一种新式电动螺丝刀论文和设计-陈仕峰

全文摘要

本实用新型公开了一种新式电动螺丝刀，涉及电动工具的技术领域，解决了电动螺丝刀的刀头通过插拔的方式连接在螺丝刀上，替换下的刀头容易丢失的问题，其技术方案要点是：包括电动刀体，其特征在于,所述电动刀体前端具有安装座，安装座内设置有转动座，安装座的周侧设置有若干螺丝刀头，每一螺丝刀头对应一种规格的螺钉，所述安装座上连接有沿安装座周向设置的若干翻转件，每一翻转件与一螺丝刀头相连从而带动螺丝刀头进行翻转，所述转动座上开设有供螺丝刀头端部插入的插孔，翻转件带动螺丝刀头翻转从而插入插孔内部并由转动座带动进行旋转，能够避免螺丝刀头的丢失。

主设计要求

1.一种新式电动螺丝刀，包括电动刀体(1)，其特征在于，所述电动刀体(1)前端具有安装座(2)，安装座(2)内设置有转动座(23)，安装座(2)的周侧设置有若干螺丝刀头(4)，每一螺丝刀头(4)对应一种规格的螺钉，所述安装座(2)上连接有沿安装座(2)周向设置的若干翻转件(3)，每一翻转件(3)与一螺丝刀头(4)相连从而带动螺丝刀头(4)进行翻转，所述翻转件(3)具有供螺丝刀头(4)穿过的穿孔(321)，翻转件(3)还开设有与穿孔(321)垂直连通的定位槽(322)，翻转件(3)于定位槽(322)处绕设有锁紧钢圈(323)，所述螺丝刀头(4)上开设有环槽(41)，螺丝刀头(4)穿过穿孔(321)后环槽(41)与定位槽(322)连通，锁紧钢圈(323)卡入环槽(41)内实现螺丝刀头(4)的轴向限位周向不限位，所述转动座(23)上开设有供螺丝刀头(4)端部插入的插孔(231)，翻转件(3)带动螺丝刀头(4)翻转从而插入插孔(231)内部并由转动座(23)带动进行旋转。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种新式电动螺丝刀，其特征在于，所述翻转件(3)包括与安装座(2)相连的滑移部(31)以及与螺丝刀头(4)相连的连接部(32)，所述滑移部(31)和连接部(32)为一体设置，所述穿孔(321)和定位槽(322)开设在连接部(32)上。

3.根据权利要求1所述的一种新式电动螺丝刀，其特征在于，所述安装座(2)上开设有供翻转件(3)滑移的滑移区间(24)，滑移区间(24)的两侧壁上开设有滑移槽(2121)，翻转件(3)远离螺丝刀头(4)的端部穿设有滑移轴(315)，翻转件(3)通过滑移轴(315)在滑移槽(2121)内滑移并在滑移区间(24)内进行翻转。

4.根据权利要求2所述的一种新式电动螺丝刀，其特征在于，所述安装座(2)包括供滑移槽(2121)开设的内座(21)以及与电动刀体(1)固定连接的外座(22)，内座(21)包括环形底座(211)以及周向设置在环形底座(211)上的滑移柱(212)，滑移区间(24)通过相邻两滑移柱(212)之间的间隙形成，滑移槽(2121)开设在滑移柱(212)的两侧侧壁上且向环形底座(211)方向贯穿出滑移柱(212)的一侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种新式电动螺丝刀，其特征在于，所述外座(22)与内座(21)之间形成有锁紧扣台(223)，所述滑移部(31)远离滑移轴(315)的一端设置有与锁紧扣台(223)配合的锁紧座(311)，所述滑移部(31)上还设置有方便锁紧座(311)卡入锁紧扣台(223)的引导面(312)。

6.根据权利要求5所述的一种新式电动螺丝刀，其特征在于，所述外座(22)具有与滑移柱(212)一一对应的定位柱(221)，所述定位柱(221)上沿轴向开设有定位滑槽(222)，所述滑移柱(212)上设置有与定位滑槽(222)相配合的定位滑块(2122)。

7.根据权利要求6所述的一种新式电动螺丝刀，其特征在于，所述滑移部(31)端部开设有供滑移轴(315)穿设的穿装孔(313)，穿装孔(313)为与滑移部(31)长度方向开设的长条孔，滑移部(31)上沿其长度方向开设有与穿装孔(313)连通的安装槽(314)，安装槽(314)内设置有弹簧(316)，弹簧(316)一端与安装槽(314)槽底相抵另一端与滑移轴(315)相抵从而驱动滑移轴(315)始终具有向靠近安装槽(314)开口方向移动的趋势，所述锁紧座(311)与锁紧扣台(223)锁合时，滑移轴(315)与滑移槽(2121)轴向槽壁相抵并与穿装孔(313)朝向安装槽(314)开口一侧的孔壁之间存有间隙。

