导读:本文包含了接头螺纹论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:螺纹,套管,钻杆,磨损,扭矩,质量控制,钢筋。
接头螺纹论文文献综述
常芹[1]（2019）在《论特殊螺纹接头隔水套管质量控制的重点环节》一文中研究指出目前,随着我国海洋平台的不断开发,石油、天然气等这些不可再生能源需要通过管道运输,那么管道间螺纹接头的牢固性等性能是十分重点的。普通的螺纹接头不能适用各种能源运输,因此需要特殊的螺纹接头来替代,并且它的生产需要严格的质量把控。以下将就特殊螺纹接头隔水套管质量控制的重点环节进行讨论和分析。(本文来源于《石化技术》期刊2019年11期）
李成禹[2]（2019）在《钢筋直螺纹套筒连接接头质量控制》一文中研究指出钢筋混凝土结构中较大直径钢筋,采用直螺纹套筒连接技术,节约钢材、节约能源、施工方便、施工速度快而得到广泛应用。钢筋采用直螺纹套筒连接,其可靠性问题近年来有一定的质疑之声,甚至有些建设方限制使用直螺纹套筒连接接头。直螺纹套筒连接接头质量可靠性究竟有多高?是否能够保证建筑物的结构安全?笔者经过多年的施工现场质量管理,对钢筋直螺纹连接接头的质量控制有一些认识,并提出一些保证措施以供参考。(本文来源于《建筑安全》期刊2019年10期）
汪小平,刘永刚,郑山琳,陈绍安,张献才[3]（2019）在《Ф101.6mm钻杆外螺纹接头断裂失效分析》一文中研究指出某井在钻井作业过程中发生Ф101mm钻杆外螺纹接头断裂失效事故。通过对失效断口的宏观失效形貌、尺寸检测、微观断面特征分析、材料组织相变特征分析以及钻杆接头受力的综合分析,得出了如下结论:钻杆接头断裂的失效过程是在处理井下复杂的过程中,钻井液循环通道受阻,钻杆接头与岩屑发生了剧烈的摩擦,不仅导致了接头的磨损,而且产生的摩擦热使钻杆接头的组织发生相变,进一步降低了接头的承载能力,最终发生塑性屈服断裂失效;沉砂或井眼颈缩导致的卡钻是造成钻井液循环通过遇阻,钻杆接头发生摩擦磨损失效的重要原因;保持清洁井眼和钻井液循环畅通是预防此类失效的有效措施。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年S1期）
曹银萍,窦益华,于洋,郭稚薇[4]（2019）在《基于ISO 13679 B系试验载荷的特殊螺纹接头密封性能研究》一文中研究指出为评估特殊螺纹接头的密封性能,充分考虑螺纹升角对特殊螺纹接头性能的影响,借助ABAQUS有限元软件建立某特殊螺纹接头的叁维有限元模型,仿真分析ISO 13679标准B系载荷包络线加载路径下,该特殊螺纹接头密封面上的Von Mises应力及接触压力分布。结果表明:弯曲载荷对接头应力分布及接触压力分布状态影响较大;特殊螺纹接头密封面上的Von Mises应力及接触压力分布趋势一致,均为在受拉一侧Von Mises应力及接触压力数值较小,受压一侧Von Mises应力及接触压力数值较大;接头受拉一侧密封面上的接触压力随着轴向压缩载荷的增大而减小,特殊螺纹接头可能会发生密封失效。(本文来源于《润滑与密封》期刊2019年09期）
