多功能的数控攻牙机论文和设计

全文摘要

本实用新型提供多功能的数控攻牙机，包括连接柱座，第一旋转头，第一调节架，第二旋转头，第三旋转头，第一倾斜座，第二调节架，第二倾斜座，安装座，伺服电机，减速机，扭力夹头，连接套板，保护管套，固定夹状边结构，储放收集盒结构，可调节支撑杆架结构和控制器，所述的连接柱座镶嵌在可调节支撑杆架结构的左上部；所述的第一旋转头焊接在第一调节架的左端，并与连接柱座的上部轴接。本实用新型的有益效果为：通过固定夹状边结构的设置，在活动固定板时，配合定位边起到固定的作用，进而方便的进行加工的工作，通过储放收集盒结构的设置，在完成物品的加工，方便的收集废弃的材料或者完成加工的材料，进而增加了功能性。

主设计要求

1.多功能的数控攻牙机，其特征在于，该多功能的数控攻牙机，包括连接柱座(1)，第一旋转头(2)，第一调节架(3)，第二旋转头(4)，第三旋转头(5)，第一倾斜座(6)，第二调节架(7)，第二倾斜座(8)，安装座(9)，伺服电机(10)，减速机(11)，扭力夹头(12)，连接套板(13)，保护管套(14)，固定夹状边结构(15)，储放收集盒结构(16)，可调节支撑杆架结构(17)和控制器(18)，所述的连接柱座(1)镶嵌在可调节支撑杆架结构(17)的左上部；所述的第一旋转头(2)焊接在第一调节架(3)的左端，并与连接柱座(1)的上部轴接；所述的第二旋转头(4)焊接在第一调节架(3)的右端，并与第三旋转头(5)轴接；所述的第一倾斜座(6)焊接在第二旋转头(4)的右端；所述的第二调节架(7)一端与第一倾斜座(6)螺栓连接，另一端与第二倾斜座(8)螺栓连接；所述的安装座(9)焊接在第二倾斜座(8)的右端；所述的伺服电机(10)镶嵌在安装座(9)的内壁上；所述的减速机(11)键连接在伺服电机(10)的输出轴上；所述的扭力夹头(12)键连接在减速机(11)的下端；所述的连接套板(13)焊接在第二调节架(7)的上端；所述的保护管套(14)一端镶嵌在控制器(18)的右侧，另一端镶嵌在伺服电机(10)的左端；所述的固定夹状边结构(15)安装在可调节支撑杆架结构(17)的上部；所述的储放收集盒结构(16)安装在可调节支撑杆架结构(17)上；所述的控制器(18)镶嵌在第一调节架(3)的前表面；所述的固定夹状边结构(15)包括底板(151)，定位边(152)，固定板(153)，活动边(154)，辅助板(155)和活动孔(156)，所述的定位边(152)焊接在底板(151)上表面的左侧；所述的固定板(153)焊接在活动边(154)的下端，并通过螺栓固定在底板(151)上；所述的辅助板(155)焊接在底板(151)内部的右侧，并在内部开设有活动孔(156)。

设计方案

2.如权利要求1所述的多功能的数控攻牙机，其特征在于，所述的储放收集盒结构(16)包括放置座(161)，收集盒(162)，拉动手柄(163)，第一连接板(164)，第二连接板(165)和套接孔(166)，所述的收集盒(162)放置在放置座(161)的上部；所述的拉动手柄(163)焊接在收集盒(162)的右端；所述的第一连接板(164)螺栓安装在收集盒(162)的上部；所述的第二连接板(165)焊接在第一连接板(164)上表面的后部；所述的套接孔(166)分别开设在第一连接板(164)的内部。

3.如权利要求1所述的多功能的数控攻牙机，其特征在于，所述的可调节支撑杆架结构(17)包括第一插接杆(171)，第二插接杆(172)，第一套管(173)，第二套管(174)，加固杆(175)，调节螺栓(176)和工作台(177)，所述的第一插接杆(171)和第二插接杆(172)分别焊接在工作台(177)下表面的左右两侧；所述的第一套管(173)和第二套管(174)分别套接在第一插接杆(171)和第二插接杆(172)的下部，并分别通过调节螺栓(176)固定住；所述的工作台(177)焊接在第一插接杆(171)和第二插接杆(172)的上端。

