全文摘要
本实用新型公开了一种生活垃圾热解处理与电厂协同系统，所述生活垃圾热解处理与电厂协同系统包括：分选设备；预处理设备，所述预处理设备与所述分选设备相连；热解设备，所述热解设备与所述预处理设备相连；热解油气净化设备，所述热解油气净化设备与所述热解设备相连；电厂锅炉，所述电厂锅炉分别与所述热解油气净化设备和所述热解设备相连。根据本实用新型实施例的生活垃圾热解处理与电厂协同系统及方法将垃圾热解与电厂发电协同，既能实现生活垃圾清洁处理及资源化利用，又能缩短工艺流程以提高经济效益。
主设计要求
1.一种生活垃圾热解处理与电厂协同系统，其特征在于，包括：分选设备；预处理设备，所述预处理设备与所述分选设备相连；热解设备，所述热解设备与所述预处理设备相连；热解油气净化设备，所述热解油气净化设备与所述热解设备相连；电厂锅炉，所述电厂锅炉分别与所述热解油气净化设备和所述热解设备相连。
设计方案
1.一种生活垃圾热解处理与电厂协同系统，其特征在于，包括：
分选设备；
预处理设备，所述预处理设备与所述分选设备相连；
热解设备，所述热解设备与所述预处理设备相连；
热解油气净化设备，所述热解油气净化设备与所述热解设备相连；
电厂锅炉，所述电厂锅炉分别与所述热解油气净化设备和所述热解设备相连。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾热解处理与电厂协同系统，其特征在于，所述分选设备包括依次相连的磁选装置和筛分装置，所述筛分装置与所述预处理设备相连。
3.根据权利要求1所述的生活垃圾热解处理与电厂协同系统，其特征在于，所述分选设备具有渣土出口、金属\/玻璃出口、有机物出口，所述有机物出口与所述预处理设备相连。
4.根据权利要求1所述的生活垃圾热解处理与电厂协同系统，其特征在于，所述预处理设备包括依次相连的破碎机和堆滤装置，所述破碎机与所述分选设备相连，所述堆滤装置与所述热解设备相连。
5.根据权利要求4所述的生活垃圾热解处理与电厂协同系统，其特征在于，所述堆滤装置连接污水处理系统。
6.根据权利要求1所述的生活垃圾热解处理与电厂协同系统，其特征在于，所述热解设备包括：
旋转床热解炉；
辐射管燃烧器，所述辐射管燃烧器布置于所述旋转床热解炉内，以热辐射的方式提供反应所需热量；
布料机构和出料机构，所述布料机构和所述出料机构设于所述旋转床热解炉。
7.根据权利要求1所述的生活垃圾热解处理与电厂协同系统，其特征在于，所述热解油气净化设备包括：
喷淋冷却装置，所述喷淋冷却装置与所述热解设备相连；
气液分离装置，所述气液分离装置与所述喷淋冷却装置相连；
电捕焦油装置，所述电捕焦油装置与所述气液分离装置相连；
油水分离装置，所述油水分离装置与所述气液分离装置相连；
其中，所述电捕焦油装置和所述油水分离装置分别与所述电厂锅炉相连。
8.根据权利要求7所述的生活垃圾热解处理与电厂协同系统，其特征在于，所述油水分离装置连接污水处理系统。
9.根据权利要求1所述的生活垃圾热解处理与电厂协同系统，其特征在于，所述热解油气净化设备与所述热解设备之间连接有热解气输送管路。
10.根据权利要求1所述的生活垃圾热解处理与电厂协同系统，其特征在于，所述热解设备与所述电厂锅炉之间连接有磨煤机；
所述热解设备与所述电厂锅炉之间的热解炭输送装置具有保温结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及固体废弃物资源化处理领域，具体而言，涉及一种生活垃圾热解处理与电厂协同系统。
背景技术
随着城市的快速发展和人民生活水平的提高，垃圾问题更趋严峻，多座城市陷入垃圾围城的局面。生活垃圾旋转床热解炉绝氧热解技术因其二次污染少(无二噁英、无飞灰)、资源化水平高(可获取油气炭资源)成为具有广阔应用前景的垃圾处理技术。
但相关技术中，由于油气炭资源化工艺流程较长、投资较大、回收期较长，且受当地资源需求影响，经济效益具有较大的不确定性。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种生活垃圾热解处理与电厂协同系统，该生活垃圾热解处理与电厂协同系统将垃圾热解与电厂发电协同，既能实现生活垃圾清洁处理及资源化利用，又能缩短工艺流程以提高经济效益。
根据本实用新型的实施例提出一种生活垃圾热解处理与电厂协同系统，该生活垃圾热解处理与电厂协同系统包括：分选设备；预处理设备，所述预处理设备与所述分选设备相连；热解设备，所述热解设备与所述预处理设备相连；热解油气净化设备，所述热解油气净化设备与所述热解设备相连；电厂锅炉，所述电厂锅炉分别与所述热解油气净化设备和所述热解设备相连。
