全文摘要
本实用新型公开了工装夹具技术领域的一种用于斜楔面加工的工装夹具，包括底座，底座顶部固定连接有工作台，工作台顶部固定连接有顶架，顶架顶部固定连接有挡板和斜楔台，顶架中间开设有废料槽，斜楔台顶部开设有滑轨，斜楔台顶部固定连接有底筒，底筒内部套有升降柱，底筒外壁转动连接有旋转套，升降柱外壁固定连接有一组活动台，活动台之间转动连接有卡爪，卡爪中间开设有压紧槽，压紧槽中间设有压紧螺栓，滑轨底部开设有螺纹孔，滑轨中间滑动连接有滑块。本实用新型解决了MNCUL\/18i数控铣床不规则件无法加工的问同时保证了精度，通过卡爪升降初步固定装夹模具，压紧螺栓压紧卡爪，通过挡板挡住模具使其不能滑落。
主设计要求
1.一种用于斜楔面加工的工装夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶部固定连接有顶架(3)，所述顶架(3)顶部固定连接有挡板(4)和斜楔台(5)，所述顶架(3)中间开设有废料槽(6)，所述斜楔台(5)顶部开设有滑轨(7)，所述斜楔台(5)顶部固定连接有底筒(8)，所述底筒(8)内部套有升降柱(9)，所述升降柱(9)外壁开设有螺纹，所述底筒(8)外壁转动连接有旋转套(10)，所述旋转套(10)与升降柱(9)螺纹配合，所述升降柱(9)外壁固定连接有一组活动台(11)，所述活动台(11)之间转动连接有卡爪(12)，所述卡爪(12)中间开设有压紧槽(13)，所述压紧槽(13)中间设有压紧螺栓(14)，所述滑轨(7)底部开设有螺纹孔(15)，所述压紧螺栓(14)与螺纹孔(15)配合，所述滑轨(7)中间滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)顶部固定连接有底筒(8)。
设计方案
1.一种用于斜楔面加工的工装夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶部固定连接有顶架(3)，所述顶架(3)顶部固定连接有挡板(4)和斜楔台(5)，所述顶架(3)中间开设有废料槽(6)，所述斜楔台(5)顶部开设有滑轨(7)，所述斜楔台(5)顶部固定连接有底筒(8)，所述底筒(8)内部套有升降柱(9)，所述升降柱(9)外壁开设有螺纹，所述底筒(8)外壁转动连接有旋转套(10)，所述旋转套(10)与升降柱(9)螺纹配合，所述升降柱(9)外壁固定连接有一组活动台(11)，所述活动台(11)之间转动连接有卡爪(12)，所述卡爪(12)中间开设有压紧槽(13)，所述压紧槽(13)中间设有压紧螺栓(14)，所述滑轨(7)底部开设有螺纹孔(15)，所述压紧螺栓(14)与螺纹孔(15)配合，所述滑轨(7)中间滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)顶部固定连接有底筒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于斜楔面加工的工装夹具，其特征在于：所述底筒(8)顶部固定连接有挂盘(17)，所述升降柱(9)底部固定连接有凸台(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于斜楔面加工的工装夹具，其特征在于：所述底筒(8)外壁固定连接有定位圈(19)，所述旋转套(10)内腔开设有转动圈，所述定位圈(19)与转动圈相配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于斜楔面加工的工装夹具，其特征在于：所述旋转套(10)外壁开设有带槽(20)，所述带槽(20)内安装有传动皮带(21)。
5.根据权利要求1所述的一种用于斜楔面加工的工装夹具，其特征在于：所述斜楔台(5)角度为45度，所述顶架(3)、挡板(4)和斜楔台(5)为一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种用于斜楔面加工的工装夹具，其特征在于：所述滑轨(7)底部两端均开设有螺纹孔(15)，所述其中一端螺纹孔(15)组数大于另一端螺纹孔(15)组数。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种用于斜楔面加工的工装夹具。