4.如权利要求1所述的多功能的数控攻牙机，其特征在于，所述的定位边(152)与固定板(153)对应，所述的定位边(152)与固定板(153)分别采用不锈钢板。

5.如权利要求1所述的多功能的数控攻牙机，其特征在于，所述的固定板(153)和活动边(154)组装呈L型，且固定板(153)的内部螺纹连接有螺栓螺母。

6.如权利要求1所述的多功能的数控攻牙机，其特征在于，所述的底板(151)焊接在工作台(177)上表面的中间部位，且辅助板(155)镶嵌在工作台(177)内部的右侧。

7.如权利要求2所述的多功能的数控攻牙机，其特征在于，所述的收集盒(162)设置在工作台(177)下部的前侧。

8.如权利要求2所述的多功能的数控攻牙机，其特征在于，所述的第一连接板(164)和第二连接板(165)组装呈L型，且第一连接板(164)内的套接孔(166)套在第一插接杆(171)和第二插接杆(172)的外壁上。

9.如权利要求3所述的多功能的数控攻牙机，其特征在于，所述的第一插接杆(171)与第一套管(173)相适配和第二插接杆(172)与第二套管(174)相适配。

10.如权利要求3所述的多功能的数控攻牙机，其特征在于，所述的加固杆(175)焊接在第一套管(173)和第二套管(174)之间。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及多功能的数控攻牙机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对生活用品的要求也越来越高。手表作为人们生活中的必需品已经再熟悉不过了。在手表的制作过程中，不可避免的要用到各种各样的加工机械，如钻孔机、切料机、攻牙机等，现有技术为中国专利公开号为CN200720170919.0的一种攻牙机所采用的技术方案是：包括电控箱、底座、立柱、主轴座、主轴、驱动电机，底座固定安装在电控箱上，底座上固定安装有立柱，主轴座安装在立柱上，主轴安装在主轴座内，驱动电机安装在主轴座上，且驱动电机的输出轴与主轴相连接，电气控制系统安装在电控箱内，控制系统中设有检测输入驱动电机电流大小的电流检测模块。

但是，现有的数控攻牙机还存在着不方便收集废弃的材料或者加工好的材料、不方便固定住不同大小的物品进行加工和不方便进行调节支撑的问题。

因此，发明多功能的数控攻牙机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供多功能的数控攻牙机，以解决现有的数控攻牙机不方便收集废弃的材料或者加工好的材料、不方便固定住不同大小的物品进行加工和不方便进行调节支撑的问题。多功能的数控攻牙机，包括连接柱座，第一旋转头，第一调节架，第二旋转头，第三旋转头，第一倾斜座，第二调节架，第二倾斜座，安装座，伺服电机，减速机，扭力夹头，连接套板，保护管套，固定夹状边结构，储放收集盒结构，可调节支撑杆架结构和控制器，所述的连接柱座镶嵌在可调节支撑杆架结构的左上部；所述的第一旋转头焊接在第一调节架的左端，并与连接柱座的上部轴接；所述的第二旋转头焊接在第一调节架的右端，并与第三旋转头轴接；所述的第一倾斜座焊接在第二旋转头的右端；所述的第二调节架一端与第一倾斜座螺栓连接，另一端与第二倾斜座螺栓连接；所述的安装座焊接在第二倾斜座的右端；所述的伺服电机镶嵌在安装座的内壁上；所述的减速机键连接在伺服电机的输出轴上；所述的扭力夹头键连接在减速机的下端；所述的连接套板焊接在第二调节架的上端；所述的保护管套一端镶嵌在控制器的右侧，另一端镶嵌在伺服电机的左端；所述的固定夹状边结构安装在可调节支撑杆架结构的上部；所述的储放收集盒结构安装在可调节支撑杆架结构上；所述的控制器镶嵌在第一调节架的前表面；所述的固定夹状边结构包括底板，定位边，固定板，活动边，辅助板和活动孔，所述的定位边焊接在底板上表面的左侧；所述的固定板焊接在活动边的下端，并通过螺栓固定在底板上；所述的辅助板焊接在底板内部的右侧，并在内部开设有活动孔。

优选的，所述的储放收集盒结构包括放置座，收集盒，拉动手柄，第一连接板，第二连接板和套接孔，所述的收集盒放置在放置座的上部；所述的拉动手柄焊接在收集盒的右端；所述的第一连接板螺栓安装在收集盒的上部；所述的第二连接板焊接在第一连接板上表面的后部；所述的套接孔分别开设在第一连接板的内部。

