全文摘要
本实用新型公开了一种电机及升降桌，包括盖体，所述盖体内设置有与其保持相对静止的弹性套；所述弹性套的内部设置有空心结构，所述电机的输出轴插入至所述空心结构内；所述空心结构的内壁与所述电机的输出轴相接触且过盈配合。该电机自锁能力强，能有效防止因外界负载导致输出轴转动的情况发生。
主设计要求
1.一种电机，其特征在于，包括盖体，所述盖体内设置有与其保持相对静止的弹性套；所述弹性套的内部设置有空心结构，所述电机的输出轴插入至所述空心结构内；所述空心结构的内壁与所述电机的输出轴相接触且过盈配合。
设计方案
1.一种电机，其特征在于，包括盖体，所述盖体内设置有与其保持相对静止的弹性套；
所述弹性套的内部设置有空心结构，所述电机的输出轴插入至所述空心结构内；
所述空心结构的内壁与所述电机的输出轴相接触且过盈配合。
2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述盖体内设置有用于限制并使得所述弹性套与之保持相对静止的限动结构。
3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述弹性套上设置有用于连接所述限动结构的连接部。
4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述限动结构包括凸起，所述连接部包括安装槽，所述凸起插接至所述安装槽内；
所述凸起与所述安装槽一一对应。
5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述安装槽有多个，且关于所述弹性套的中心呈环形阵列分布。
6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述安装槽位于所述弹性套的外壁上。
7.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述空心结构包括圆形通孔，所述电机的输出轴位于所述圆形通孔的内部；
所述电机的输出轴与所述圆形通孔过盈配合。
8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述空心结构还包括多个关于所述圆形通孔的中心呈环形阵列分布的侧孔；
所述侧孔位于所述圆形通孔的外侧，且与所述圆形通孔相连通。
9.根据权利要求8所述的电机，其特征在于，所述盖体的内设置有用于存放固态的润滑剂的凹槽，所述凹槽与所述侧孔相连通。
10.一种升降桌，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的电机。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及动力装置技术领域，尤其涉及一种电机及升降桌。
背景技术
目前市面上的升降桌，多通过电机驱使桌面完成升降。
在完成桌面的上升后，桌面上放置的物体会导致电机承受较大的负载，此时，就需要防止电机的输出轴因负载过大而发生转动。
但现有的电机自锁力不足，容易出现因负载过大致使输出轴转动，继而导致桌面下滑等情况的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电机及升降桌，用以解决现有技术中的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供了：一种电机，包括盖体，所述盖体内设置有与其保持相对静止的弹性套；
所述弹性套的内部设置有空心结构，所述电机的输出轴插入至所述空心结构内；
所述空心结构的内壁与所述电机的输出轴相接触且过盈配合。
作为上述技术方案的进一步改进，所述盖体内设置有用于限制并使得所述弹性套与之保持相对静止的限动结构。
作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性套上设置有用于连接所述限动结构的连接部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述限动结构包括凸起，所述连接部包括安装槽，所述凸起插接至所述安装槽内；
所述凸起与所述安装槽一一对应。
作为上述技术方案的进一步改进，所述安装槽有多个，且关于所述弹性套的中心呈环形阵列分布。
