全文摘要
本实用新型公开了一种防火窗自动锁紧件，其属于防火窗技术领域。本实用新型包括安装条、固定组件和锁紧组件，安装条于防火窗体上，固定组件于安装条上，锁紧组件于防火窗框上。固定组件包括固定件、感温元件、定位件和锁紧连接块，固定件与安装条固接，定位件用于活动连接锁紧连接块，感温元件抵接于固定件和定位件之间；锁紧连接块上有上挡块和侧挡块，上挡块抵接于定位件。安装条上开设有第一滑槽，锁紧连接块上有至少一个滑块。锁紧组件包括锁体，锁体固定于防火窗框内，且锁体一侧有锁舌延伸出防火窗框。本实用新型的有益效果是，实现防火窗的锁紧，消除了安全隐患，达到了耐火完整性；结构简单，各连接关系拆装灵活，适用性强，易于推广。
主设计要求
1.一种防火窗自动锁紧件，其特征在于：包括安装条(1)、固定组件和锁紧组件，所述安装条(1)设置于防火窗体上，所述固定组件设置于安装条(1)上，所述锁紧组件设置于所述防火窗框上；所述固定组件包括固定件(3)、感温元件(4)、定位件(6)和锁紧连接块(5)，所述固定件(3)与所述安装条(1)固接，所述定位件(6)用于活动连接所述锁紧连接块(5)，所述感温元件(4)抵接于固定件(3)和定位件(6)之间；所述锁紧连接块(5)上设置有上挡块(51)和侧挡块(52)，所述上挡块(51)抵接于定位件(6)；所述安装条(1)上开设有第一滑槽(11)，所述锁紧连接块(5)上设置有至少一个滑块(7)，所述滑块(7)滑动连接于所述第一滑槽(11)中；所述锁紧组件包括锁体(8)，所述锁体(8)固定设置于防火窗框内，且锁体(8)一侧有锁舌(81)延伸出防火窗框；所述锁紧组件位于所述固定组件的下侧。
设计方案
1.一种防火窗自动锁紧件，其特征在于：包括安装条(1)、固定组件和锁紧组件，所述安装条(1)设置于防火窗体上，所述固定组件设置于安装条(1)上，所述锁紧组件设置于所述防火窗框上；
所述固定组件包括固定件(3)、感温元件(4)、定位件(6)和锁紧连接块(5)，所述固定件(3)与所述安装条(1)固接，所述定位件(6)用于活动连接所述锁紧连接块(5)，所述感温元件(4)抵接于固定件(3)和定位件(6)之间；所述锁紧连接块(5)上设置有上挡块(51)和侧挡块(52)，所述上挡块(51)抵接于定位件(6)；
所述安装条(1)上开设有第一滑槽(11)，所述锁紧连接块(5)上设置有至少一个滑块(7)，所述滑块(7)滑动连接于所述第一滑槽(11)中；
所述锁紧组件包括锁体(8)，所述锁体(8)固定设置于防火窗框内，且锁体(8)一侧有锁舌(81)延伸出防火窗框；所述锁紧组件位于所述固定组件的下侧。
2.如权利要求1所述的防火窗自动锁紧件，其特征在于：所述安装条(1)上开设有用于固定所述定位件(6)的通孔(12)。
3.如权利要求2所述的防火窗自动锁紧件，其特征在于：所述定位件(6)下部设置有呈弯折状的支脚(61)，所述支脚(61)卡设于所述通孔(12)中。
4.如权利要求1所述的防火窗自动锁紧件，其特征在于：所述滑块(7)为两个。
5.如权利要求1所述的防火窗自动锁紧件，其特征在于：所述固定组件还包括固定螺柱(2)，所述固定螺柱(2)固接于所述固定件(3)上，且固定螺柱(2)的一侧端部抵接于所述感温元件(4)。
6.如权利要求1所述的防火窗自动锁紧件，其特征在于：所述锁体(8)包括外壳(83)，所述外壳(83)上部开设有第二滑槽(84)；所述锁舌(81)的后端顶部设置有凸块(82)，且锁舌(81)的后端还固接有弹簧(85)，所述弹簧(85)的自由端固接于所述外壳(83)的内壁上。
7.如权利要求1所述的防火窗自动锁紧件，其特征在于：所述锁紧组件还包括安装块(9)，所述安装块(9)固接于防火窗框上，所述锁体(8)的一侧与安装块(9)固接。
8.如权利要求1所述的防火窗自动锁紧件，其特征在于：所述锁舌(81)为弧形结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及防火窗技术领域，尤其是涉及一种防火窗自动锁紧件。
背景技术