优选的，所述的可调节支撑杆架结构包括第一插接杆，第二插接杆，第一套管，第二套管，加固杆，调节螺栓和工作台，所述的第一插接杆和第二插接杆分别焊接在工作台下表面的左右两侧；所述的第一套管和第二套管分别套接在第一插接杆和第二插接杆的下部，并分别通过调节螺栓固定住；所述的工作台焊接在第一插接杆和第二插接杆的上端。

优选的，所述的定位边与固定板对应，所述的定位边与固定板分别采用不锈钢板。

优选的，所述的固定板和活动边组装呈L型，且固定板的内部螺纹连接有螺栓螺母。

优选的，所述的底板焊接在工作台上表面的中间部位，且辅助板镶嵌在工作台内部的右侧。

优选的，所述的收集盒设置在工作台下部的前侧。

优选的，所述的第一连接板和第二连接板组装呈L型，且第一连接板内的套接孔套在第一插接杆和第二插接杆的外壁上。

优选的，所述的放置座设置为L型，所述的放置座分别焊接在第一插接杆和第二插接杆的前表面。

优选的，所述的第一插接杆与第一套管相适配和第二插接杆与第二套管相适配。

优选的，所述的加固杆焊接在第一套管和第二套管之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的定位边与固定板对应，所述的定位边与固定板分别采用不锈钢板，在活动固定板时，配合定位边起到固定的作用，进而方便的进行加工的工作。

2.本实用新型中，所述的固定板和活动边组装呈L型，且固定板的内部螺纹连接有螺栓螺母，在完成移动后，方便的进行固定住，且更加方便的进行使用。

3.本实用新型中，所述的底板焊接在工作台上表面的中间部位，且辅助板镶嵌在工作台内部的右侧，更加合理的进行安装，并进行使用。

4.本实用新型中，所述的收集盒设置在工作台下部的前侧，在完成物品的加工，方便的收集废弃的材料或者完成加工的材料，进而增加了功能性。

5.本实用新型中，所述的第一连接板和第二连接板组装呈L型，且第一连接板内的套接孔套在第一插接杆和第二插接杆的外壁上，更加合理的使第一连接板和第二连接板进行安装，进而增加了收取材料的面积，且合理的进行使用。

6.本实用新型中，所述的放置座设置为L型，所述的放置座分别焊接在第一插接杆和第二插接杆的前表面，更加合理的进行安装，并进行安装的工作，进而方便的进行支撑。

7.本实用新型中，所述的第一插接杆与第一套管相适配和第二插接杆与第二套管相适配，方便的调节到合适的长度，且方便的使该可调节支撑杆架结构呈不同的高度进行支撑的工作。

8.本实用新型中，所述的加固杆焊接在第一套管和第二套管之间，能够增加了该可调节支撑杆架结构的紧固性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的固定夹状边结构的结构示意图。

图3是本实用新型的储放收集盒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节支撑杆架结构的结构示意图。

