全文摘要
本实用新型公开了一种轧辊转动吊具，包括固定块、连接柱、内套筒和外套筒，所述外套筒的顶部焊接有连接柱，所述连接柱的一端设置有凹槽，且凹槽的内侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿外套筒表面且通过轴承与外套筒活动连接，所述电机的输出端通过螺栓固定安装有内套筒，所述内套筒的两侧表面螺纹贯穿安装有调节螺杆，所述调节螺杆的一端内套筒表面通过轴承活动安装有夹持板，且夹持板的形状为弯曲的半圆弧，所述夹持板的表面设置有均匀分布的凸起块。本实用新型结构合理，通过安装了一系列结构使本轧辊转动吊具在搬运的过程中可方便进行实时转动对轧辊的表面观察、同时使夹持更加稳定和安全性更高。
主设计要求
1.一种轧辊转动吊具，包括固定块(1)、连接柱(3)、内套筒(9)和外套筒(12)，其特征在于：所述外套筒(12)的顶部焊接有连接柱(3)，所述连接柱(3)的一端设置有凹槽(4)，且凹槽(4)的内侧通过螺栓固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿外套筒(12)表面且通过轴承(6)与外套筒(12)活动连接，所述电机(5)的输出端通过螺栓固定安装有内套筒(9)，所述内套筒(9)的两侧表面螺纹贯穿安装有调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)的一端内套筒(9)表面通过轴承(6)活动安装有夹持板(10)，且夹持板(10)的形状为弯曲的半圆弧，所述夹持板(10)的表面设置有均匀分布的凸起块(7)，所述连接柱(3)的顶部焊接有固定块(1)，且固定块(1)的表面开设有固定孔(2)，所述外套筒(12)的一侧表面开设有电源槽(17)。
设计方案
1.一种轧辊转动吊具，包括固定块(1)、连接柱(3)、内套筒(9)和外套筒(12)，其特征在于：所述外套筒(12)的顶部焊接有连接柱(3)，所述连接柱(3)的一端设置有凹槽(4)，且凹槽(4)的内侧通过螺栓固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿外套筒(12)表面且通过轴承(6)与外套筒(12)活动连接，所述电机(5)的输出端通过螺栓固定安装有内套筒(9)，所述内套筒(9)的两侧表面螺纹贯穿安装有调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)的一端内套筒(9)表面通过轴承(6)活动安装有夹持板(10)，且夹持板(10)的形状为弯曲的半圆弧，所述夹持板(10)的表面设置有均匀分布的凸起块(7)，所述连接柱(3)的顶部焊接有固定块(1)，且固定块(1)的表面开设有固定孔(2)，所述外套筒(12)的一侧表面开设有电源槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊转动吊具，其特征在于：所述调节螺杆(11)的外端焊接有调节旋钮(8)，且外套筒(12)的一侧表面开设有观察窗(13)。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊转动吊具，其特征在于：所述电源槽(17)的一侧通过合页活动安装有密封板(18)，且密封板(18)和电源槽(17)的边缘处表面分别设置有插针(19)和插槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊转动吊具，其特征在于：所述电源槽(17)的内侧通过螺栓固定安装有蓄电池(15)，且蓄电池(15)的输出端通过导线与电机(5)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种轧辊转动吊具，其特征在于：所述电源槽(17)的内侧通过螺栓固定安装有控制按钮(16)，且控制按钮(16)的输出端通过导线与电机(5)的输入端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种轧辊转动吊具，其特征在于：所述内套筒(9)的形状为两侧和底部为开口的中空状。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于吊具技术领域，具体涉及一种轧辊转动吊具。
背景技术
轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列，轧辊在搬运过程中通常采用行吊对其吊装，吊装过程中常采用吊具对轧辊的紧固。
现有的吊具吊装过程中轧辊无法转动，对于吊装过程中检查轧辊表面不方便，且在夹持的过程中容易发生脱落，导致事故发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轧辊转动吊具，以解决上述背景技术中提出的现有的吊具吊装过程中轧辊无法转动，对于吊装过程中检查轧辊表面不方便，且在夹持的过程中容易发生脱落，导致事故发生的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊转动吊具，包括固定块、连接柱、内套筒和外套筒，所述外套筒的顶部焊接有连接柱，所述连接柱的一端设置有凹槽，且凹槽的内侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿外套筒表面且通过轴承与外套筒活动连接，所述电机的输出端通过螺栓固定安装有内套筒，所述内套筒的两侧表面螺纹贯穿安装有调节螺杆，所述调节螺杆的一端内套筒表面通过轴承活动安装有夹持板，且夹持板的形状为弯曲的半圆弧，所述夹持板的表面设置有均匀分布的凸起块，所述连接柱的顶部焊接有固定块，且固定块的表面开设有固定孔，所述外套筒的一侧表面开设有电源槽。
