全文摘要
本实用新型公开了一种拉链带打孔机，包括机架和超声波装置，机架的一端设有进料杆，另一端设有间歇性驱动轮组，机架上设有安装座，超声波装置位于安装座的正上方，安装座上设有模具，安装座的侧壁上设有安装槽，安装槽内设有压料装置，压料装置包括设置在安装槽内上下滑动的滑动板，滑动板的一端延伸出安装座的侧壁，滑动板的一端设有两个安装套，两个安装套内穿设有两根调节杆，滑动板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴设有齿轮，两根调节杆上设有与齿轮相啮合的齿尖，两根调节杆相互远离的一端分别设有朝向超声波装置延伸的固定杆，固定杆的端部设有按压板。本实用的打孔机在打孔的时候可以对拉链带进行压设铺平，提高了打孔的质量。
主设计要求
1.一种拉链带打孔机，包括机架和超声波装置，所述机架的一端设有进料杆，另一端设有间歇性驱动轮组，其特征在于：所述机架上还设有安装座，所述安装座上设有轨道槽，所述超声波装置位于安装座的正上方，所述安装座上设有与超声波装置相配合的模具，所述安装座的侧壁上设有安装槽，所述安装槽内设有压料装置，所述压料装置包括设置在安装槽内上下滑动配合的滑动板，所述安装槽远离轨道槽的一端设有用于驱动滑动板滑动的气缸，所述滑动板的一端延伸出安装座的侧壁，且所述滑动板延伸出安装座的一端设有呈间隙设置的两个安装套，两个安装套内穿设有滑动配合的两根调节杆，所述滑动板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至两根调节杆之间并设有齿轮，两根调节杆靠近齿轮的一侧排列设有与齿轮相啮合的齿尖，两根调节杆相互远离的一端分别设有朝向超声波装置延伸的固定杆，所述固定杆的端部设有朝向安装座另一侧延伸的按压板。
设计方案
1.一种拉链带打孔机，包括机架和超声波装置，所述机架的一端设有进料杆，另一端设有间歇性驱动轮组，其特征在于：所述机架上还设有安装座，所述安装座上设有轨道槽，所述超声波装置位于安装座的正上方，所述安装座上设有与超声波装置相配合的模具，所述安装座的侧壁上设有安装槽，所述安装槽内设有压料装置，所述压料装置包括设置在安装槽内上下滑动配合的滑动板，所述安装槽远离轨道槽的一端设有用于驱动滑动板滑动的气缸，所述滑动板的一端延伸出安装座的侧壁，且所述滑动板延伸出安装座的一端设有呈间隙设置的两个安装套，两个安装套内穿设有滑动配合的两根调节杆，所述滑动板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至两根调节杆之间并设有齿轮，两根调节杆靠近齿轮的一侧排列设有与齿轮相啮合的齿尖，两根调节杆相互远离的一端分别设有朝向超声波装置延伸的固定杆，所述固定杆的端部设有朝向安装座另一侧延伸的按压板。
2.根据权利要求1所述的一种拉链带打孔机，其特征在于：所述滑动板的两侧分别设有两个呈间隙设置的滑块，所述安装槽的两侧设有与滑块相配合的滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种拉链带打孔机，其特征在于：所述按压板靠近安装座的一侧设有橡胶垫。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种拉链生产设备，更具体地说，它涉及一种拉链带打孔机。
背景技术
拉链带包括若干拉链单元，各拉链单元配置拉头，拉链单元与拉链单元之间为布带间隔（即用于切断拉链的刀口间距）。按生产需求，一些款式的拉链带需要在拉链单元上进行打孔，比如在拉链单元的插齿处。现如今都是采用超声波装置对拉链单元进行打孔，防止出现毛刺等现象，但是在打孔的时候，由于在传输的过程中没有对拉链带进行二次压紧，在打孔时拉链带处于松弛状态，很容易导致拉链带产生弯曲褶皱，从而使得打孔无法精准。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够提高打孔精度的拉链带打孔机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种拉链带打孔机，包括机架和超声波装置，所述机架的一端设有进料杆，另一端设有间歇性驱动轮组，所述机架上还设有安装座，所述安装座上设有轨道槽，所述超声波装置位于安装座的正上方，所述安装座上设有与超声波装置相配合的模具，所述安装座的侧壁上设有安装槽，所述安装槽内设有压料装置，所述压料装置包括设置在安装槽内上下滑动配合的滑动板，所述安装槽远离轨道槽的一端设有用于驱动滑动板滑动的气缸，所述滑动板的一端延伸出安装座的侧壁，且所述滑动板延伸出安装座的一端设有呈间隙设置的两个安装套，两个安装套内穿设有滑动配合的两根调节杆，所述滑动板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至两根调节杆之间并设有齿轮，两根调节杆靠近齿轮的一侧排列设有与齿轮相啮合的齿尖，两根调节杆相互远离的一端分别设有朝向超声波装置延伸的固定杆，所述固定杆的端部设有朝向安装座另一侧延伸的按压板。