防火窗是指用钢窗框、钢窗扇、防火玻璃组成的，能起隔离和阻止火势蔓延的窗，一般设置在防火间距不足部位的建筑外墙上的开口或天窗，建筑内的防火墙或防火隔墙上需要观察等部位以及需要防火火灾竖向蔓延的外墙开口部位。国家标准GB16809-2008《钢质防火窗》中明确提出活动式防火窗的窗扇耐温74±0.5°，自动关闭时间不应大于60s，保证防火窗防火性能的前提下，尤其是对防火窗活扇需安装低温熔断器达到自动关闭的要求。
外墙防火窗，在发生火灾时，通过温控支撑件实现防火窗的自动关闭。但是现有的温控型防火窗没有锁紧机制，当防火窗关闭之后并没有锁死，依然可以人为从内侧推开，在不知情的情况下，对使用者存在一定的安全隐患；其次，对于没有弹簧合页的防火窗，当支撑件失去支持作用后，防火窗与窗框碰撞之后会回弹，防火窗窗体与窗框之间存在一定的开度，对阻止火势蔓延基本没有作用，存在极大的安全隐患，防火窗很难达到耐火完整性。
实用新型内容
(一)技术目的
针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种防火窗自动锁紧件，可以实现防火窗在关闭时的自动锁紧，避免防火窗在碰撞之后回弹与窗框存在一定开度，也解决了在发生火灾时防火窗被从内侧打开而易引发事故的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种防火窗自动锁紧件，其包括安装条、固定组件和锁紧组件，所述安装条设置于防火窗体上，所述固定组件设置于安装条上，所述锁紧组件设置于所述防火窗框上。
所述固定组件包括固定件、感温元件、定位件和锁紧连接块，所述固定件与所述安装条固接，所述定位件用于活动连接所述锁紧连接块，所述感温元件抵接于固定件和定位件之间；所述锁紧连接块上设置有上挡块和侧挡块，所述上挡块抵接于定位件。
所述安装条上开设有第一滑槽，所述锁紧连接块上设置有至少一个滑块，所述滑块滑动连接于所述第一滑槽中。
所述锁紧组件包括锁体，所述锁体固定设置于防火窗框内，且锁体一侧有锁舌延伸出防火窗框；所述锁紧组件位于所述固定组件的下侧。
防火窗对于发生火灾时能够及时有效地阻挡火势蔓延，其在第一时间熔断感温元件，通过自动弹簧合页实现防火窗体与防火窗框的闭合，因此，本实用新型即是在防火窗体和防火窗框闭合的时候起到锁紧的作用。
具体地，本实用新型实现锁紧，原理是通过锁紧连接块下移，侧挡块处于锁舌的后端而实现了卡接，即如果要打开防火窗体，则侧挡块必须通过锁舌；锁紧连接快下移是由于定位件的活动连接失去固定作用，当感温元件受高温爆裂之后，其对于定位件失去固定作用之后，则定位件处于活动状态，此时则可以实现上述的连锁效应，达到防火窗的自动锁紧。
进一步地，所述安装条上开设有用于固定所述定位件的通孔。
更进一步地，所述定位件下部设置有呈弯折状的支脚，所述支脚卡设于所述通孔中。
进一步地，所述滑块为两个。
进一步地，所述固定组件还包括固定螺柱，所述固定螺柱固接于所述固定件上，且固定螺柱的一侧端部抵接于所述感温元件。
进一步地，所述锁体包括外壳，所述外壳上部开设有第二滑槽；所述锁舌的后端顶部设置有凸块，且锁舌的后端还固接有弹簧，所述弹簧的自由端固接于所述外壳的内壁上。
进一步地，所述锁紧组件还包括安装块，所述安装块固接于防火窗框上，所述锁体的一侧与安装块固接。
进一步地，所述锁舌为弧形结构。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
相较于现有的防火窗，缺少锁紧机制，防火窗不能完全闭合或者还能够被打开，存在极大的安全隐患，本实用新型通过设置锁紧结构，实现防火窗的锁紧，避免了防火窗处于打开状态而失去防火效能的问题，也避免了发生火灾时被从内部打开，消除了安全隐患，达到了耐火完整性。
本实用新型结构简单，各连接关系拆装灵活，适用性强，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构示意图；
图2为本实用新型的A-A剖视图；
图3为本实用新型在锁紧状态下的结构关系图；
附图标记说明：1-安装条；11-第一滑槽；12-通孔；2-固定螺柱；3-固定件；4-感温元件；5-锁紧连接块；51-上挡块；52-侧挡块；6-定位件；61-支脚；7-滑块；8-锁体；81-锁舌；82-凸块；83-外壳；84-第二滑槽；85-弹簧；9-安装块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1～图3，本实用新型提供了防火窗自动锁紧件的优选实施例。
