一种用于铝合金焊接的气体保护装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种用于铝合金焊接的气体保护装置，包括底座、底部滑块和滤网，底座的下表面两侧对称安装有万向轮，底部滑块设置在底部滑槽的内部，且底部滑块固定在下部连接块的下表面，支架通过侧边转轴与气箱相互连接，且气箱的上表面贯穿连接有进气口，滤网安装在气箱的内部，气箱的侧面中间位置焊接有上部连接块，侧边滑槽通过侧边滑块与限位块相互连接，安装环的一端侧面固定有定位块，且安装环的侧面预留有定位槽，限位块和气箱上均开设有固定孔。该用于铝合金焊接的气体保护装置，可以根据铝合金焊接工艺调节气体保护的范围，并且将焊枪固定在装置上以后，能够根据焊接的位置定位焊枪的位置，提高焊接时位置的精确性。

主设计要求

1.一种用于铝合金焊接的气体保护装置，包括底座(1)、底部滑块(5)和滤网(12)，其特征在于：所述底座(1)的下表面两侧对称安装有万向轮(2)，且底座(1)的上表面两侧对称焊接有支架(3)，并且底座(1)的上表面中间位置开设有底部滑槽(4)，所述底部滑块(5)设置在底部滑槽(4)的内部，且底部滑块(5)固定在下部连接块(6)的下表面，并且下部连接块(6)通过下部转轴(7)与伸缩杆(8)相互连接，所述支架(3)通过侧边转轴(9)与气箱(10)相互连接，且气箱(10)的上表面贯穿连接有进气口(11)，所述滤网(12)安装在气箱(10)的内部，且气箱(10)的下表面两侧均通过底部转轴(13)与挡板(14)相互连接，所述气箱(10)的侧面中间位置焊接有上部连接块(15)，且上部连接块(15)通过上部转轴(16)与伸缩杆(8)相互连接，并且气箱(10)的侧面预留有侧边滑槽(17)，所述侧边滑槽(17)通过侧边滑块(18)与限位块(19)相互连接，且限位块(19)的上表面通过弹簧(20)与夹板(21)相互连接，并且限位块(19)的两侧均通过中间转轴(22)与安装环(23)相互连接，所述安装环(23)的一端侧面固定有定位块(24)，且安装环(23)的另一端侧面预留有定位槽(25)，所述限位块(19)和气箱(10)上均开设有固定孔(26)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金焊接的气体保护装置，其特征在于：所述底座(1)通过底部滑槽(4)和底部滑块(5)与下部连接块(6)组成滑动结构，且下部连接块(6)通过下部转轴(7)与伸缩杆(8)的一端转动连接，并且伸缩杆(8)的另一端通过上部转轴(16)与上部连接块(15)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金焊接的气体保护装置，其特征在于：所述气箱(10)通过侧边转轴(9)与支架(3)组成转动结构，且气箱(10)内部中心对称设置有2个滤网(12)，并且滤网(12)的侧面纵截面呈圆环状，同时支架(3)侧面视图呈“人”形状。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金焊接的气体保护装置，其特征在于：所述挡板(14)通过底部转轴(13)与气箱(10)组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-180°，并且2个挡板(14)的上表面面积之和等于气箱(10)的下表面面积。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金焊接的气体保护装置，其特征在于：所述限位块(19)通过侧边滑块(18)和侧边滑槽(17)与气箱(10)滑动连接，且限位块(19)上开设的固定孔(26)的位置与气箱(10)上开设的固定孔(26)的位置相互对应，并且固定孔(26)等间距开设在侧边滑槽(17)的两侧，同时固定孔(26)的分布范围长度等于侧边滑槽(17)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金焊接的气体保护装置，其特征在于：所述夹板(21)通过弹簧(20)与限位块(19)组成弹性结构，且夹板(21)呈圆环状，并且限位块(19)的侧面视图呈“C”形状。

