一种制砖粉料的上料装置论文和设计-黄鑫飞

全文摘要

本实用新型涉及制砖辅助设备的技术领域,涉及一种制砖粉料的上料装置,包括架体和料斗,料斗安装在架体上,料斗的底部开设有出料口,出料口的下方设有第一传送带,第一传送带的两侧设有第一挡板,第一传送带的输出端设有送料板,送料板位于第一传送带的下方,送料板出料端的下方设有用于上料的第二传送带,第二传送带的两侧设有隔挡组件,隔挡组件包括支撑杆和第二挡板,第二挡板与支撑杆的上端固定,且第二挡板位于第二传送带上表面的一侧。这种制砖粉料的上料装置结构简单,设置合理,不仅能够有效防止粉料从传送带上掉落,从而保持地面的干净,而且能够有效保持上料的效率,从而有利于制砖机制砖。

主设计要求

1.一种制砖粉料的上料装置,包括架体(1)和料斗(2),料斗(2)安装在架体(1)上,其特征在于:所述料斗(2)的底部开设有出料口(21),所述出料口(21)的下方设有第一传送带(3),所述第一传送带(3)的两侧设有第一挡板(11),所述第一传送带(3)的输出端设有送料板(12),所述送料板(12)位于所述第一传送带(3)的下方,所述送料板(12)出料端的下方设有用于上料的第二传送带(4),第二传送带(4)的两侧设有隔挡组件(5),所述隔挡组件(5)包括支撑杆(51)和第二挡板(52),所述第二挡板(52)与支撑杆(51)的上端固定,且第二挡板(52)位于第二传送带(4)上表面的一侧。

设计方案

1.一种制砖粉料的上料装置,包括架体(1)和料斗(2),料斗(2)安装在架体(1)上,其特征在于:所述料斗(2)的底部开设有出料口(21),所述出料口(21)的下方设有第一传送带(3),所述第一传送带(3)的两侧设有第一挡板(11),所述第一传送带(3)的输出端设有送料板(12),所述送料板(12)位于所述第一传送带(3)的下方,所述送料板(12)出料端的下方设有用于上料的第二传送带(4),第二传送带(4)的两侧设有隔挡组件(5),所述隔挡组件(5)包括支撑杆(51)和第二挡板(52),所述第二挡板(52)与支撑杆(51)的上端固定,且第二挡板(52)位于第二传送带(4)上表面的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种制砖粉料的上料装置,其特征在于:所述第二传送带(4)安装在支架(6)上,所述支撑杆(51)包括底杆(511)和可伸缩设于底杆(511)的伸长杆(512),所述底杆(511)固定在所述支架(6)上,所述底杆(511)的上端设有用于锁紧所述伸长杆(512)的第一螺栓(513)。

3.根据权利要求2所述的一种制砖粉料的上料装置,其特征在于:所述隔挡组件(5)还包括调节杆(53),所述伸长杆(512)远离底杆(511)的一端水平开设有调节孔(514),所述调节杆(53)置于调节孔(514)内,所述调节杆(53)的一端与所述第二挡板(52)固定,所述伸长杆(512)设有用于锁紧所述调节杆(53)的第二螺栓(515)。

4.根据权利要求3所述的一种制砖粉料的上料装置,其特征在于:所述第一螺栓(513)和第二螺栓(515)的末端设有旋钮(516)。

5.根据权利要求4所述的一种制砖粉料的上料装置,其特征在于:所述料斗(2)的底部开设有两组相互对称的出料口(21),所述第一传送带(3)、送料板(12)、第二传送带(4)和隔挡组件(5)一一对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种制砖粉料的上料装置,其特征在于:所述料斗(2)的外侧壁至少设有一组加强筋(22)。

7.根据权利要求6所述的一种制砖粉料的上料装置,其特征在于:所述料斗(2)内腔的底部设有呈“V”形形状的导料板(23),导料板(23)位于两组出料口(21)之间。

8.根据权利要求1所述的一种制砖粉料的上料装置,其特征在于:所述架体(1)一侧设有用于爬上料斗(2)的爬梯(13)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及制砖辅助设备的技术领域,尤其是涉及一种制砖粉料的上料装置。

