轴14螺接，又由于限位滑轨11和侧滑块12的限位作用，使得位移螺套13不会跟着输出螺轴14转动，而是沿着限位滑轨11的内侧向前移动，这时四个活性炭框4会跟着一起前移，从而暴露出活性炭框4内部的活性炭，然后进行更换即可，再通过编程好的电控柜3同时控制四个伺服电机15反转，这时即可使位移螺套13向后带动四个活性炭框4一起移动回缩，非常省力方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921399602.3
申请日:2019-08-26
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209612548U
授权时间:20191112
主分类号:B01D 53/04
专利分类号:B01D53/04
范畴分类:41B;
申请人:成都市新都华兴印务有限公司
第一申请人:成都市新都华兴印务有限公司
申请人地址:610500四川省成都市新都蓉都大道北二段165号
发明人:万旭东;范正喜
第一发明人:万旭东
当前权利人:成都市新都华兴印务有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计