7.根据权利要求1所述的一种用于铝合金焊接的气体保护装置，其特征在于：所述安装环(23)通过中间转轴(22)与限位块(19)组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-90°，并且相邻的2个安装环(23)之间通过定位块(24)和定位槽(25)卡槽连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金焊接技术领域，具体为一种用于铝合金焊接的气体保护装置。

背景技术

铝合金焊接是指把铝合金材料给焊接的过程，其生产和储存环境必须防尘、防水、干燥，铝合金焊接最好选用点接触形式的工装,以减小工装与工件的接触面积，如果工装对工件是面接触,就会很快带走工件的热量,加速了熔池的凝固,不利于焊缝气孔的排除，焊接铝合金的过程中，由于空气中的部分气体会与铝合金发生反应，影响焊缝的形成，因此在焊接时选择相应的气体保护装置对焊接过程进行保护，但是现在大多数的铝合金焊接的气体保护装置气体防护的范围有限，不能根据不同的焊缝工艺调节气体保护的范围，不利于使用，同时大多数的铝合金焊接的气体保护装置不能将焊枪固定在装置上之后根据焊缝的位置定位焊枪的位置，使用功能有限。针对上述问题，在原有铝合金焊接的气体保护装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝合金焊接的气体保护装置，解决了现在大多数的铝合金焊接的气体保护装置气体防护的范围有限，不能根据不同的焊缝工艺调节气体保护的范围，不利于使用，同时大多数的铝合金焊接的气体保护装置不能将焊枪固定在装置上之后根据焊缝的位置定位焊枪的位置，使用功能有限的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金焊接的气体保护装置，包括底座、底部滑块和滤网，所述底座的下表面两侧对称安装有万向轮，且底座的上表面两侧对称焊接有支架，并且底座的上表面中间位置开设有底部滑槽，所述底部滑块设置在底部滑槽的内部，且底部滑块固定在下部连接块的下表面，并且下部连接块通过下部转轴与伸缩杆相互连接，所述支架通过侧边转轴与气箱相互连接，且气箱的上表面贯穿连接有进气口，所述滤网安装在气箱的内部，且气箱的下表面两侧均通过底部转轴与挡板相互连接，所述气箱的侧面中间位置焊接有上部连接块，且上部连接块通过上部转轴与伸缩杆相互连接，并且气箱的侧面预留有侧边滑槽，所述侧边滑槽通过侧边滑块与限位块相互连接，且限位块的上表面通过弹簧与夹板相互连接，并且限位块的两侧均通过中间转轴与安装环相互连接，所述安装环的一端侧面固定有定位块，且安装环的另一端侧面预留有定位槽，所述限位块和气箱上均开设有固定孔。

优选的，所述底座通过底部滑槽和底部滑块与下部连接块组成滑动结构，且下部连接块通过下部转轴与伸缩杆的一端转动连接，并且伸缩杆的另一端通过上部转轴与上部连接块转动连接。

优选的，所述气箱通过侧边转轴与支架组成转动结构，且气箱内部中心对称设置有2个滤网，并且滤网的侧面纵截面呈圆环状，同时支架侧面视图呈“人”形状。

优选的，所述挡板通过底部转轴与气箱组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-180°，并且2个挡板的上表面面积之和等于气箱的下表面面积。

优选的，所述限位块通过侧边滑块和侧边滑槽与气箱滑动连接，且限位块上开设的固定孔的位置与气箱上开设的固定孔的位置相互对应，并且固定孔等间距开设在侧边滑槽的两侧，同时固定孔的分布范围长度等于侧边滑槽的长度。

优选的，所述夹板通过弹簧与限位块组成弹性结构，且夹板呈圆环状，并且限位块的侧面视图呈“C”形状。

优选的，所述安装环通过中间转轴与限位块组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-90°，并且相邻的2个安装环之间通过定位块和定位槽卡槽连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于铝合金焊接的气体保护装置。具备以下有益效果：

