全文摘要
一种热轧Z型钢板桩成品条形矫形装置，包括侧板、前挡板、后挡板、顶板、Z型压板，Z型压板的底部形状与Z型钢板桩的形状相匹配，前挡板和后挡板分别固定在Z型压板的两端，前挡板、后挡板与Z型压板的上部构成冷却水槽，在Z型压板上端的两侧固定有顶板，侧板设置在Z型压板的两侧并与顶板、前挡板、后挡板固定连接；Z型钢板桩成品导槽设置在输送辊道的上方，两个侧板置于在输送辊道的辊道梁上，前挡板与精轧机固定连接，在后挡板上固定连接杆，在输送辊道的机架上固定支撑架，连接杆与支撑架固定连接。本实用新型保证轧件出精轧机时没有严重侧弯和翘头，在运输辊道上沿直线前进，向槽中注入冷却水，对轧件加速冷却，提高冷却效率。
主设计要求
1.一种热轧Z型钢板桩成品条形矫形装置，其特征在于，包括侧板、前挡板、后挡板、顶板、Z型压板，所述Z型压板的底部形状与Z型钢板桩的形状相匹配，所述前挡板和后挡板分别固定在Z型压板的两端，前挡板、后挡板与Z型压板的上部构成冷却水槽，在Z型压板上端的两侧固定有顶板，侧板设置在Z型压板的两侧并与顶板、前挡板、后挡板固定连接；Z型钢板桩成品条形矫形装置设置在输送辊道的上方，两个侧板置于在输送辊道的辊道梁上，所述前挡板与精轧机固定连接，在所述后挡板上固定有连接杆，在输送辊道的机架上固定有支撑架，连接杆与支撑架固定连接。
设计方案
1.一种热轧Z型钢板桩成品条形矫形装置，其特征在于，包括侧板、前挡板、后挡板、顶板、Z型压板，所述Z型压板的底部形状与Z型钢板桩的形状相匹配，所述前挡板和后挡板分别固定在Z型压板的两端，前挡板、后挡板与Z型压板的上部构成冷却水槽，在Z型压板上端的两侧固定有顶板，侧板设置在Z型压板的两侧并与顶板、前挡板、后挡板固定连接；
Z型钢板桩成品条形矫形装置设置在输送辊道的上方，两个侧板置于在输送辊道的辊道梁上，所述前挡板与精轧机固定连接，在所述后挡板上固定有连接杆，在输送辊道的机架上固定有支撑架，连接杆与支撑架固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种热轧Z型钢板桩成品条形矫形装置，其特征在于，在所述冷却水槽中设置有隔板，在所述隔板上设有通水孔。
3.根据权利要求1所述的一种热轧Z型钢板桩成品条形矫形装置，其特征在于，在两个顶板之间横向固定有筋板。
4.根据权利要求1所述的一种热轧Z型钢板桩成品条形矫形装置，其特征在于，在所述顶板的上端固定有吊耳。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及具有腹板和腹板两侧锁口结构的热轧Z型钢板桩的矫正运输装置，尤其涉及一种热轧Z型钢板桩成品条形矫形装置。
背景技术
热轧Z型钢板桩是带有锁口的一种型钢，因其截面成Z型而得名，可以自由组合以形成一种连续紧密的挡土或挡水墙的钢结构体。因其高强轻质、止水性好、耐久性强、施工效率高、占地少等独特性，应用领域几乎贯穿整个建筑基础施工行业。作为一种现代基础与地下工程领域的重要施工材料，钢板桩可满足传统水利、土木、道路交通工程、环境污染整治及突发性灾害控制等众多工程领域的施工要求。近年来随着国民经济建设的高速发展，钢板桩已逐渐在堤防加固、截流围堰、构筑船坞码头及挡水墙等水利工程以及构建挡土墙、山体护坡、筑造基坑支护等基础工程中等到应用。
热轧Z型钢板桩是由钢坯一次热轧而成，钢坯加热后通过初轧机和精轧机轧制成材，单支成材长度可达50～60米，通过精轧机出口辊道输送至冷床冷却降温，然后进行矫直。成材经过精轧机最后一个成品辊轧制后，由于各部分压下量和厚度不同，轧件成品出精轧机时容易出现严重侧弯和翘头现象，导致轧件条形不直。不仅使轧件无法沿运输辊道直线方向前进，容易发生轧件冲出辊道影响轧钢正常进行等问题，而且使矫直难度加大，不利于对轧件进行矫直。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热轧Z型钢板桩成品条形矫形装置，在保证轧件成品出精轧机时没有严重侧弯和翘头，轧件条形良好，可以保证轧件在运输辊道上沿直线前进的同时，也有利于轧件进行矫直作业。成品条形矫形装置上方有槽型结构，在正常轧制时可以向槽中不断注入冷却水，对轧件进行加速冷却，提高冷却效率。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种热轧Z型钢板桩成品条形矫形装置，包括侧板、前挡板、后挡板、顶板、Z型压板，所述Z型压板的底部形状与Z型钢板桩的形状相匹配，所述前挡板和后挡板分别固定在Z型压板的两端，前挡板、后挡板与Z型压板的上部构成冷却水槽，在Z型压板上端的两侧固定有顶板，侧板设置在Z型压板的两侧并与顶板、前挡板、后挡板固定连接；