8.根据权利要求7所述的一种新式电动螺丝刀，其特征在于，所述电动刀体(1)上设置有发光源(11)，发光源(11)的光线投射方向与螺丝刀头(4)使用时的朝向相同。

9.根据权利要求8所述的一种新式电动螺丝刀，其特征在于，所述转动座(23)于插孔(231)内设置有磁铁。

10.根据权利要求9所述的一种新式电动螺丝刀，其特征在于，所述安装座(2)上设置有收留套筒(25)，所述收留套筒(25)内插放有延伸杆(251)，所述延伸杆(251)具有与转动座(23)结构一致的插放部(2511)，延伸杆(251)远离插放部(2511)的一端插入插孔(231)内实现延伸杆(251)与转动座(23)的连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电动工具的技术领域，特别涉及一种电动螺丝刀。

背景技术

电动螺丝刀又称电批，是用于拧紧或旋松螺钉的电动工具，是大部分生产企业必备的工具之一。

传统的电动螺丝刀结构简单，功能单一，只适用于单一规格螺钉的旋拧，为解决上述技术问题，授权公告号为CN202344470U的中国实用新型提出了一种可更换刀头的电动螺丝刀，包括刀体、设置于刀体内部的驱动装置及设置于刀体上的电动开关，其特征在于在刀体与刀头之间设置传动装置，该装置与设置在刀体内部的驱动装置连接，刀头与传动装置之间以插拔的方式连接。

由于螺钉有各种不同的规格，因此电动螺丝刀的刀头也需要相应的配备多个可替换刀头，以满足使用时的多种需求，该电动螺丝刀的刀头通过插拔的方式连接在螺丝刀上，替换下的刀头容易丢失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新式电动螺丝刀，能够避免刀头的丢失。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新式电动螺丝刀，包括电动刀体，其特征在于，所述电动刀体前端具有安装座，安装座内设置有转动座，安装座的周侧设置有若干螺丝刀头，每一螺丝刀头对应一种规格的螺钉，所述安装座上连接有沿安装座周向设置的若干翻转件，每一翻转件与一螺丝刀头相连从而带动螺丝刀头进行翻转，所述翻转件具有供螺丝刀头穿过的穿孔，翻转件还开设有与穿孔垂直连通的定位槽，翻转件于定位槽处绕设有锁紧钢圈，所述螺丝刀头上开设有环槽，螺丝刀头穿过穿孔后环槽与定位槽连通，锁紧钢圈卡入环槽内实现螺丝刀头的轴向限位周向不限位，所述转动座上开设有供螺丝刀头端部插入的插孔，翻转件带动螺丝刀头翻转从而插入插孔内部并由转动座带动进行旋转。

通过采用上述技术方案，螺丝刀头通过翻转件连接在安装座的周侧，不会造成丢失，在需要使用时可以根据需求将相应的螺丝刀头插入插孔内部，随后电动刀体启动，转动座会带动螺丝刀头进行转动，使用完毕之后翻转件再将螺丝刀头翻转而出，同时通过锁紧钢圈对螺丝刀头进行定位，避免螺丝刀头从连接部上脱落，造成螺丝刀头的丢失，同时不会对螺丝刀头的正常旋转造成影响。

作为优选，所述翻转件包括与安装座相连的滑移部以及与螺丝刀头相连的连接部，所述滑移部和连接部为一体设置，所述穿孔和定位槽开设在连接部上。

通过采用上述技术方案，连接部通过滑移部进行控制，能够方便对螺丝刀头进行翻转。

作为优选，所述安装座上开设有供翻转件滑移的滑移区间，滑移区间的两侧壁上开设有滑移槽，翻转件远离螺丝刀头的端部穿设有滑移轴，翻转件通过滑移轴在滑移槽内滑移并在滑移区间内进行翻转。

通过采用上述技术方案，翻转件通过滑移轴在滑移槽内进行滑移同时在滑移区间内进行翻转，翻转后的螺丝刀头可以与转动座上的插孔对准从而滑移进入插孔内部实现定位。

作为优选，所安装定座包括供滑移槽开设的内座以及与电动刀体固定连接的外座，内座包括环形底座以及周向设置在环形底座上的滑移柱，滑移区间通过相邻两滑移柱之间的间隙形成，滑移槽开设在滑移柱的两侧侧壁上且向环形底座方向贯穿出滑移柱的一侧壁。

