全文摘要
本实用新型公开了一种纸塑包装袋生产用封口装置，包括底座，所述底座表面滑动连接有加料面板，所述加料面板右侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端固定连接有第一电机，所述第一丝杆表面啮合有第一丝块，所述第一丝块一端通过固定杆连接有加料筒，所述加料筒内部设置有活塞，所述活塞与加料筒的出口之间设置有粘结料，所述活塞右侧固定连接有推塞，所述活塞左侧固定连接有第一气缸，所述底座表面开设有第二凹槽。本实用新型通过设有加料筒，有利于将纸塑袋的开口位置均匀的加入粘结料，有效的使用粘结料对纸塑袋进行封口，从而防止使用缝纫机封口带来的密封不良等影响。
主设计要求
1.一种纸塑包装袋生产用封口装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面滑动连接有加料面板(2)，所述加料面板(2)右侧开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)内部转动连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)一端固定连接有第一电机(5)，所述第一丝杆(4)表面啮合有第一丝块(6)，所述第一丝块(6)一端通过固定杆连接有加料筒(7)，所述加料筒(7)内部设置有活塞(8)，所述活塞(8)与加料筒(7)的出口之间设置有粘结料，所述活塞(8)右侧固定连接有推塞(9)，所述活塞(8)左侧固定连接有第一气缸(10)，所述底座(1)表面开设有第二凹槽(11)，所述第二凹槽(11)内部转动连接有第二丝杆(12)，所述第二丝杆(12)一端固定连接有第二电机(13)，所述第二丝杆(12)表面啮合有第二丝块(14)，所述第二丝块(14)顶部与加料面板(2)固定连接。
设计方案
1.一种纸塑包装袋生产用封口装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面滑动连接有加料面板(2)，所述加料面板(2)右侧开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)内部转动连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)一端固定连接有第一电机(5)，所述第一丝杆(4)表面啮合有第一丝块(6)，所述第一丝块(6)一端通过固定杆连接有加料筒(7)，所述加料筒(7)内部设置有活塞(8)，所述活塞(8)与加料筒(7)的出口之间设置有粘结料，所述活塞(8)右侧固定连接有推塞(9)，所述活塞(8)左侧固定连接有第一气缸(10)，所述底座(1)表面开设有第二凹槽(11)，所述第二凹槽(11)内部转动连接有第二丝杆(12)，所述第二丝杆(12)一端固定连接有第二电机(13)，所述第二丝杆(12)表面啮合有第二丝块(14)，所述第二丝块(14)顶部与加料面板(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸塑包装袋生产用封口装置，其特征在于：所述加料筒(7)一端为向下的弯弧形设置，所述推塞(9)为圆台形设置，所述推塞(9)为软性橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种纸塑包装袋生产用封口装置，其特征在于：所述底座(1)表面固定连接有U形支架(15)，所述U形支架(15)内部两侧之间设置有L形板(16)，所述L形板(16)顶部与U形支架(15)之间贯穿连接有第二气缸(17)，所述L形板(16)两端均固定连接有滑块(18)，所述U形支架(15)内部两侧均开设有与滑块(18)相匹配的滑槽(19)。
4.根据权利要求3所述的一种纸塑包装袋生产用封口装置，其特征在于：所述L形板(16)右侧的底部设置有第一压板(20)，所述第一压板(20)与L形板(16)之间贯穿连接有T形杆(21)，所述T形杆(21)表面套接有第一弹簧(22)。
5.根据权利要求3所述的一种纸塑包装袋生产用封口装置，其特征在于：所述L形板(16)左侧底部设置有第二压板(23)，所述第二压板(23)与L形板(16)之间插接有滑杆(24)，所述滑杆(24)表面套接有第二弹簧(25)。
6.根据权利要求3所述的一种纸塑包装袋生产用封口装置，其特征在于：所述L形板(16)底部中心位置固定连接有热压板(26)，所述热压板(26)内部设置有电阻丝(27)。
7.根据权利要求4所述的一种纸塑包装袋生产用封口装置，其特征在于：所述T形杆(21)与第一压板(20)的总厚度大于第二压板(23)和滑杆(24)的总厚度，所述第二压板(23)和滑杆(24)的总厚度大于热压板(26)的厚度，所述热压板(26)与L形板(16)的总厚度大于L形板(16)与第二压板(23)的总厚度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纸塑袋生产设备技术领域，特别涉及一种纸塑包装袋生产用封口装置。
