全文摘要
本实用新型公开了一种钢结构紧固加工工装，包括底座、压板、固定螺丝、螺纹杆和顶块，所述底座为一体式结构，所述底座下端的水平部分上开有两列镜像分布的座固定孔，同侧相邻的座固定孔之间设置有螺杆孔，底座下方设置有两条镜像分布的定位条，所述底座上方的矩形长条状结构内部设置有排屑槽，矩形长条结构中部设置有垂直的中空立块，立块顶端设置有顶块孔，所述顶块孔的内部轮廓与顶块的外部轮廓相同，立块内部设置有方孔，所述方孔的下半部分与排屑槽上方的定位槽重合，方孔两侧设置有板压槽。该钢结构紧固加工工装，结构简单使用方便，可提高轴类零件的置中钻孔效率，适合普遍推广使用。
主设计要求
1.一种钢结构紧固加工工装，包括底座(1)、压板(2)、固定螺丝(3)、螺纹杆(4)和顶块(5)，其特征在于：所述底座(1)为一体式结构，所述底座(1)下端的水平部分上开有两列镜像分布的座固定孔(101)，同侧相邻的座固定孔(101)之间设置有螺杆孔(102)，底座(1)下方设置有两条镜像分布的定位条(109)，所述底座(1)上方的矩形长条状结构内部设置有排屑槽(103)，矩形长条结构中部设置有垂直的中空立块，立块顶端设置有顶块孔(107)，所述顶块孔(107)的内部轮廓与顶块(5)的外部轮廓相同，立块内部设置有方孔(106)，所述方孔(106)的下半部分与排屑槽(103)上方的定位槽(104)重合，方孔(106)两侧设置有板压槽(105)；所述螺杆孔(102)内部设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上设有压板(2)，螺纹杆(4)穿过压板(2)上的板通孔(201)的部分外部套设有固定螺丝(3)，所述顶块孔(107)内部设置有顶块(5)，所述顶块(5)内部设置有轴向贯穿顶块(5)的定位孔(501)，所述顶块(5)设置有若干组，各个顶块(5)的外轮廓均相同，顶块(5)内部的定位孔(501)直径与钻头直径配套。
设计方案
1.一种钢结构紧固加工工装，包括底座(1)、压板(2)、固定螺丝(3)、螺纹杆(4)和顶块(5)，其特征在于：所述底座(1)为一体式结构，所述底座(1)下端的水平部分上开有两列镜像分布的座固定孔(101)，同侧相邻的座固定孔(101)之间设置有螺杆孔(102)，底座(1)下方设置有两条镜像分布的定位条(109)，所述底座(1)上方的矩形长条状结构内部设置有排屑槽(103)，矩形长条结构中部设置有垂直的中空立块，立块顶端设置有顶块孔(107)，所述顶块孔(107)的内部轮廓与顶块(5)的外部轮廓相同，立块内部设置有方孔(106)，所述方孔(106)的下半部分与排屑槽(103)上方的定位槽(104)重合，方孔(106)两侧设置有板压槽(105)；
所述螺杆孔(102)内部设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上设有压板(2)，螺纹杆(4)穿过压板(2)上的板通孔(201)的部分外部套设有固定螺丝(3)，所述顶块孔(107)内部设置有顶块(5)，所述顶块(5)内部设置有轴向贯穿顶块(5)的定位孔(501)，所述顶块(5)设置有若干组，各个顶块(5)的外轮廓均相同，顶块(5)内部的定位孔(501)直径与钻头直径配套。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构紧固加工工装，其特征在于：所述座固定孔(101)为沉孔，所述座固定孔(101)贯穿底座(1)的下侧的板状部分以及底座(1)下方的定位条(109)，所述定位条(109)与底座(1)为一体式结构，定位条(109)与定位槽(104)平行。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构紧固加工工装，其特征在于：所述定位槽(104)呈V字形，定位槽(104)中部开有与排屑槽(103)连通的钻头容纳孔(108)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构紧固加工工装，其特征在于：所述板压槽(105)的宽度大于压板(2)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构紧固加工工装，其特征在于：所述固定螺丝(3)包括扳手连接柱(301)和免工具安装柱(302)，所述扳手连接柱(301)和免工具安装柱(302)为一体式结构，扳手连接柱(301)外轮廓呈正六棱柱形，免工具安装柱(302)呈圆柱形，免工具安装柱(302)外部设置有网状防滑纹路。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于钢结构加工技术领域，具体涉及一种钢结构紧固加工工装。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
钢结构零件的生产过程中往往会大量使用轴类零件，轴类零件在加工通孔是寻找置中位置较为麻烦，且轴类零件由于外部呈圆形面，夹持不易。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构紧固加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构紧固加工工装，包括底座、压板、固定螺丝、螺纹杆和顶块，所述底座为一体式结构，所述底座下端的水平部分上开有两列镜像分布的座固定孔，同侧相邻的座固定孔之间设置有螺杆孔，底座下方设置有两条镜像分布的定位条，所述底座上方的矩形长条状结构内部设置有排屑槽，矩形长条结构中部设置有垂直的中空立块，立块顶端设置有顶块孔，所述顶块孔的内部轮廓与顶块的外部轮廓相同，立块内部设置有方孔，所述方孔的下半部分与排屑槽上方的定位槽重合，方孔两侧设置有板压槽；