通过采用上述技术方案，通过将滑移槽贯穿出滑移柱的侧壁，在安装时可以先将翻转件上的滑移轴滑入滑移槽内，随后再将内座与外座固定连接在一起，方便了翻转件的安装。

作为优选，所述外座与内座之间形成有锁紧扣台，所述滑移部远离滑移轴的一端设置有与锁紧扣台配合的锁紧座，所述滑移部上还设置有方便锁紧座卡入锁紧扣台的引导面。

通过采用上述技术方案，通过设置锁紧座与锁紧扣台进行配合，不使用的螺丝刀头能够通过锁紧座固定在锁紧扣台上，引导面能够方便锁紧座与锁紧扣台的配合。

作为优选，所述外座具有与滑移柱一一对应的定位柱，所述定位柱上沿轴向开设有定位滑槽，所述滑移柱上设置有与定位滑槽相配合的定位滑块。

通过采用上述技术方案，通过定位滑槽与定位滑块滑移配合，能够方便内座与外座之间的连接。

作为优选，所述滑移部端部开设有供滑移轴穿设的穿装孔，穿装孔为与滑移部长度方向开设的长条孔，滑移部上沿其长度方向开设有与穿装孔连通的安装槽，安装槽内设置有弹簧，弹簧一端与安装槽槽底相抵另一端与滑移轴相抵从而驱动滑移轴始终具有向靠近安装槽开口方向移动的趋势，所述锁紧座与锁紧扣台锁合时，滑移轴与滑移槽轴向槽壁相抵并与穿装孔朝向安装槽开口一侧的孔壁之间存有间隙。

通过采用上述技术方案，通过将穿装孔设置为长条孔，锁紧座与锁紧扣台锁合的过程中，滑移轴可以在长条孔内进行移动从而方便锁紧座的扣合；通过弹簧的设置，在锁紧扣台与锁紧座锁合时，弹簧驱动滑移部始终具有向靠近锁紧扣台移动的趋势，从而增强锁紧座和锁紧扣台锁合后的稳定性，避免锁紧座从锁紧扣台中脱离。

作为优选，所述电动刀体上设置有发光源，发光源的光线投射方向与螺丝刀头使用时的朝向相同。

通过采用上述技术方案，能够在电动螺丝刀使用时提供光线，从而方便电动螺丝刀的使用。

作为优选，所述转动座于插孔内设置有磁铁。

通过采用上述技术方案，在使用的过程中，能够方便螺丝刀头插入转动座的插孔内。

作为优选，所述安装座上设置收留套筒，所述收留套筒内插放有延伸杆，所述延伸杆具有与转动座结构一致的插放部，延伸杆远离插放部的一端插入插孔内实现延伸杆与转动座的连接。

通过采用上述技术方案，通过设置有收留套筒并在收留套筒内放置延伸杆，能够在需要使用的时候将延伸杆装入插孔内，外部的螺丝刀头可以插入延伸杆的插放部上从而实现电动螺丝刀的增长使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.螺丝刀头通过翻转件连接在安装座的周侧，不会造成丢失，在需要使用时可以根据需求将相应的螺丝刀头插入插孔内部，随后电动刀体启动，转动座会带动螺丝刀头进行转动，使用完毕之后翻转件再将螺丝刀头翻转而出；

2.在锁紧扣台与锁紧座锁合时，弹簧驱动滑移部始终具有向靠近锁紧扣台移动的趋势，从而增强锁紧座和锁紧扣台锁合后的稳定性，避免锁紧座从锁紧扣台中脱离。

附图说明

图1为螺丝刀头连接在转动座上时本实用新型的整体结构示意图；

图2为螺丝刀体未连接在转动座上时本实用新型的整体结构示意图；

图3为翻转件与螺丝刀体的连接爆炸图；

图4为翻转件处于锁合状态时的剖视结构图；

图5为内座与外座之间的爆炸图；

图6为图5中A处的放大图

图中，1、电动刀体；11、发光源；2、安装座；21、内座；211、环形底座；212、滑移柱；2121、滑移槽；2122、定位滑块；22、外座；221、定位柱；222、定位滑槽；223、锁紧扣台；23、转动座；231、插孔；24、滑移区间；25、收留套筒；251、延伸杆；2511、插放部；3、翻转件；31、滑移部；311、锁紧座；312、引导面；313、穿装孔；314、安装槽；315、滑移轴；316、弹簧；32、连接部；321、穿孔；322、定位槽；323、锁紧钢圈；4、螺丝刀头；41、环槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，本实用新型提出了一种电动螺丝刀，包括电动刀体1，电动刀体1的前端具有安装座2，安装座2内设置有转动座23，电动刀体1内部的驱动装置(图中未示出)在使用时带动转动座23进行转动，电动刀体1上还设置有发光源11，发光源11的光线投射方向与安装座2的朝向一致。