背景技术
纸塑复合袋：又称三合一复合纸袋，是一种小型的散装容器，主要以人力或叉车实现单元化运输，它便于装运小宗散装粉粒状物料，具有强度高防水性好，外型高丽，便于装卸等特性，是一种目前最流行和实用的普通包装材料。
然而，现有的纸塑袋在封口过程中均采用缝纫的方法将扣缝住，但是这种发放在用缝纫机缝的过程中，针眼会产生一定的间隙，造成封口效果不良。
因此，发明一种纸塑包装袋生产用封口装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸塑包装袋生产用封口装置，通过设有加料筒，有利于将纸塑袋的开口位置均匀的加入粘结料，有效的使用粘结料对纸塑袋进行封口，从而防止使用缝纫机封口带来的密封不良等影响，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸塑包装袋生产用封口装置，包括底座，所述底座表面滑动连接有加料面板，所述加料面板右侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端固定连接有第一电机，所述第一丝杆表面啮合有第一丝块，所述第一丝块一端通过固定杆连接有加料筒，所述加料筒内部设置有活塞，所述活塞与加料筒的出口之间设置有粘结料，所述活塞右侧固定连接有推塞，所述活塞左侧固定连接有第一气缸，所述底座表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端固定连接有第二电机，所述第二丝杆表面啮合有第二丝块，所述第二丝块顶部与加料面板固定连接。
优选的，所述加料筒一端为向下的弯弧形设置，所述推塞为圆台形设置，所述推塞为软性橡胶材料制成。
优选的，所述底座表面固定连接有U形支架，所述U形支架内部两侧之间设置有L形板，所述L形板顶部与U形支架之间贯穿连接有第二气缸，所述L形板两端均固定连接有滑块，所述U形支架内部两侧均开设有与滑块相匹配的滑槽。
优选的，所述L形板右侧的底部设置有第一压板，所述第一压板与L形板之间贯穿连接有T形杆，所述T形杆表面套接有第一弹簧。
优选的，所述L形板左侧底部设置有第二压板，所述第二压板与L形板之间插接有滑杆，所述滑杆表面套接有第二弹簧。
优选的，所述L形板底部中心位置固定连接有热压板，所述热压板内部设置有电阻丝。
优选的，所述T形杆与第一压板的总厚度大于第二压板和滑杆的总厚度，所述第二压板和滑杆的总厚度大于热压板的厚度，所述热压板与L形板的总厚度大于L形板与第二压板的总厚度。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有加料筒，有利于将纸塑袋的开口位置均匀的加入粘结料，有效的使用粘结料对纸塑袋进行封口，从而防止使用缝纫机封口带来的密封不良等影响。
2、通过设有第一压板，有利于在加料筒向纸塑袋内部加入粘结料时，防止粘结料向纸塑袋更深处流动，从而有效的通过第一压板限制粘结料的位置，通过设有第二压板，有利于使第一压板与第二压板将粘结剂控制在一定的空间内部，防止热压板挤压粘结料时，使粘结料溢出。
3、通过设有热压板，有利于通过热压板内部的电阻丝通电将热压板加热，从而使热压板压在粘结料上，加速粘结料的凝固速度，从而加快纸塑袋封口效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图；
图3为本实用新型图1中A部结构示意图；
图4为本实用新型的U形支架结构左视图；
图5为本实用新型图1中B部结构示意图。
图中：1、底座；2、加料面板；3、第一凹槽；4、第一丝杆；5、第一电机；6、第一丝块；7、加料筒；8、活塞；9、推塞；10、第一气缸；11、第二凹槽；12、第二丝杆；13、第二电机；14、第二丝块；15、U形支架；16、L形板；17、第二气缸；18、滑块；19、滑槽；20、第一压板；21、T形杆；22、第一弹簧；23、第二压板；24、滑杆；25第二弹簧、26、热压板；27、电阻丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种纸塑包装袋生产用封口装置，包括底座1，所述底座1表面滑动连接有加料面板2，所述加料面板2右侧开设有第一凹槽3，所述第一凹槽3内部转动连接有第一丝杆4，所述第一丝杆4一端固定连接有第一电机5，所述第一丝杆4表面啮合有第一丝块6，所述第一丝块6一端通过固定杆连接有加料筒7，通过设有加料筒7，有利于将纸塑袋的开口位置均匀的加入粘结料，有效的使用粘结料对纸塑袋进行封口，从而防止使用缝纫机封口带