王楠,陈锋,王文昌,陈薇,狄勤丰[5]（2019）在《不同磨损量对均匀磨损套管螺纹接头的完整性影响》一文中研究指出套管柱由约9m长的套管通过螺纹接头连接而成,其连接完整性和密封完整性是保证钻采作业顺利进行的关键。套管螺纹接头是套管柱的薄弱环节,随着套管服役环境越来越恶劣,实际使用中常发生各种形式的失效事故。随着深井、超深井的增多,钻柱对套管的磨损也愈加严重。目前关于磨损对套管柱连接强度和密封性能的影响研究主要集中在管体方面,而螺纹接头方面的研究并不多见,其原因主要在于管体形状规则易于研究,螺纹接头的力学计算则非常复杂。本文基于ABAQUS建立了7寸套管螺纹接头叁维弹塑性有限元计算模型,分析了复杂载荷条件下套管螺纹接头的连接强度和密封性能,研究了不同磨损量对均匀磨损套管螺纹接头完整性的影响。结果表明:当均匀磨损量从0mm增大到4mm时,密封带上的接触应力在逐渐增加,但当磨损量为5mm时,密封带的接触应力出现了明显下降,说明此时螺纹接头的密封结构已经严重损坏,密封性能严重下降。当均匀磨损量从0mm增大到5mm时,螺纹接头的Mises应力峰值提高13%,且磨损量从4mm增加到5mm时,Mises应力峰值的增加尤为显着。由于Mises应力峰值与螺纹连接强度直接相关,上述计算结果表明,均匀磨损量的增大会使套管螺纹接头连接强度降低,并且当均匀磨损量达到一定程度时,会使螺纹接头的连接强度显着降低。(本文来源于《中国力学大会论文集（CCTAM 2019）》期刊2019-08-25）
郝敏,朱清华,王爱军[6]（2019）在《加工工艺对不锈钢直螺纹接头耐蚀性的影响》一文中研究指出分别采用剥肋滚轧、镦粗车削及镦粗滚轧叁种加工工艺将2205不锈钢制成直螺纹钢筋丝头、套筒及其连接的螺纹接头,并通过盐雾腐蚀试验,浸泡试验对其耐蚀性进行了研究。结果表明:采用剥肋滚轧加工方式及镦粗滚轧加工方式制成丝头的耐蚀性优于镦粗车削加工方式制成丝头的,且耐蚀性稳定;通过剥肋滚轧及镦粗滚扎两种加工工艺制成的螺纹接头的耐蚀性相差不大,且耐蚀性良好。综合考虑成本等其他问题,优先选用剥肋滚轧工艺作为直螺纹加工工艺。(本文来源于《腐蚀与防护》期刊2019年08期）
白松[7]（2019）在《基于“软接触”有限元模型的套管特殊螺纹接头载荷包络线仿真分析》一文中研究指出为更好地计算石油套管柱接头的力学性能,基于有限元方法中的"软接触"建立套管特殊螺纹接头接触模型,按照《ISO 13679:石油天然气工业套管及油管螺纹连接试验程序》B系试验载荷包络线对JIPΦ177.8×10.36 mm P110套管特殊螺纹接头进行仿真分析。发现接头螺纹段第1牙、第17牙各表面,密封面,台肩面的等效应力、法向接触应力、位移、法向张开位移、切向相对滑移以及切向接触应力分布的历程输出合理,说明在整个B系载荷包络线加载下,螺纹结构完整性与密封性良好;引入软接触模型后,螺纹啮合部位与接头密封部位接触状态较好,摩擦行为对整个接头的接触状态影响不大。结果表明采用"软接触"有限元模型计算套管特殊螺纹接头的接触问题是可行的。(本文来源于《机械设计与制造工程》期刊2019年08期）
詹先觉,王璃,邓强[8]（2019）在《气密封特殊螺纹接头扭矩值理论研究》一文中研究指出上扣扭矩是影响油田油套管上扣质量的最主要因素,带扭矩台肩的气密封特殊螺纹接头上扣扭矩由螺纹、密封面和台肩叁部分迭加而成。根据厚壁圆筒理论,通过建立螺纹接头数理模型,推导出带扭矩台肩的气密封特殊螺纹接头扭矩计算公式。研究表明,螺纹过盈量偏差和台肩预紧力对最终扭矩值影响最显着。对精确测量的接头进行上扣试验,试验结果表明,该扭矩计算公式能准确反映实际上扣过程,为精确计算接头台肩扭矩拐点、最佳上扣扭矩和屈服扭矩提供了理论依据,对油气安全生产有很大的现实意义。(本文来源于《宝钢技术》期刊2019年04期）