作为上述技术方案的进一步改进，所述安装槽位于所述弹性套的外壁上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述空心结构包括圆形通孔，所述电机的输出轴位于所述圆形通孔的内部；
所述电机的输出轴与所述圆形通孔过盈配合。
作为上述技术方案的进一步改进，所述空心结构还包括多个关于所述圆形通孔的中心呈环形阵列分布的侧孔；
所述侧孔位于所述圆形通孔的外侧，且与所述圆形通孔相连通。
作为上述技术方案的进一步改进，所述盖体的内设置有用于存放固态的润滑剂的凹槽，所述凹槽与所述侧孔相连通。
本实用新型还提供了：一种升降桌，包括如上任一项所述的电机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种电机，包括盖体，盖体内设置有与其保持相对静止的弹性套，弹性套的内部设置有空心结构，电机的输出轴插入至空心结构内，空心结构的内壁与电机的输出轴相接触且过盈配合。
电机处于停机状态，电机在受到负载的情况时，电机的输出轴会与弹性套之间产生相对滑动的趋势，此时，弹性套通过弹性变形对输出轴产生静摩擦力，静摩擦力会随弹性套对输出轴的径向力的增大而增大；随着外界负载的增大，弹性套的径向变形量也跟着增大，继而使得弹性套与输出轴之间的径向力变大。在静摩擦力的作用下，输出轴无法转动，从而实现刹车制动的目的。
该电机自锁能力强，能有效防止因外界负载导致输出轴转动的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例中一种电机的示意图；
图2为本实用新型实施例中一种盖体与弹性套的连接示意图；
图3为本实用新型实施例中一种盖体的第一轴侧图；
图4为本实用新型实施例中一种盖体的第二轴侧图；
图5为本实用新型实施例中一种盖体的正视图；
图6为本实用新型实施例中一种弹性套的轴侧图；
图7为本实用新型实施例中一种弹性套的正视图。
主要元件符号说明：
1-电机；2-盖体；3-弹性套；4-空心结构；5-输出轴；6-螺纹孔；7-壳体；8-凸起；9-安装槽；10-圆形通孔；11-侧孔；12-凹槽。
具体实施方式
在下文中，将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和\/或可选方案。
在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。
在本实用新型的各种实施例中，表述“A或\/和B”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合，例如，可包括A、可包括B或可包括A和B二者。
在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和\/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。
应注意到：在本实用新型中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，本领域的普通技术人员需要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。
实施例1
参阅图1、图2和图7，在本实施例中，提出一种电机1，包括盖体2，盖体2内设置有与其保持相对静止的弹性套3。
弹性套3的内部设置有空心结构4，电机1的输出轴5插入至空心结构4内。
空心结构4的内壁与电机1的输出轴5相接触且过盈配合。
弹性套3具有弹性，弹性套3通过形变会将输出轴5包裹住，并对输出轴5产生一定的径向力，继而会对输出轴5的转动产生一定的阻力。
在电机1停机的情况下，输出轴5承受到负载时，电机1的输出轴5会与弹性套3之间发生相对滑动的趋势，此时，输出轴5与弹性套3之间的静摩擦力大于输出轴5转动时的摩擦力，从而导致弹性套3变形量急剧增大，弹性套3卡住输出轴5，从而阻止外界负载拖动输出轴5转动，使得输出轴5保持静止。
由于弹性套3与盖体2保持相对静止，所以弹性套3会通过弹性变形对输出轴5产生静摩擦力，静摩擦力会随弹性套3对输出轴5的径向力的增大而增大；随着外界负载的增大，弹性套3的径向变形量也跟着增大，继而使得弹性套3与输出轴5之间的径向力变大。在静摩擦力的作用下，输出轴5无法转动，从而实现刹车制动的目的。
弹性套3虽然可以实现刹车制动，但并不会阻碍电机1启动后输出轴5的转动。