来的密封不良等影响，所述加料筒7内部设置有活塞8，所述活塞8与加料筒7的出口之间设置有粘结料，所述活塞8右侧固定连接有推塞9，所述活塞8左侧固定连接有第一气缸10，所述底座1表面开设有第二凹槽11，所述第二凹槽11内部转动连接有第二丝杆12，所述第二丝杆12一端固定连接有第二电机13，所述第二丝杆12表面啮合有第二丝块14，所述第二丝块14顶部与加料面板2固定连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述加料筒7一端为向下的弯弧形设置，减小加料筒7内部的粘结料的扩散范围，所述推塞9为圆台形设置，所述推塞9为软性橡胶材料制成，有利于将加料筒7内部的粘结料全部挤出；
进一步的，在上述技术方案中，所述底座1表面固定连接有U形支架15，所述U形支架15内部两侧之间设置有L形板16，所述L形板16顶部与U形支架15之间贯穿连接有第二气缸17，所述L形板16两端均固定连接有滑块18，所述U形支架15内部两侧均开设有与滑块18相匹配的滑槽19，通过设有滑块18与滑槽19，防止L板位置发生偏移，造成封口位置不均；
进一步的，在上述技术方案中，所述L形板16右侧的底部设置有第一压板20，所述第一压板20与L形板16之间贯穿连接有T形杆21，所述T形杆21表面套接有第一弹簧22，通过设有第一压板20，有利于在加料筒7向纸塑袋内部加入粘结料时，防止粘结料向纸塑袋更深处流动，从而有效的通过第一压板20限制粘结料的位置；
进一步的，在上述技术方案中，所述L形板16左侧底部设置有第二压板23，所述第二压板23与L形板16之间插接有滑杆24，所述滑杆24表面套接有第二弹簧25，通过设有第二压板23，有利于使第一压板20与第二压板23将粘结剂控制在一定的空间内部，防止热压板26挤压粘结料时，使粘结料溢出；
进一步的，在上述技术方案中，所述L形板16底部中心位置固定连接有热压板26，所述热压板26内部设置有电阻丝27，通过热压板26内部的电阻丝27通电将热压板26加热，从而使热压板26压在粘结料上，加速粘结料的凝固速度，从而加快纸塑袋封口效率。
进一步的，在上述技术方案中，所述T形杆21与第一压板20的总厚度大于第二压板23和滑杆24的总厚度，所述第二压板23和滑杆24的总厚度大于热压板26的厚度，所述热压板26与L形板16的总厚度大于L形板16与第二压板23的总厚度，有利于在L形板16向下移动时，先使第一压板20压紧纸塑袋，然后使第二压板23压紧纸塑袋，最后使热压板26接触纸塑袋。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-3，当对纸塑袋进行封口时，将纸塑袋放置在底座1上，通过控制第二电机13转动，使第二丝杆12转动带动加料筒7的一端进入纸塑袋的内部，通过第二气缸17启动，使活塞8与推塞9将加料筒7内部的粘结料挤压进纸塑袋内部，并且通过第一电机5启动，使第一丝杆4转动，从而带动加料筒7在纸塑袋的一侧移动至另一侧，从而将纸塑袋的开口位置均匀的加入粘结料，当纸塑袋开口位置完全加入粘结料后，通第二电机13反向转动，将加料筒7从纸塑袋内部移出，有效的使用粘结料对纸塑袋进行封口，从而防止使用缝纫机封口带来的密封不良等影响；
参照说明书附图1-5，当需要添加粘结料使，通过第二气缸17启动，将L形板16向下压动，使第一压板20压在纸塑袋上，从而防止加料筒7向纸塑袋内部加入粘结料时，防止粘结料向纸塑袋更深处流动，从而有效的通过第一压板20限制粘结料的位置，当粘结料加入完成后，使第二气缸17继续启动，使第二压板23将纸塑袋的另一个外置压紧，从而通过第一压板20与第二压板23将粘结剂控制在一定的空间内部，通过第二气缸17继续运动，使热压板26与纸塑袋接触，通过热压板26内部的电阻丝27通电将热压板26加热，从而使热压板26压在粘结料上，加速粘结料的凝固速度，从而加快封口效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920088872.6
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209553674U
授权时间:20191029
主分类号:B65B 51/14
专利分类号:B65B51/14;B65B51/02
范畴分类:34A;
申请人:桐城市中汇塑业有限公司
第一申请人:桐城市中汇塑业有限公司
申请人地址:231460 安徽省安庆市桐城市范岗镇合安村
发明人:潘卫兵;潘政
第一发明人:潘卫兵
当前权利人:桐城市中汇塑业有限公司
代理人:吴肖敏
代理机构:44248
代理机构编号:深圳市科吉华烽知识产权事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：压板论文;