图中：

1、连接柱座；2、第一旋转头；3、第一调节架；4、第二旋转头；5、第三旋转头；6、第一倾斜座；7、第二调节架；8、第二倾斜座；9、安装座；10、伺服电机；11、减速机；12、扭力夹头；13、连接套板；14、保护管套；15、固定夹状边结构；151、底板；152、定位边；153、固定板；154、活动边；155、辅助板；156、活动孔；16、储放收集盒结构；161、放置座；162、收集盒；163、拉动手柄；164、第一连接板；165、第二连接板；166、套接孔；17、可调节支撑杆架结构；171、第一插接杆；172、第二插接杆；173、第一套管；174、第二套管；175、加固杆；176、调节螺栓；177、工作台；18、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，多功能的数控攻牙机，包括连接柱座1，第一旋转头2，第一调节架3，第二旋转头4，第三旋转头5，第一倾斜座6，第二调节架7，第二倾斜座8，安装座9，伺服电机10，减速机11，扭力夹头12，连接套板13，保护管套14，固定夹状边结构15，储放收集盒结构16，可调节支撑杆架结构17和控制器18，所述的连接柱座1镶嵌在可调节支撑杆架结构17的左上部；所述的第一旋转头2焊接在第一调节架3的左端，并与连接柱座1的上部轴接；所述的第二旋转头4焊接在第一调节架3的右端，并与第三旋转头5轴接；所述的第一倾斜座6焊接在第二旋转头4的右端；所述的第二调节架7一端与第一倾斜座6螺栓连接，另一端与第二倾斜座8螺栓连接；所述的安装座9焊接在第二倾斜座8的右端；所述的伺服电机10镶嵌在安装座9的内壁上；所述的减速机11键连接在伺服电机10的输出轴上；所述的扭力夹头12键连接在减速机11的下端；所述的连接套板13焊接在第二调节架7的上端；所述的保护管套14一端镶嵌在控制器18的右侧，另一端镶嵌在伺服电机10的左端；所述的固定夹状边结构15安装在可调节支撑杆架结构17的上部；所述的储放收集盒结构16安装在可调节支撑杆架结构17上；所述的控制器18镶嵌在第一调节架3的前表面；所述的固定夹状边结构15包括底板151，定位边152，固定板153，活动边154，辅助板155和活动孔156，所述的底板151焊接在工作台177上表面的中间部位，且辅助板155镶嵌在工作台177内部的右侧，更加合理的进行安装，并进行使用；所述的定位边152焊接在底板151上表面的左侧；所述的定位边152与固定板153对应，所述的定位边152与固定板153分别采用不锈钢板，在活动固定板153时，配合定位边152起到固定的作用，进而方便的进行加工的工作；所述的固定板153焊接在活动边154的下端，并通过螺栓固定在底板151上；所述的固定板153和活动边154组装呈L型，且固定板153的内部螺纹连接有螺栓螺母，在完成移动后，方便的进行固定住，且更加方便的进行使用；所述的辅助板155焊接在底板151内部的右侧，并在内部开设有活动孔156。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的储放收集盒结构16包括放置座161，收集盒162，拉动手柄163，第一连接板164，第二连接板165和套接孔166，所述的放置座161设置为L型，所述的放置座161分别焊接在第一插接杆171和第二插接杆172的前表面，更加合理的进行安装，并进行安装的工作，进而方便的进行支撑；所述的收集盒162放置在放置座161的上部；所述的收集盒162设置在工作台177下部的前侧，在完成物品的加工，方便的收集废弃的材料或者完成加工的材料，进而增加了功能性；所述的拉动手柄163焊接在收集盒162的右端；所述的第一连接板164螺栓安装在收集盒162的上部；所述的第一连接板164和第二连接板165组装呈L型，且第一连接板164内的套接孔166套在第一插接杆171和第二插接杆172的外壁上，更加合理的使第一连接板164和第二连接板165进行安装，进而增加了收取材料的面积，且合理的进行使用；所述的第二连接板165焊接在第一连接板164上表面的后部；所述的套接孔166分别开设在第一连接板164的内部。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节支撑杆架结构17包括第一插接杆171，第二插接杆172，第一套管173，第二套管174，加固杆175，调节螺栓176和工作台177，所述的第一插接杆171和第二插接杆172分别焊接在工作台177下表面的左右两侧；所述的第一插接杆171与第一套管173相适配和第二插接杆172与第二套管174相适配，方便的调节到合适的长度，且方便的使该可调节支撑杆架结构17呈不同的高度进行支撑的工作；所述的第一套管173和第二套管174分别套接在第一插接杆171和第二插接杆172的下部，并分别通过调节螺栓176固定住；所述的加固杆175焊接在第一套管173和第二套管174之间，能够增加了该可调节支撑杆架结构17的紧固性；所述的工作台177焊接在第一插接杆171和第二插接杆172的上端。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用前，先分别将第一插接杆171和第二插接杆172从第一套管173和第二套管174内拉出，并达到合适的高度，然后分别拧紧调节螺栓176固定住，固定好之后，将物品放置到底板151上，然后随之活动活动边154和固定板153并夹住物品，最后拧紧固定板153和活动孔156内的螺栓和螺母固定住，固定好之后，通过控制器18控制伺服电机10启动，同时随之使第一旋转头2、第一调节架3、第二旋转头4和第三旋转头5旋转，使第一倾斜座6、第二调节架7、第二倾斜座8和安装座9上下活动，即可使扭力夹头12移动并与物品接触即可进行工作，在工作过程中，废屑或者其它的物品，从连接柱座1上滑落，并到达第二连接板165上，然后随之进入到收集盒162内储存起来。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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