在相同的接触条件下，静态摩擦系数大于动态摩擦系数，因此，电机1转动过程中，弹性套3产生的变形量会比较小，弹性套3对输出轴5的制动的作用也小；此外，输出轴5与弹性套3之间发生相对转动时，两者相互摩擦会产生热量，在热量的作用下，弹性套3会产生热膨胀，由于热膨胀系数不同，输出轴5的膨胀可以忽略不计，在动摩擦过程中，弹性套3会因受热膨胀，使得空心结构4的内壁与输出轴5之间的接触面积变小，从而降低了弹性套3对输出轴5的阻力。
如图3、图4和图5在本实施例中，盖体2可设置呈对称结构，盖体2上可设置有用于安装螺丝的螺纹孔6，通过螺丝的连接，可将盖体2安装于电机1的壳体7。
为了安装弹性套3，并使得弹性套3与盖体2保持相对静止，盖体2内可设置有用于限制并使得弹性套3与之保持相对静止的限动结构。其中，限动结构可位于盖体2内的底面或者侧面上。
相应的，弹性套3上可设置有用于连接限动结构的连接部。
如图5和图7所示，在本实施例中，限动结构可包括凸起8，连接部包括安装槽9，凸起8插接至安装槽9内并与之过盈配合，其中，凸起8与安装槽9一一对应。
在本实施例中，弹性套3可设置为对称结构，安装槽9可设置有多个，且关于弹性套3的中心呈环形阵列分布。安装槽9的数量可根据需要进行设置，具体的，安装槽9可设置有2个、3个、5个等等。
由于凸起8与安装槽9一一对应，所以，凸起8的数量与安装槽9的数量相同。
如图7所示，在本实施例中，安装槽9可位于弹性套3的外壁上。在其他具体实施例中，安装槽9的位置还可以根据需要进行设置。
为方便电机1的输出轴5与空心结构4之间的连接，空心结构4包括圆形通孔10，电机1的输出轴5位于圆形通孔10的内部，电机1的输出轴5与圆形通孔10过盈配合。由于弹性套3具有弹性，所以空心结构4将会把输出轴5包裹住。
为方便电机1的正常运转，以及输出轴5的正常转动，空心结构4还可包括多个关于圆形通孔10的中心呈环形阵列分布的侧孔11，其中，侧孔11位于圆形通孔10的外侧，且与圆形通孔10相连通。为方便观察和区分，在图7中，侧孔11与圆形通孔10相连的边界处绘制有虚线。
通过设置侧孔11，可以减小空心结构4的内壁与输出轴5之间的接触面积。
由于接触面积的减小，在启动电机1时，能够避免因静摩擦过大导致输出轴5正常转动的情况发生；由于接触面积的减小，在输出轴5发生转动时，能降低空心结构4的内壁与输出轴5之间的滑动摩擦，保障输出轴5的正常转动。
在本实施例中，侧孔11的数量可设置有3个；在其他具体实施例中，侧孔11的数量可以根据需要进行设置。
其中，弹性套3可以使用橡胶、硅胶等具有弹性的材料制成。
在本实施例中，盖体2的内可设置有用于存放固态的润滑剂的凹槽12，凹槽12与侧孔11相连通。参照图1，当电机竖直放置时，凹槽12位于侧孔11的正下方。
凹槽12的数量可根据需要进行设置，具体的，凹槽12的数量可以凸起8的数量相同，两者间隔设置。其中，凹槽12和凸起8都可关于盖体2的轴心线呈环形阵列分布。
输出轴5转动时，输出轴5与弹性套3之间会产生热量使固体的润滑剂融化，从而使得润滑剂渗入到空心结构4的内壁与输出轴5之间，从而能够减小输出轴5与弹性套3之间的摩擦系数，保障输出轴5的正常运转。
弹性套3会通过弹性变形对输出轴5产生静摩擦力，静摩擦力会随弹性套3对输出轴5的径向力的增大而增大，所以，在电机1停机状态下，润滑剂的存在并不会影响弹性套3对输出轴5刹车制动的效果。
凹槽12还可以用于接收碎屑。输出轴5在与弹性套3发生相对转动时，因摩擦的作用导致弹性弹表面出现磨损，从而会产生一定的碎屑，此时，碎屑在重力的作用下会掉落在凹槽12内。
在本实施例中，还提出一种升降桌，包括上文中的电机1。通过使用该电机1可以有效防止升降桌的桌面出现下滑的情况。
本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
上述实施例序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920024505.X
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209217875U
授权时间:20190806
主分类号:H02K 7/102
专利分类号:H02K7/102
范畴分类:37A;
申请人:深圳市昱森机电有限公司
第一申请人:深圳市昱森机电有限公司
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