根据本实用新型实施例的生活垃圾热解处理与电厂协同系统将垃圾热解与电厂发电协同，既能实现生活垃圾清洁处理及资源化利用，又能缩短工艺流程以提高经济效益。
根据本实用新型的一些具体实施例，所述分选设备包括依次相连的磁选装置和筛分装置，所述筛分装置与所述预处理设备相连。
根据本实用新型的一些具体实施例，所述分选设备具有渣土出口、金属\/玻璃出口、有机物出口，所述有机物出口与所述预处理设备相连。
根据本实用新型的一些具体实施例，所述预处理设备包括依次相连的破碎机和堆滤装置，所述破碎机与所述分选设备相连，所述度堆滤装置与所述热解设备相连。
进一步地，所述堆滤装置连接污水处理系统。
根据本实用新型的一些具体实施例，所述热解设备包括：旋转床热解炉；辐射管燃烧器，所述辐射管燃烧器布置于所述旋转床热解炉内，以热辐射的方式提供反应所需热量；布料机构和出料机构，所述布料机构和所述出料机构设于所述旋转床热解炉。
根据本实用新型的一些具体实施例，所述热解油气净化设备包括：喷淋冷却装置，所述喷淋冷却装置与所述热解设备相连；气液分离装置，所述气液分离装置与所述喷淋冷却装置相连；电捕焦油装置，所述电捕焦油装置与所述气液分离装置相连；油水分离装置，所述油水分离装置与所述气液分离装置相连；其中，所述电捕焦油装置和所述油水分离装置分别与所述电厂锅炉相连。
进一步地，所述油水分离装置连接污水处理系统。
根据本实用新型的一些具体实施例，所述热解油气净化设备与所述热解设备之间连接有热解气输送管路。
根据本实用新型的一些具体实施例，所述热解设备与所述电厂锅炉之间连接有磨煤机。
根据本实用新型的一些具体实施例，所述热解设备与所述电厂锅炉之间的热解炭输送装置具有保温结构。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和\/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的生活垃圾热解处理与电厂协同系统的结构示意图。
附图标记：
分选设备5、
预处理设备10、破碎机11、堆滤装置12、
热解设备20、
热解油气净化设备30、热解气输送管路32、喷淋冷却装置33、气液分离装置34、电捕焦油装置35、油水分离装置36、
电厂锅炉60、
污水处理系统70、
磨煤机80。
具体实施方式
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的生活垃圾热解处理与电厂协同系统以及生活垃圾热解处理与电厂协同方法。
如图1所示，根据本实用新型实施例的生活垃圾热解处理与电厂协同系统包括分选设备5、预处理设备10、热解设备20、热解油气净化设备30和电厂锅炉60。
预处理设备10与分选设备5相连。热解设备20与预处理设备10相连。热解油气净化设备30与热解设备20相连。电厂锅炉60分别与热解油气净化设备30和热解设备20相连。
根据本实用新型实施例的生活垃圾热解处理与电厂协同方法包括以下步骤：
将生活垃圾输送至分选设备5，进行分选，得到有机物；
将分选出的有机物输送至预处理设备10，进行预处理，满足热解入炉要求；
将预处理后的有机物输送至热解设备20，进行热解，产生热解油气和热解炭；
将所述热解油气输送至热解油气净化设备30，进行净化处理；
将净化后的热解油和热解气以及热解产生的热解炭输送至电厂锅炉60。
根据本实用新型实施例的生活垃圾热解处理与电厂协同系统及方法，将生活垃圾热解处理与电厂协同，既能实现生活垃圾清洁处理及资源化利用，又能有效利用垃圾热解产生的油气炭资源，以缩短工艺流程、提高经济效益。
在本实用新型的一些具体实施例中，分选设备5具有渣土出口、金属\/玻璃出口、有机物出口，所述有机物出口与预处理设备10相连。
其中，分选设备5包括依次相连的磁选装置和筛分装置，渣土出口、金属\/玻璃出口、有机物出口设于筛分装置，所述筛分装置通过有机物出口与预处理设备10相连。
具体而言，生活垃圾被输送至分选设备5后，通过人工、磁选和筛分工序，被分为渣土、金属\/玻璃，有机物(例如，厨余、木竹、塑料、纸张、织物、橡胶)三大类，其中渣土外运填埋，金属\/玻璃可进行回收，有机物进入热解设备20。
在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，预处理设备10包括依次相连的破碎机11和堆滤装置12，破碎机11与分选设备5相连，堆滤装置12与热解设备20相连，分选后的有机物依次经过破碎和堆滤而进入热解设备20，堆滤装置12连接污水处理系统70，该过程产生的污水排入污水处理系统70。