(1)、该用于铝合金焊接的气体保护装置，通过转动连接设置的挡板，可以根据不同工艺的焊缝调节气箱出口的大小，适用性范围广，并且通过底部转轴转动扩大挡板的角度，可以增加气体的流量，加强保护的效果，从而增加了该装置的实用性。

(2)、该用于铝合金焊接的气体保护装置，通过滑动连接设置的限位块，将焊枪固定在安装环内部后，可以通过侧边滑块在侧边滑槽内部移动调节焊枪的位置，并且转动连接设置的气箱，可以根据铝合金焊接的位置，通过侧边转轴调节焊枪的角度位置，该结构的设置将焊枪固定在装上以后可以根据焊接的位置对焊枪进行定位，使得焊接的位置更加准确，增加了该装置的功能性。

(3)、该用于铝合金焊接的气体保护装置，通过转动连接设置的伸缩杆，在气箱调节好角度后，可以支撑气箱的位置，防止气箱焊接时位置角度偏移，增加焊接过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型左侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型限位块和安装环俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型气箱正面结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、支架；4、底部滑槽；5、底部滑块；6、下部连接块；7、下部转轴；8、伸缩杆；9、侧边转轴；10、气箱；11、进气口；12、滤网；13、底部转轴；14、挡板；15、上部连接块；16、上部转轴；17、侧边滑槽；18、侧边滑块；19、限位块；20、弹簧；21、夹板；22、中间转轴；23、安装环；24、定位块；25、定位槽；26、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝合金焊接的气体保护装置，包括底座1、万向轮2、支架3、底部滑槽4、底部滑块5、下部连接块6、下部转轴7、伸缩杆8、侧边转轴9、气箱10、进气口11、滤网12、底部转轴13、挡板14、上部连接块15、上部转轴16、侧边滑槽17、侧边滑块18、限位块19、弹簧20、夹板21、中间转轴22、安装环23、定位块24、定位槽25和固定孔26，底座1的下表面两侧对称安装有万向轮2，且底座1的上表面两侧对称焊接有支架3，并且底座1的上表面中间位置开设有底部滑槽4，底部滑块5设置在底部滑槽4的内部，且底部滑块5固定在下部连接块6的下表面，并且下部连接块6通过下部转轴7与伸缩杆8相互连接，支架3通过侧边转轴9与气箱10相互连接，且气箱10的上表面贯穿连接有进气口11，滤网12安装在气箱10的内部，且气箱10的下表面两侧均通过底部转轴13与挡板14相互连接，气箱10的侧面中间位置焊接有上部连接块15，且上部连接块15通过上部转轴16与伸缩杆8相互连接，并且气箱10的侧面预留有侧边滑槽17，侧边滑槽17通过侧边滑块18与限位块19相互连接，且限位块19的上表面通过弹簧20与夹板21相互连接，并且限位块19的两侧均通过中间转轴22与安装环23相互连接，安装环23的一端侧面固定有定位块24，且安装环23的另一端侧面预留有定位槽25，限位块19和气箱10上均开设有固定孔26；

底座1通过底部滑槽4和底部滑块5与下部连接块6组成滑动结构，且下部连接块6通过下部转轴7与伸缩杆8的一端转动连接，并且伸缩杆8的另一端通过上部转轴16与上部连接块15转动连接，伸缩杆8的设置可以支撑气箱10的倾斜角度，增加稳定性；

气箱10通过侧边转轴9与支架3组成转动结构，且气箱10内部中心对称设置有2个滤网12，并且滤网12的侧面纵截面呈圆环状，同时支架3侧面视图呈“人”形状，通过侧边转轴9转动气箱10的角度，从而调节焊枪的焊接角度；

挡板14通过底部转轴13与气箱10组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-180°，并且2个挡板14的上表面面积之和等于气箱10的下表面面积，通过底部转轴13转动挡板14的角度，能够增加气体保护的范围；