Z型钢板桩成品条形矫形导槽设置在输送辊道的上方，两个侧板置于在输送辊道的辊道梁上，所述前挡板与精轧机固定连接，在所述后挡板上固定有连接杆，在输送辊道的机架上固定有支撑架，连接杆与支撑架固定连接。
在所述冷却水槽中设置有隔板，在所述隔板上设有通水孔。
在两个顶板之间横向固定有筋板。
在所述顶板的上端固定有吊耳。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一种热轧Z型钢板成品条形矫形槽装置，在保证轧件成品出精轧机时没有严重侧弯和翘头，轧件条形良好，可以保证轧件在运输辊道上沿直线前进的同时，也有利于轧件进行矫直作业。成品条形矫形装置上方有槽型结构，在正常轧制时可以向槽中不断注入冷却水，对轧件进行加速冷却，提高冷却效率。
附图说明
图1是Z型钢板桩成品条形矫形装置与输送辊道、精轧机的位置关系示意图；
图2是Z型钢板桩成品条形矫形装置的结构示意图；
图3是Z型钢板桩成品条形矫形装置的截面图；
图4是前挡板一端的端面图。
图中：1-Z型钢板桩成品条形矫形装置、2-输送辊道、3-精轧机、4-前挡板、5-顶板、6-筋板、7-隔板、8-吊耳、9-连接杆、10-后挡板、11-冷却水槽、12-Z型压板、13-侧板、14-注水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1-图4，一种热轧Z型成品条形矫形装置，包括侧板13、前挡板4、后挡板10、顶板5、Z型压板12，所述Z型压板12的底部形状与Z型钢板桩的形状相匹配，所述前挡板4和后挡板10分别固定在Z型压板12的两端，前挡板4、后挡板10与Z型压板12的上部构成冷却水槽，在Z型压板12上端的两侧固定有顶板5，侧板13设置在Z型压板12的两侧并与顶板5、前挡板4、后挡板10固定连接；
Z型钢板桩成品条形矫形装置1设置在输送辊道2的上方，两个侧板13置于在输送辊道1的辊道梁上，所述前挡板4与精轧机3固定连接，在所述后挡板10上固定有连接杆9，在输送辊道2的机架上固定有支撑架，连接杆9与支撑架固定连接。
在所述冷却水槽中设置有隔板7，在所述隔板7上设有通水孔。
在两个顶板5之间横向固定有筋板6，对结构进行加固。
在所述顶板5的上端固定有吊耳8。
在两个侧板13的下侧对应运输辊道位置开有圆弧缺口，侧板13直接放在辊道梁上，不影响辊道正常转动。
顶板5为左右对称放置中间不封闭，出钢时冷却水槽中可以加注冷却水。
Z型压板12的两侧与侧板13之间留有一定距离，防止高温受热后导致装置变形。如图4所示，在前挡板4一端的Z型压板12设置有向上的斜度，方便轧件进入Z型压板12底部。
前挡板4用螺栓与精轧机导卫相连接。
在顶板5四周位置焊有四个吊耳8，方便Z型钢板桩成品条形矫形装置1的运输和安装。
使用时，出来精轧机3的Z型钢板桩从Z型压板12底部穿行，由于Z型钢板桩成品条形矫形装置1的设置，保证轧件没有严重侧弯和翘头，轧件条形良好，并可以在输送辊道2上沿直线前进，在冷却水槽中加注冷却水，可以加速对轧件的冷却，提高冷却效率。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920067641.7
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:21(辽宁)
授权编号:CN209465491U
授权时间:20191008
主分类号:B21D 3/10
专利分类号:B21D3/10;B21B15/00
范畴分类:26J;
申请人:鞍山紫竹重型特钢有限公司
第一申请人:鞍山紫竹重型特钢有限公司
申请人地址:114000 辽宁省鞍山市海城市腾鳌镇周正街道办紫竹路555号
发明人:徐光宇;高宇;张戌
第一发明人:徐光宇
当前权利人:鞍山紫竹重型特钢有限公司
代理人:张群
代理机构:21224
代理机构编号:鞍山嘉讯科技专利事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计