背景技术
现有技术中的斜楔制件，尤其是在汽车模具领域中的小型斜楔制件，几乎都是至少有三个加工基面，其中有两个面两两垂直，一个面是非直角的楔形面。在这种斜楔制件的楔形面上，通常要钻制一些满足制件装配或工作要求的螺纹孔或销钉孔。而钻制这些螺纹孔或销钉孔的常规加工方法有如下两种方法。一种是用数控机床钻制楔形面的螺纹孔或销钉孔，钻绞孔的精度高，但需要三坐标或五坐标数控机床加摆头才能完成楔形面制孔的加工。众所周知，在大型数控机床上加工的费用是很高的，出于成本控制的缘故，一般不使用此方法。另一种是通过常规的装配钳工钻绞孔，由于成本相对较低，是目前在斜楔钻孔中普遍使用的方法。该方法是由装配钳工用简单的固定工装，将斜楔制件或斜楔滑块固定在普通钻床上进行划线钻绞孔。由于是在斜楔制件的斜面上钻绞孔，因此在钻床上不容易固定，而且存在很大的不安全因素，钻绞孔的精度也不容易得到保证，占用钻床的时间也较长。斜楔也是冲压模具中非常重要的组成部分，它可以改变模具上工作部件的运动方向，如侧修边刀块、侧整形刀块等，因其运动方向多为倾斜方向故称斜楔，也因为这个原因，斜楔上安装面多为倾斜面，MNCUL\/18i数控铣床不能直接加工。
目前，申请号为CN201420472791.3的中国专利公开了一种斜楔加工工装，包括工作台、斜楔安装台和角度调节座，所述角度调节座上高低设置有多个分度台阶，所述斜楔安装台倾斜设置，其下端安装在工作台上，上端安装在其中一个分度台阶上。该实用新型虽然可以加工斜楔型模具，但是对于比较重的模具，有可能存在模具下滑的风险，给工作人员造成安全隐患。
基于此，本实用新型设计了一种用于斜楔面加工的工装夹具，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于斜楔面加工的工装夹具，以解决上述背景技术中提出的斜楔制件在钻床上不容易固定，而且存在很大的不安全因素，钻绞孔的精度也不容易得到保证，MNCUL\/18i数控铣床不能直接加工，比较重的模具，有可能存在模具下滑的风险的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于斜楔面加工的工装夹具，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有顶架，所述顶架顶部固定连接有挡板和斜楔台，所述顶架中间开设有废料槽，所述斜楔台顶部开设有滑轨，所述斜楔台顶部固定连接有底筒，所述底筒内部套有升降柱，所述升降柱外壁开设有螺纹，所述底筒外壁转动连接有旋转套，所述旋转套与升降柱螺纹配合，所述升降柱外壁固定连接有一组活动台，所述活动台之间转动连接有卡爪，所述卡爪中间开设有压紧槽，所述压紧槽中间设有压紧螺栓，所述滑轨底部开设有螺纹孔，所述压紧螺栓与螺纹孔配合，所述滑轨中间滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有底筒。
优选的，所述底筒顶部固定连接有挂盘，所述升降柱底部固定连接有凸台。
优选的，所述底筒外壁固定连接有定位圈，所述旋转套内腔开设有转动圈，所述定位圈与转动圈相配合。
优选的，所述旋转套外壁开设有带槽，所述带槽内安装有传动皮带。
优选的，所述斜楔台角度为度，所述顶架、挡板和斜楔台为一体成型。
优选的，所述滑轨底部两端均开设有螺纹孔，所述其中一端螺纹孔组数大于另一端螺纹孔组数。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过装置自带的斜楔台，放置和加工具有斜楔面的模具，解决了MNCUL\/18i数控铣床不规则件无法加工的问题，并且很好的提高了斜楔的加工精度，保证了后续的安装精度要求，通过旋转旋转套使升降柱升降带动卡爪升降，从而使卡爪初步固定装夹具有斜楔面的模具，通过压紧螺栓与螺纹孔的配合定位压紧卡爪，使卡爪进一步固定装夹好模具，通过挡板挡住模具使其不能滑落，避免了使用钻床不好装夹，且不安全的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视角结构示意图；
图2为本实用新型右视角结构示意图；
图3为本实用新型左视角半剖结构示意图