所述螺杆孔内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设有压板，螺纹杆穿过压板上的板通孔的部分外部套设有固定螺丝，所述顶块孔内部设置有顶块，所述顶块内部设置有轴向贯穿顶块的定位孔，所述顶块设置有若干组，各个顶块的外轮廓均相同，顶块内部的定位孔直径与钻头直径配套。
优选的，所述座固定孔为沉孔，所述座固定孔贯穿底座的下侧的板状部分以及底座下方的定位条，所述定位条与底座为一体式结构，定位条与定位槽平行。
优选的，所述定位槽呈V字形，定位槽中部开有与排屑槽连通的钻头容纳孔。
优选的，所述板压槽的宽度大于压板的宽度。
优选的，所述固定螺丝包括扳手连接柱和免工具安装柱，所述扳手连接柱和免工具安装柱为一体式结构，扳手连接柱外轮廓呈正六棱柱形，免工具安装柱呈圆柱形，免工具安装柱外部设置有网状防滑纹路。
本实用新型的技术效果和优点：该钢结构紧固加工工装，通过T形槽螺母和螺丝固定底座，固定方式简单，工具也较为容易获得，定位条可将底座稳固的和带有T形槽的工作台定位，定位槽为V形在压板夹持轴类零件时可将轴类零件的中心位置直接找出，转头穿过顶块上的定位孔钻削夹持的零件时落点即为轴件的置中位置，解决了轴类零件夹持造成的麻烦的同时也解决了轴类零件加工寻找中间位置的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的下侧结构示意图；
图3为本实用新型的爆炸图；
图4为本实用新型的底座上侧结构示意图；
图5为本实用新型的钻头容纳孔位置示意图；
图6为本实用新型的压板结构示意图；
图7为本实用新型的固定螺丝结构示意图；
图8为本实用新型的顶块结构示意图。
图中：1底座、101座固定孔、102螺杆孔、103排屑槽、104定位槽、105板压槽、106方孔、107顶块孔、108钻头容纳孔、109定位条、2压板、201板通孔、3固定螺丝、301扳手连接柱、302免工具安装柱、4螺纹杆、5顶块、501定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-8所示的一种钢结构紧固加工工装，包括底座1、压板2、固定螺丝3、螺纹杆4和顶块5，所述底座1为一体式结构，所述底座1下端的水平部分上开有两列镜像分布的座固定孔101，同侧相邻的座固定孔101之间设置有螺杆孔102，底座1下方设置有两条镜像分布的定位条109，所述底座1上方的矩形长条状结构内部设置有排屑槽103，矩形长条结构中部设置有垂直的中空立块，立块顶端设置有顶块孔107，所述顶块孔107的内部轮廓与顶块5的外部轮廓相同，立块内部设置有方孔106，所述方孔106的下半部分与排屑槽103上方的定位槽104重合，方孔106两侧设置有板压槽105；
所述螺杆孔102内部设置有螺纹杆4，所述螺纹杆4上设有压板2，螺纹杆4穿过压板2上的板通孔201的部分外部套设有固定螺丝3，所述顶块孔107内部设置有顶块5，所述顶块5内部设置有轴向贯穿顶块5的定位孔501，所述顶块5设置有若干组，各个顶块5的外轮廓均相同，顶块5内部的定位孔501直径与钻头直径配套。
具体的，所述座固定孔101为沉孔，所述座固定孔101贯穿底座1的下侧的板状部分以及底座1下方的定位条109，所述定位条109与底座1为一体式结构，定位条109与定位槽104平行。
具体的，所述定位槽104呈V字形，定位槽104中部开有与排屑槽103连通的钻头容纳孔108，钻削时的部分铁屑将会掉入排屑槽103内部，减少定位槽104内的铁屑堆积。
具体的，所述板压槽105的宽度大于压板2的宽度，有利于夹持小直径的轴件。
具体的，所述固定螺丝3包括扳手连接柱301和免工具安装柱302，所述扳手连接柱301和免工具安装柱302为一体式结构，扳手连接柱301外轮廓呈正六棱柱形，免工具安装柱302呈圆柱形，免工具安装柱302外部设置有网状防滑纹路，有利于扳手的使用，同时也可免工具使用。
具体的，该钢结构紧固加工工装，将轴类零件置于定位槽104之中，通过固定螺丝3、压板2和螺纹杆4将零件夹紧，选择对应钻头直径的顶块5插入顶块孔107内部，将底座1通过螺丝和T形槽螺母固定在钻床的工作台上，将钻头穿过顶块5上的定位孔501之后，退出钻头后锁定工作台和钻头的位置，启动钻床开始钻削，钻削完成后松开固定螺丝3即可将轴件取出，重新安装新的轴件，确定好待钻削的轴件与底座1的轴向位置后，开始钻削。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920075149.4
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209578858U
授权时间:20191105
主分类号:B23Q 3/06
专利分类号:B23Q3/06;B23B47/28
范畴分类:26H;
申请人:徐州恒翔钢结构有限公司
第一申请人:徐州恒翔钢结构有限公司
申请人地址:221000 江苏省徐州市丰县师寨镇师丰路18号
发明人:王美芳;孙益通;方楠
第一发明人:王美芳
当前权利人:徐州恒翔钢结构有限公司
代理人:何君
代理机构:32220
代理机构编号:徐州市三联专利事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计