限位块19通过侧边滑块18和侧边滑槽17与气箱10滑动连接，且限位块19上开设的固定孔26的位置与气箱10上开设的固定孔26的位置相互对应，并且固定孔26等间距开设在侧边滑槽17的两侧，同时固定孔26的分布范围长度等于侧边滑槽17的长度，通过侧边滑块18在侧边滑槽17的内部移动限位块19的位置，从而调节焊枪的位置，能够根据铝合金焊接的位置对焊枪进行定位，增加焊接位置的准确性；

夹板21通过弹簧20与限位块19组成弹性结构，且夹板21呈圆环状，并且限位块19的侧面视图呈“C”形状，夹板21通过压缩弹簧20将焊枪限定在安装环23的内部；

安装环23通过中间转轴22与限位块19组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-90°，并且相邻的2个安装环23之间通过定位块24和定位槽25卡槽连接，转动连接设置的安装环23能够便于放置焊枪。

使用时，松动限位块19上端中间转轴22外部的锁紧螺母，通过中间转轴22将安装环23转动打开，将焊枪放在安装环23的内部，再通过中间转轴22反向转动安装环23的角度，使得相邻的两个安装环23之间通过定位块24和定位槽25卡槽连接，转动中间转轴22外部的锁紧螺母固定安装环23的角度位置，此时夹板21通过向内压缩弹簧20固定焊枪的位置，焊枪固定好以后，根据铝合金焊接的位置，松动侧边转轴9外部的锁紧螺母，通过侧边转轴9转动气箱10的角度，焊枪随之转动，与此同时伸缩杆8的两端通过上部转轴16和下部转轴7分别与上部连接块15和下部连接块6发生转动，下部连接块6通过底部滑块5在底部滑槽4的内部移动，将焊枪调节至合适的角度时，反向转动侧边转轴9外部的锁紧螺母固定当前角度，此时伸缩杆8倾斜设置支撑气箱10的位置，增加稳定性，根据焊缝缝工艺要求，松动底部转轴13外部的锁紧螺母，通过底部转轴13将挡板14转动至合适的角度，反向转动底部转轴13外部的锁紧螺母固定，再松动固定孔26内部的螺栓，通过侧边滑块18在侧边滑槽17的内部移动限位块19的位置，调节焊枪与铝合金焊接处之间的距离，将焊枪调节至最适的位置时，此时限位块19上开设的固定孔26的位置与气箱10上开设的相应位置的固定孔26的位置相互对应，通过固定孔26使用螺栓固定限位块19的位置，连接进气口11，通过万向轮2移动该装置，使用焊枪对铝合金进行焊接，保护气体通过进气口11进入气箱10内部，经过滤网12排向气箱10的外部，滤网12的设置可以隔离气体中的杂质浮沉，转动设置的挡板14能够增加保护气体的保护范围，保护气体将焊接处的空气隔离，避免空气中的部分气体与铝合金产生反应，影响焊缝的形成，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该用于铝合金焊接的气体保护装置，通过转动连接设置的挡板14，可以根据不同工艺的焊缝调节气箱10出口的大小，适用性范围广，并且通过底部转轴13转动扩大挡板14的角度，可以增加气体的流量，加强保护的效果，从而增加了该装置的实用性，通过滑动连接设置的限位块19，将焊枪固定在安装环23内部后，可以通过侧边滑块18在侧边滑槽17内部移动调节焊枪的位置，并且转动连接设置的气箱10，可以根据铝合金焊接的位置，通过侧边转轴9调节焊枪的角度位置，该结构的设置将焊枪固定在装上以后可以根据焊接的位置对焊枪进行定位，使得焊接的位置更加准确，增加了该装置的功能性，通过转动连接设置的伸缩杆8，在气箱10调节好角度后，可以支撑气箱10的位置，防止气箱10焊接时位置角度偏移，增加焊接过程的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种用于铝合金焊接的气体保护装置论文和设计

一种用于铝合金焊接的气体保护装置论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