图4为本实用新型A部放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-工作台，3-顶架，4-挡板，5-斜楔台，6-废料槽，7-滑轨，8-底筒，9-升降柱，10-旋转套，11-活动台，12-卡爪，13-压紧槽，14-压紧螺栓，15-螺纹孔，16-滑块，17-挂盘，18-凸台，19-定位圈，20-带槽，21-传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于斜楔面加工的工装夹具，包括底座1，底座1顶部固定连接有工作台2，工作台2顶部固定连接有顶架3，顶架3顶部固定连接有挡板4和斜楔台5，顶架3中间开设有废料槽6，斜楔台5顶部开设有滑轨7，斜楔台5顶部固定连接有底筒8，底筒8内部套有升降柱9，升降柱9外壁开设有螺纹，底筒8外壁转动连接有旋转套10，旋转套10与升降柱9螺纹配合，升降柱9外壁固定连接有一组活动台11，活动台11之间转动连接有卡爪12，卡爪12中间开设有压紧槽13，压紧槽13中间设有压紧螺栓14，滑轨7底部开设有螺纹孔15，压紧螺栓14与螺纹孔15配合，滑轨7中间滑动连接有滑块16，滑块16顶部固定连接有底筒8。
其中，底筒8顶部固定连接有挂盘17，升降柱9底部固定连接有凸台18。底筒8外壁固定连接有定位圈19，旋转套10内腔开设有转动圈，定位圈19与转动圈相配合。旋转套10外壁开设有带槽20，带槽20内安装有传动皮带21。斜楔台5角度为45度，顶架3、挡板4和斜楔台5为一体成型，由于我司生产多为45度斜楔面模具，所以固定斜楔台5角度为45度以保证加工精度。滑轨7底部两端均开设有螺纹孔15，其中一端螺纹孔15组数大于另一端螺纹孔15组数。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过将要加工的具有45度楔形面的模具吊放在斜楔面5上，然后正向旋转旋转套10，旋转套10带动与之螺纹连接的升降柱9上升，从而带动升降柱9顶部的卡爪12上升到模具底座的高度，然后反向旋转旋转套10，带动升降柱9下降，使卡爪12初步压紧模具底座，再将压紧螺栓14插入卡爪12的压紧槽13内，通过旋转压紧螺栓14伸入螺纹孔15内，直到不能继续旋转从而使卡爪12压紧模具底座，装夹稳定，且装夹方便快捷，解决了MNCUL\/18i数控铣床不规则件无法加工的问题，并且很好的提高了斜楔的加工精度，保证了后续的安装精度要求。旋转旋转套10过程中，旋转套10侧壁的传动皮带21带动另一组旋转套10转动，从而使同一侧的两组升降柱9同时升降，节省时间又省力。需加工的模具大小不一样时，可以通过手推动滑块16在滑轨7内滑动到合适位置，然后旋转旋转套10进行模具的初步夹紧，然后通过压紧螺栓14插入另一侧对应的螺纹孔15内完成装夹，适应不同大小模具的斜楔面的加工，适用范围广。通过挡板4挡住模具使其不能滑落。本实用新型通过装置自带的斜楔台5，放置和加工具有斜楔面的模具，解决了MNCUL\/18i数控铣床不规则件无法加工的问题，并且很好的提高了斜楔的加工精度，保证了后续的安装精度要求，通过旋转旋转套10使升降柱9升降带动卡爪12升降，从而使卡爪12初步固定装夹具有斜楔面的模具，通过压紧螺栓14与螺纹孔15的配合定位压紧卡爪12，使卡爪12进一步固定装夹好模具，通过挡板4挡住模具使其不能滑落。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920025326.8
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209335179U
授权时间:20190903
主分类号:B23Q 3/06
专利分类号:B23Q3/06
范畴分类:26H;
申请人:山东临朐久恒模具有限公司
第一申请人:山东临朐久恒模具有限公司
申请人地址:262600 山东省潍坊市临朐县秦池路西段北首
发明人:魏先礼;梅强
第一发明人:魏先礼
当前权利人:山东临朐久恒模具有限公司
代理人:杨筠
代理机构:37105
代理机构编号:济南诚智商标专利事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计