一种防火窗自动锁紧件，其包括安装条1、固定组件和锁紧组件，所述安装条1设置于防火窗体上，所述固定组件设置于安装条1上，所述锁紧组件设置于所述防火窗框上。
所述固定组件包括固定件3、感温元件4、定位件6和锁紧连接块5，所述固定件3与所述安装条1固接，所述定位件6用于活动连接所述锁紧连接块5，所述感温元件4抵接于固定件3和定位件6之间；所述锁紧连接块5上设置有上挡块51和侧挡块52，所述上挡块51抵接于定位件6。请参照图1、图2，感温元件4的固定状态是在正常情况下，是由固定件3和定位件6支持的，当感温元件4受高温爆裂后，则也对固定件3和定位件6失去了作用力。而由于定位件6卡住了上挡块51，因此锁紧连接块5才不能够下移。
所述安装条1上开设有第一滑槽11，所述锁紧连接块5上设置有两个滑块7，所述滑块7滑动连接于所述第一滑槽11中。需要说明的是，滑块7还可以设置为其他数量；但是当设置为一个滑块7时，滑块7容易倾斜与第一滑槽7产生更大的摩擦力，影响滑动；而且设置为两个滑块7，受力关系更加均衡，易于滑动。
所述锁紧组件包括锁体8，所述锁体8固定设置于防火窗框内，且锁体8一侧有锁舌81延伸出防火窗框；所述锁紧组件位于所述固定组件的下侧。
参照图1，本实施例中，进一步地改进，安装条1上开设有用于固定所述定位件6的通孔12。参照图1，本实施例更进一步地改进，定位件6下部设置有呈弯折状的支脚61，所述支脚61卡设于所述通孔12中。
支脚61卡接于通孔12中，使得定位件6才能与感温元件4固定稳固；而且，在本实施例中，支脚61与通孔12的接触部位均做过抛光处理，均为弧形面，便于感温元件4失去固定作用后，支脚61能够顺利从通孔12中退出，则锁紧连接块5在重力作用下下移。
参照图1、图2，本实施例，进一步地改进，固定组件还包括固定螺柱2，所述固定螺柱2固接于所述固定件3上，且固定螺柱2的一侧端部抵接于所述感温元件4。通过加入固定螺柱8，可以实现对于感温元件的随时装拆，灵活方便。
参照图2、图3，本实施例，进一步地改进，锁体8包括外壳83，所述外壳83上部开设有第二滑槽84；所述锁舌81的后端顶部设置有凸块82，且锁舌81的后端还固接有弹簧85，所述弹簧85的自由端固接于所述外壳83的内壁上。凸块82可以在第二滑槽84中滑动，又因为弹簧85的特性，锁舌81可以进行进出外壳83的动作。
参照图2、图3，本实施例，进一步地改进，锁紧组件还包括安装块9，所述安装块9固接于防火窗框上，所述锁体8的一侧与安装块9固接。通过安装块9连接防火窗框，可以连接得更加稳固，请参照图2，安装块9上开设有螺纹孔，可以通过螺钉固接，而且也方便拆装。
参照图3，本实施例中，进一步地改进，锁舌81为弧形结构。当然，弧形结构亦可以为斜面结构。对此需要说明，在实际应用中，由于不能够确保防火窗是闲闭合还是锁紧连接块5先下移，如果锁紧连接块5先下移，而锁舌81为方形结构，此时锁舌81和侧挡块52处于同一水平面内，侧挡块52不能够通过锁舌81，因此不能够实现锁紧；但是如果锁舌81设置为弧形结构，侧挡块52可以挤压锁舌81给予其斜向作用力，锁舌81退进外壳83中，当侧挡块52通过锁舌81后，锁舌81再回弹，实现锁紧。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920080712.7
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209620976U
授权时间:20191112
主分类号:E05F 1/00
专利分类号:E05F1/00;E05F1/12;E05C19/00
范畴分类:36F;
申请人:成都四海防火制品有限公司
第一申请人:成都四海防火制品有限公司
申请人地址:610100四川省成都市经济技术开发区（龙泉驿区）车城东七路412号
发明人:王耿
第一发明人:王耿
当前权利人:成都四海防火制品有限公司
代理人:祝久亚
代理机构:51217
代理机构编号:成都睿道专利代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计