在本实用新型的一些具体实施例中，热解设备20包括旋转床热解炉、辐射管燃烧器、布料机构和出料机构。
所述辐射管燃烧器布置于所述旋转床热解炉内，以热辐射的方式提供反应所需热量。所述布料机构和所述出料机构设于所述旋转床热解炉。
经过预处理的有机物在热解设备20中进行绝氧热解，具体地，有机物在带有辐射管燃烧器的旋转床热解炉内热解，辐射管内的燃料可以为热解气，燃烧产生的烟气通入电厂锅炉60。其中，热解温度为820℃-920℃，有机物停留的时间为1.5h-2.5h。
在本实用新型的一些具体示例中，如图1所示，热解油气净化设备30包括喷淋冷却装置33、气液分离装置34、电捕焦油装置35和油水分离装置36。
喷淋冷却装置33与热解设备20相连。气液分离装置34与喷淋冷却装置33相连。电捕焦油装置35与气液分离装置34相连。油水分离装置36与气液分离装置34相连。其中，电捕焦油装置35和油水分离装置36分别与电厂锅炉60相连。
进一步地，油水分离装置36连接污水处理系统70，热解油气净化设备30与热解设备20之间连接有热解气输送管路32。
具体而言，热解产生的热解油气首先经过喷淋冷却装置33急冷，然后进入气液分离装置34，分离出的气态物质经电捕焦油装置35后成为纯净热解气，分离出的液态物质经油水分离装置36，静置分离后得到热解油和污水，热解气部分供旋转床热解炉内的辐射管燃烧器使用，剩余部分的热解气和热解油、热解炭一起作为电厂锅炉60的燃料，污水进入污水处理系统70。
其中，经过净化后的热解气的35％-50％作为热解燃料而供旋转床热解炉内的辐射管燃烧器使用。
在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，热解设备20与电厂锅炉60之间连接有磨煤机80，净化后的热解油、热解气作为燃料直接进入电厂锅炉60燃烧，而热解炭则跟煤炭一起进入磨煤机80，磨成煤粉后入电厂锅炉60燃烧。
进一步地，为了减少热损失以提高效率，热解设备20与电厂锅炉60之间的热解炭输送装置具有保温结构。
下面举例描述根据本实用新型实施例的生活垃圾热解处理与电厂协同系统及方法。
电厂规模2x300MW，入厂原生垃圾为420t\/d，组分如表1所示
表1某地生活垃圾组分(以原生垃圾干基总质量为100％)
经分选设备5分选后，渣土外运填埋，金属\/玻璃分别回收，剩余有机物进入热解设备20热解，入炉垃圾组分如表2所示。
表2入炉生活垃圾组分(以原生垃圾干基总质量为100％)
热解设备20热解温度820-920℃，有机物停留时间1.5-2.5h。
热解气质量产率35-50％(以入炉垃圾干基总质量为100％)，热值3600-5200kcal\/kg。供热解设备20使用的热解气约占全部热解气的35-50％，剩余热解气作为燃料进入电厂锅炉60燃烧。
热解油质量产率2-6％，热值7200-11000kcal\/kg，全部进入电厂锅炉60燃烧。
热解炭质量产率55-65％，热值1800-3200kcal\/kg，与煤炭一起进入磨煤机80磨成煤粉后入电厂锅炉60燃烧。
以上进入电厂锅炉60燃烧的热解气、热解油、热解炭折合标煤60-90t。
根据本实用新型实施例的生活垃圾热解处理与电厂协同系统及方法，首先对生活垃圾进行预处理，金属玻璃回收，渣土等无机物外运填埋，有机物绝氧热解得到热解油气和热解炭。热解油气分离净化后，部分热解气供旋转床热解炉使用，剩余热解气和热解油、热解炭一起进入电厂锅炉作为燃料燃烧。
根据本实用新型实施例的生活垃圾热解处理与电厂协同系统及方法的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920073280.7
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209819550U
授权时间:20191220
主分类号:F23G5/02
专利分类号:F23G5/02;F23G5/027;F23G5/033;F23G5/32;C10B53/00;C10B47/30;C10B57/00
范畴分类:申请人:武汉博立达农业科技发展有限公司
第一申请人:武汉博立达农业科技发展有限公司
申请人地址:430300 湖北省武汉市黄陂区盘龙城经济开发区许庙村F学府一期A3幢1-2层2号
发明人:李鹏;李相宏
第一发明人:李鹏
当前权利人:武汉博立达农业科技发展有限公司
代理人:李芳
代理机构:11742
代理机构编号:北京景闻知识产权代理有限公司 11742
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计