背景技术

目前,制造建筑用砖的制砖机很多,如八孔盘机械式制砖机、机械式制砖机、螺旋挤出式制砖机、振动式砌块成型机等。这些制砖机制砖都有一个必需要解决的问题,就是如何给制砖机上料;若使用人工给制砖机上料,不仅效率低下,而且费事费力;为了改进人工上料的缺陷,现有的制砖机大多数采用传送带给制砖机上料,传送带上料虽然可以提高上料效率;但是,使用传送带上料,粉料容易从传送带上掉下来。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制砖粉料的上料装置,它解决了使用传送带上料,粉料容易从传送带上掉下来的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种制砖粉料的上料装置,包括架体和料斗,料斗安装在架体上,所述料斗的底部开设有出料口,所述出料口的下方设有第一传送带,所述第一传送带的两侧设有第一挡板,所述第一传送带的输出端设有送料板,所述送料板位于所述第一传送带的下方,所述送料板出料端的下方设有用于上料的第二传送带,第二传送带的两侧设有隔挡组件,所述隔挡组件包括支撑杆和第二挡板,所述第二挡板与支撑杆的上端固定,且第二挡板位于第二传送带上表面的一侧。

通过采用上述技术方案,料斗用于装粉料,打开粉料的出料斗,使得粉料从料口掉落到第一传送带上;由于第一传送带的两侧设有第一挡板,第一挡板对从料斗掉落到第一传送带的粉料进行隔挡,有效防止粉料从传送带的两侧掉落;第一传送带把粉料运送到第一传送带的输出端,使得粉料掉落到送料板上,从而粉料掉落到第二传送带上;由于第二传送带的两侧设有第二挡板第二挡板对掉落到第二传送带的粉料进行隔挡,从而防止粉料从第二传送带的两侧掉落,第二传送带把粉料送至制砖机。这种制砖粉料的上料装置结构简单,设置合理,不仅能够有效防止粉料从传送带上掉落,从而保持地面的干净,而且能够有效保持上料的效率,从而有利于制砖机制砖。

本实用新型进一步设置为:所述第二传送带安装在支架上,所述支撑杆包括底杆和可伸缩设于底杆的伸长杆,所述底杆固定在所述支架上,所述底杆的上端设有用于锁紧所述伸长杆的第一螺栓。

通过采用上述技术方案,拧松第一螺栓,调节伸长杆伸出底杆的高度,实现调节第二挡板与第二传送带形成的间隙,从而便于根据实际情况调节第二挡板与第二传送带形成的间隙。

本实用新型进一步设置为:所述隔挡组件还包括调节杆,所述伸长杆远离底杆的一端水平开设有调节孔,所述调节杆置于调节孔内,所述调节杆的一端与所述第二挡板固定,所述伸长杆设有用于锁紧所述调节杆的第二螺栓。

通过采用上述技术方案,拧松第二螺栓,调节调节杆在调节孔内来回往复伸缩,从而便于调节第二挡板置于第二传送带上方的位置,有利于防止粉料从第二传送带上掉落。

本实用新型进一步设置为:所述第一螺栓和第二螺栓的末端设有旋钮。

通过采用上述技术方案,旋钮使得拧动第一螺栓和第二螺栓更加简单,从而有利于调节伸长杆和调节杆。

本实用新型进一步设置为:所述料斗的底部开设有两组相互对称的出料口,所述第一传送带、送料板、第二传送带和隔挡组件一一对称设置。

通过采用上述技术方案,两组出料口从两个方向向制砖机输送粉料,从而提高输送粉料的效率,有利于制砖机制砖。

本实用新型进一步设置为:所述料斗的外侧壁至少设有一组加强筋。

通过采用上述技术方案,加强筋对料斗进行加固,使得料斗能够装更多的粉料。

本实用新型进一步设置为:所述料斗内腔的底部设有呈“V”形形状的导料板,导料板位于两组出料口之间。

通过采用上述技术方案,导料板对料斗内的粉料导向出料口,使得料斗内的粉料更加容易从出料口掉落第一传送带,从而保障粉料的输送。

本实用新型进一步设置为:所述架体一侧设有用于爬上料斗的爬梯。

通过采用上述技术方案,爬梯用于工人攀爬,使得工人便于对料斗进行检测以及对料斗内粉料进行目测。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.这种制砖粉料的上料装置结构简单,设置合理,不仅能够有效防止粉料从传送带上掉落,从而保持地面的干净,而且能够有效保持上料的效率,从而有利于制砖机制砖;