安装座2周侧间隔设置有多个螺丝刀头4，每一螺丝刀头4均对应一种规格的螺钉，安装座2上连接有沿安装座2周向设置的若干翻转件3，每一翻转件3与一螺丝刀头4相连从而带动螺丝刀头4进行翻转，转动座23上开设有供螺丝刀头4端部插入的插孔231，插孔231的横截面的多边形结构，且转动座23于插孔231内部设置有磁石，螺丝刀头4的端部为与插孔231配合的多边形结构，翻转件3带动螺丝刀头4翻转，使得螺丝刀头4的端部与插孔231对准从而插入插孔231内部并由转动座23带动进行旋转。

安装座2上还设置有收留套筒25，收留套筒25内插放有延伸杆251，延伸杆251具有与转动座23结构一致的插放部2511，延伸杆251远离插放部2511的一端插入插孔231 内实现延伸杆251与转动座23的连接。

参照图3和图4，翻转件3包括与安装座2相连的滑移部31以及与螺丝刀头4相连的连接部32，滑移部31和连接部32为一体设置，其中连接部32为环形圈，连接部32的轴向方向具有供螺丝刀头4插入的穿孔321，连接部32上径向开设有与穿孔321连通的定位槽322，连接部32外侧设置有锁紧钢圈323，锁紧钢圈323为钢丝绕圈而成，螺丝刀头4 上开设有与环槽41，螺丝刀头4穿过穿孔321后环槽41与定位槽322连通，锁紧钢圈323 卡入环槽41内实现螺丝刀头4的轴向限位周向不限位。

结合图5和图6，安装座2上开设有供滑移部31滑移的滑移区间24，滑移区间24 的两侧壁上开设有滑移槽2121，滑移部31远离连接部32的端部穿设有滑移轴315，滑移部 31通过滑移轴315在滑移槽2121内滑移并在滑移区间24内进行翻转。

安装座2包括供滑移槽2121开设的内座21以及与电动刀体1固定连接的外座22，其中内座21包括环形底座211以及周向设置在环形底座211上的滑移柱212，滑移区间24 通过相邻两滑移柱212之间的间隙形成，滑移槽2121开设在滑移柱212的两侧侧壁上且向环形底座211方向贯穿出滑移柱212的一端，从而方便翻转件3通过滑移轴315从该端装入滑移槽2121内。

外座22与内座21之间形成有锁紧扣台223，滑移部31远离滑移轴315的一端设置有与锁紧扣台223配合的锁紧座311，滑移部31上还设置有方便锁紧座311卡入锁紧扣台 223的引导面312。

外座22具有与滑移柱212一一对应的定位柱221，定位柱221上沿轴向开设有定位滑槽222，所述滑移柱212上设置有与定位滑槽222相配合的定位滑块2122，其中定位滑块2122和定位滑槽222的横截面为倒梯形结构，定位滑块2122滑入定位滑槽222后通过螺钉进行固定。

滑移部31端部开设有供滑移轴315穿设的穿装孔313，穿装孔313为与滑移部31长度方向开设的长条孔，滑移部31上沿其长度方向开设有与穿装孔313连通的安装槽314，安装槽314内设置有弹簧316，弹簧316一端与安装槽314槽底相抵另一端与滑移轴315相抵从而驱动滑移轴315始终具有向靠近安装槽314开口方向移动的趋势，锁紧座311与锁紧扣台223锁合时，滑移轴315与滑移槽2121轴向槽壁相抵并与穿装孔313朝向安装槽314 开口一侧的孔壁之间存有间隙。

使用方法：

在需要将螺丝刀头4放置在转动座23内时，将锁紧座311与锁紧扣台223中掰出，随后对翻转件3进行翻转，翻转件3带动螺丝刀头4进行同步翻转，随后翻转件3通过滑移轴315在滑移槽2121带动螺丝刀头4向插孔231内部移动并使螺丝刀头4插入插孔231内实现固定螺丝刀头4与转动座23的固定；

在需要将螺丝刀头4从转动座23的插孔231内取出时，先将螺丝刀头4从插孔231内拔出，随后回翻翻转件3，翻转件3带动螺丝刀头4进行同步翻转，最后将锁紧座311扣入锁紧扣台223内，此时滑移轴315与滑移槽2121的轴向槽壁相抵并与穿装孔313朝向安装槽314开口一侧的孔壁之间存有间隙，弹簧316驱动翻转件3具有向锁紧扣台223方向移动的趋势，从而增强锁紧座311与锁紧扣台223扣合后的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

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