刘欢,田东庄,赵飞[9]（2019）在《钻杆接头内螺纹加工自动化试验研究》一文中研究指出根据我国煤矿坑道钻杆接头内螺纹加工过程中不断屑现状,影响钻杆生产自动化进程,进行了钻杆接头内螺纹加工自动化试验研究。试验通过对固定式断屑器、改变车削路径、旋风铣削以及高压冷却4种断屑方法进行调研与试验研究,并根据试验断屑效果、加工效率、质量达标率以及工业应用等情况,进行了对比优选,最终选择了旋风铣削加工钻杆接头内螺纹。试验研究解决了目前钻杆接头内螺纹加工断屑的问题,并为钻杆加工实现自动化打下了基础。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2019年08期）
白鹤,何石磊,李超,苑清英,周新义[10]（2019）在《石油套管特殊螺纹接头密封性能控制方法研究》一文中研究指出密封可靠性是石油套管特殊螺纹接头最重要的性能指标之一,该文从结构设计、加工检测以及运输使用叁个方面对特殊螺纹接头密封可靠性控制方法进行了详细的归纳总结和具体分析,给出了在选择螺纹结构、金属密封面形式、扭矩台肩设计、生产设备、加工工艺、检测检验方法以及运输和现场使用方面的注意事项和推荐选用的参数。为石油套管特殊螺纹接头生产企业提升产品性能和质量可靠性提供了一定的参考。(本文来源于《液压气动与密封》期刊2019年07期）
接头螺纹论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
钢筋混凝土结构中较大直径钢筋,采用直螺纹套筒连接技术,节约钢材、节约能源、施工方便、施工速度快而得到广泛应用。钢筋采用直螺纹套筒连接,其可靠性问题近年来有一定的质疑之声,甚至有些建设方限制使用直螺纹套筒连接接头。直螺纹套筒连接接头质量可靠性究竟有多高?是否能够保证建筑物的结构安全?笔者经过多年的施工现场质量管理,对钢筋直螺纹连接接头的质量控制有一些认识,并提出一些保证措施以供参考。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
接头螺纹论文参考文献
[1].常芹.论特殊螺纹接头隔水套管质量控制的重点环节[J].石化技术.2019
[2].李成禹.钢筋直螺纹套筒连接接头质量控制[J].建筑安全.2019
[3].汪小平,刘永刚,郑山琳,陈绍安,张献才.Ф101.6mm钻杆外螺纹接头断裂失效分析[J].金属热处理.2019
[4].曹银萍,窦益华,于洋,郭稚薇.基于ISO13679B系试验载荷的特殊螺纹接头密封性能研究[J].润滑与密封.2019
[5].王楠,陈锋,王文昌,陈薇,狄勤丰.不同磨损量对均匀磨损套管螺纹接头的完整性影响[C].中国力学大会论文集（CCTAM2019）.2019
[6].郝敏,朱清华,王爱军.加工工艺对不锈钢直螺纹接头耐蚀性的影响[J].腐蚀与防护.2019
[7].白松.基于“软接触”有限元模型的套管特殊螺纹接头载荷包络线仿真分析[J].机械设计与制造工程.2019
[8].詹先觉,王璃,邓强.气密封特殊螺纹接头扭矩值理论研究[J].宝钢技术.2019
[9].刘欢,田东庄,赵飞.钻杆接头内螺纹加工自动化试验研究[J].制造技术与机床.2019
[10].白鹤,何石磊,李超,苑清英,周新义.石油套管特殊螺纹接头密封性能控制方法研究[J].液压气动与密封.2019
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