2.支撑杆包括底杆和可伸缩设于底杆的伸长杆,底杆固定在所述支架上,底杆的上端设有用于锁紧所述伸长杆的第一螺栓,拧松第一螺栓,调节伸长杆伸出底杆的高度,实现调节第二挡板与第二传送带形成的间隙,从而便于根据实际情况调节第二挡板与第二传送带形成的间隙。

附图说明

图1是本实用新型的制砖粉料的上料装置的结构示意图;

图2是图1中A部分的局部放大示意图;

图3是本实用新型的制砖粉料的上料装置的结构示意图。

图中,1、架体;11、第一挡板;12、送料板;13、爬梯;2、料斗;21、出料口;22、加强筋;23、导料板;3、第一传送带;4、第二传送带;5、隔挡组件;51、支撑杆;511、底杆;512、伸长杆;513、第一螺栓;514、调节孔;515、第二螺栓;516、旋钮;52、第二挡板;53、调节杆;6、支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3,为本实用新型公开的一种制砖粉料的上料装置,包括架体1和料斗2,料斗2安装在架体1上,所述料斗2的底部开设有两组出料口21,两组出料口21的下方均设有第一传送带3;在本实施例中,第一传送带3水平安装在机架上,两组第一传送带3传送的方向相反,从而实现从出料口21掉落到第一传送带3的粉料向远离料斗2的方向传送;

第一传送带3的两侧设有第一挡板11,第一挡板11安装在机架上;料斗2的外侧壁固定有两组加强筋22,料斗2内腔的底部设有呈“V”形形状的导料板23,导料板23位于两组出料口21之间;架体1一侧设有爬梯13,爬梯13用于工人爬上料斗2。

参照图1和与2,第一传送带3的输出端设有送料板12,送料板12位于所述第一传送带3的下方,送料板12出料端的下方设有第二传送带4,第二传送带4的两侧设有隔挡组件5;在本实施例中,送料板12上表面的两个设有用来隔挡粉料的板,送料板12向下倾斜设置,第二传送带4向上倾斜设置且第二传送带4安装在支架6上;

隔挡组件5包括调节杆53、支撑杆51和第二挡板52,支撑杆51包括底杆511和可伸缩设于底杆511的伸长杆512,底杆511焊接固定在支架6的两端,底杆511的上端设有第一螺栓513,第一螺栓513用来锁紧伸长杆512;伸长杆512远离底杆511的一端开设有调节孔514,调节孔514垂直朝向第二传送带4,调节杆53置于调节孔514内,调节杆53的一端与第二挡板52固定,使得第二挡板52位于第二传送带4上方,且第二挡板52位于第二传送带4的一侧;伸长杆512设有第二螺栓515,第二螺栓515用来锁紧调节杆53;第一螺栓513和第二螺栓515的末端设有旋钮516,旋钮516使得拧动第一螺栓513和第二螺栓515更加简单,从而有利于调节伸长杆512和调节杆53。

本实施例的实施原理为:料斗2用于装粉料,打开粉料的出料斗2,使得粉料从料口掉落到第一传送带3上;由于第一传送带3的两侧设有第一挡板11,第一挡板11对从料斗2掉落到第一传送带3的粉料进行隔挡,有效防止粉料从传送带的两侧掉落;第一传送带3把粉料运送到第一传送带3的输出端,使得粉料掉落到送料板12上,从而粉料掉落到第二传送带4上;由于第二传送带4的两侧设有第二挡板52第二挡板52对掉落到第二传送带4的粉料进行隔挡,从而防止粉料从第二传送带4的两侧掉落,第二传送带4把粉料送至制砖机。这种制砖粉料的上料装置结构简单,设置合理,不仅能够有效防止粉料从传送带上掉落,从而保持地面的干净,而且能够有效保持上料的效率,从而有利于制砖机制砖。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种制砖粉料的上料装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920119594.6

申请日:2019-01-23

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:44(广东)

授权编号:CN209480627U

授权时间:20191011

主分类号:B65G 47/18

专利分类号:B65G47/18

范畴分类:32F;

申请人:佛山市三水金晖建筑材料有限公司

第一申请人:佛山市三水金晖建筑材料有限公司

申请人地址:528133 广东省佛山市三水区乐平镇官地村对海地

发明人:黄鑫飞;黄振建;黄晶晶

第一发明人:黄鑫飞

当前权利人:佛山市三水金晖建筑材料有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

一种制砖粉料的上料装置论文和设计-黄鑫飞
下载Doc文档

猜你喜欢