优选的，所述调节螺杆的外端焊接有调节旋钮，且外套筒的一侧表面开设有观察窗。
优选的，所述电源槽的一侧通过合页活动安装有密封板，且密封板和电源槽的边缘处表面分别设置有插针和插槽。
优选的，所述电源槽的内侧通过螺栓固定安装有蓄电池，且蓄电池的输出端通过导线与电机的输入端电性连接。
优选的，所述电源槽的内侧通过螺栓固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与电机的输入端电性连接。
优选的，所述内套筒的形状为两侧和底部为开口的中空状。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种轧辊转动吊具，具备以下有益效果：
1、本实用新型安装了电机、内套筒、连接柱、固定块和螺纹杆，可方便在轧辊调运的过程中根据轧辊的大小和规格，从而调节夹持板之间的距离对轧辊进行固定，同时可对轧辊进行实时转动，通过外套筒表面开设的观察窗对轧辊进行观察，避免现有的吊具吊装过程中轧辊无法转动，对于吊装过程中检查轧辊表面不方便。
2、本实用新型安装了夹持板和凸起块，可方便通过凸起块于轧辊表面进行压合紧固，使轧辊被夹持的更加稳固，防止在夹持的过程中容易发生脱落，导致事故发生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的夹持板部分结构示意图；
图2为本实用新型提出的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的主视图
图4为本实用新型提出的外套筒部分结构示意图；
图中：1、固定块；2、固定孔；3、连接柱；4、凹槽；5、电机；6、轴承；7、凸起块；8、调节旋钮；9、内套筒；10、夹持板；11、调节螺杆；12、外套筒；13、观察窗；14、插槽；15、蓄电池；16、控制按钮；17、电源槽；18、密封板；19、插针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的灯罩本体或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轧辊转动吊具，包括固定块1、连接柱3、内套筒9和外套筒12，外套筒12的顶部焊接有连接柱3，连接柱3的一端设置有凹槽4，且凹槽4的内侧通过螺栓固定安装有电机5，此电机5型号可为Y90S-2，电机5的输出端贯穿外套筒12表面且通过轴承6与外套筒12活动连接，电机5的输出端通过螺栓固定安装有内套筒9，内套筒9的两侧表面螺纹贯穿安装有调节螺杆11，调节螺杆11的一端内套筒9表面通过轴承6活动安装有夹持板10，可方便在轧辊调运的过程中根据轧辊的大小和规格，从而调节夹持板10之间的距离对轧辊进行固定，同时可对轧辊进行实时转动，通过外套筒12表面开设的观察窗13对轧辊进行观察，避免现有的吊具吊装过程中轧辊无法转动，对于吊装过程中检查轧辊表面不方便，且夹持板10的形状为弯曲的半圆弧，夹持板10的表面设置有均匀分布的凸起块7，连接柱3的顶部焊接有固定块1，且固定块1的表面开设有固定孔2，外套筒12的一侧表面开设有电源槽17。
本实用新型中，优选的，调节螺杆11的外端焊接有调节旋钮8，且外套筒12的一侧表面开设有观察窗13，可方便直接对轧辊表面进行实时观察。
本实用新型中，优选的，电源槽17的一侧通过合页活动安装有密封板18，且密封板18和电源槽17的边缘处表面分别设置有插针19和插槽14，可方便对电源草17内部器件起到保护作用。
本实用新型中，优选的，电源槽17的内侧通过螺栓固定安装有蓄电池15，且蓄电池15的输出端通过导线与电机5的输入端电性连接，可为器件运行提供独立充足的动力。
本实用新型中，优选的，电源槽17的内侧通过螺栓固定安装有控制按钮16，且控制按钮16的输出端通过导线与电机5的输入端电性连接，可方便通过人工控制轧辊转动和停止。
本实用新型中，优选的，内套筒9的形状为两侧和底部为开口的中空状，可方便转动时轧辊表面能够暴露在外界方便进行观察。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用本转动吊具之前需要对本转动吊具进行检查，检查本转动吊具的各个部件是否完好检查完毕后方可使用，当需要进行轧辊搬运工作时，首先可将吊具整体通过固定块1和固定孔2连接到调运装置上，然后实际根据轧辊的大小和规格，从而调节夹持板10之间的距离对轧辊进行固定，同时可对轧辊进行实时转动，通过外套筒12表面开设的观察窗13对轧辊进行观察，避免现有的吊具吊装过程中轧辊无法转动，对于吊装过程中检查轧辊表面不方便，同时通过凸起块7于轧辊表面进行压合紧固，使轧辊被夹持的更加稳固，防止在夹持的过程中容易发生脱落，导致事故发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920089846.5
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209721356U
授权时间:20191203
主分类号:B66C1/16
专利分类号:B66C1/16;B66C1/44;B66C13/08
范畴分类:申请人:青岛润科精密轧辊有限公司
第一申请人:青岛润科精密轧辊有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市市北区鞍山路112号4号楼1单元2102
发明人:张钦雅
第一发明人:张钦雅
当前权利人:青岛润科精密轧辊有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计