本实用新型进一步设置为：所述滑动板的两侧分别设有两个呈间隙设置的滑块，所述安装槽的两侧设有与滑块相配合的滑槽。
本实用新型进一步设置为：所述按压板靠近安装座的一侧设有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，本实用的打孔机在打孔的时候可以利用压料装置对拉链带进行压设铺平，提高了打孔的质量，通过在滑动板的两侧分别设有两个呈间隙设置的滑块，所述安装槽的两侧设有与滑块相配合的滑槽，使得滑动板在安装槽内滑动的时候更加的稳定，不容易晃动，结构上更加的稳定，通过在按压板靠近安装座的一侧设有橡胶垫，使得按压板与拉链带之间有更大的摩擦力，能够将拉链铺的更平，带来更好的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中a处的放大图；
图3为安装座的局部剖视图。
1、机架；10、进料杆；11、间歇性驱动轮组；2、超声波装置；3、安装座；30、轨道槽；31、模具；32、安装槽；33、滑槽；4、压料装置；40、滑动板；400、滑块；41、气缸；42、安装套；43、调节杆；430、齿尖；44、驱动电机；440、齿轮；45、固定杆；46、按压板；460、橡胶垫。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
本实用新型公开了一种拉链带打孔机，包括机架1和超声波装置2，所述机架1的一端设有进料杆10，另一端设有间歇性驱动轮组11，所述机架1上还设有安装座3，所述安装座3上设有轨道槽30，所述超声波装置2位于安装座3的正上方，所述安装座3上设有与超声波装置2相配合的模具31，所述安装座3的侧壁上设有安装槽32，所述安装槽32内设有压料装置4，所述压料装置4包括设置在安装槽32内上下滑动配合的滑动板40，所述安装槽32远离轨道槽30的一端设有用于驱动滑动板40滑动的气缸41，所述滑动板40的一端延伸出安装座3的侧壁，且所述滑动板40延伸出安装座3的一端设有呈间隙设置的两个安装套42，两个安装套42内穿设有滑动配合的两根调节杆43，所述滑动板40上设有驱动电机44，所述驱动电机44的输出轴延伸至两根调节杆43之间并设有齿轮440，两根调节杆43靠近齿轮440的一侧排列设有与齿轮440相啮合的齿尖430，两根调节杆43相互远离的一端分别设有朝向超声波装置2延伸的固定杆45，所述固定杆45的端部设有朝向安装座3另一侧延伸的按压板46。所述滑动板40的两侧分别设有两个呈间隙设置的滑块400，所述安装槽32的两侧设有与滑块400相配合的滑槽33。所述按压板46靠近安装座3的一侧设有橡胶垫460。
在实际操作中，本实用的打孔机在打孔的时候可以利用压料装置4对拉链带进行压设铺平。在压设拉链带时首先通过气缸41驱动滑动板40朝向机架1滑动，此时按压板46便会朝向安装座3滑动，当按压板46滑动至与安装座3上铺设的拉链带压紧时，气缸41驱动停止。然后通过启动驱动电机44，使得驱动电机44的齿轮440会进行转动与两根调节杆43形成配合，带动两根调节杆43朝向相反的方向滑动，两根调节杆43便会带动两个按压板46朝向相反的方向滑移，这时拉链带便会受到两个按压板46的挤压力撑开铺平，人们便可以打开超声波装置2进行打孔，在打孔的过程中不用担心拉链褶皱导致打孔精确度欠缺，提高了生产的质量。通过在滑动板40的两侧分别设有两个呈间隙设置的滑块400，所述安装槽32的两侧设有与滑块400相配合的滑槽33，使得滑动板40在安装槽32内滑动的时候更加的稳定，不容易晃动，结构上更加的稳定。通过在按压板46靠近安装座3的一侧设有橡胶垫460，使得按压板46与拉链带之间有更大的摩擦力，能够将拉链铺的更平，带来更好的效果。本实用的打孔机在打孔的时候可以利用压料装置4对拉链带进行压设铺平，提高了打孔的质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920072956.0
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209755408U
授权时间:20191210
主分类号:B26F1/02
专利分类号:B26F1/02;B26D7/02
范畴分类:26C;
申请人:浙江磊森拉链有限公司
第一申请人:浙江磊森拉链有限公司
申请人地址:325000 浙江省温州市永嘉县桥头镇钮扣工业园区
发明人:林海涛
第一发明人:林海涛
当前权利人:浙江磊森拉链有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：打孔机论文;