一种平板滤芯的粉尘清理装置论文和设计-陈红达

全文摘要

本实用新型公开了一种平板滤芯的粉尘清理装置，包括：一置于平板滤芯箱体之外的旋转把手；一将平板滤芯箱体内外连通的传动杆，所述旋转把手固定在所述传动杆的位于平板滤芯箱体之外的一端上；一棘轮，所述棘轮固定在所述传动杆的位于平板滤芯箱体之内的另一端上；一杠杆装置，其含有动力臂、支点和阻力臂；所述动力臂受所述棘轮周期性驱动；所述动力臂固定有用于复位的弹簧；所述阻力臂固定有固定杆，所述固定杆套接有用于击打平板滤芯的套筒。本实用新型解决了平板滤芯的粉尘清理问题，即减少了清理过程中所产生的扬尘，也保证了滤芯的长时间使用，又方便操作。

主设计要求

1.一种平板滤芯的粉尘清理装置，其特征在于，包括：一置于平板滤芯箱体之外的旋转把手；一将平板滤芯箱体内外连通的传动杆，所述旋转把手固定在所述传动杆的位于平板滤芯箱体之外的一端上；一棘轮，所述棘轮固定在所述传动杆的位于平板滤芯箱体之内的另一端上；一杠杆装置，其含有动力臂、支点和阻力臂；所述动力臂受所述棘轮周期性驱动；所述动力臂固定有用于复位的弹簧；所述阻力臂固定有固定杆，所述固定杆套接有用于击打平板滤芯的套筒。

设计方案

1.一种平板滤芯的粉尘清理装置，其特征在于，包括：

一置于平板滤芯箱体之外的旋转把手；

一将平板滤芯箱体内外连通的传动杆，所述旋转把手固定在所述传动杆的位于平板滤芯箱体之外的一端上；

一棘轮，所述棘轮固定在所述传动杆的位于平板滤芯箱体之内的另一端上；

一杠杆装置，其含有动力臂、支点和阻力臂；所述动力臂受所述棘轮周期性驱动；所述动力臂固定有用于复位的弹簧；所述阻力臂固定有固定杆，所述固定杆套接有用于击打平板滤芯的套筒。

2.根据权利要求1所述的平板滤芯的粉尘清理装置，其特征在于，所述传动杆定位在一U型支架上，所述支点固定在所述U型支架上。

3.根据权利要求2所述的平板滤芯的粉尘清理装置，其特征在于，所述支点为一轴肩螺钉，有第二支架可转动地套接在轴肩螺钉上，形成具有所述动力臂和所述阻力臂的第二支架。

4.根据权利要求1所述的平板滤芯的粉尘清理装置，其特征在于，所述棘轮设有1-8个凸起。

5.根据权利要求1所述的平板滤芯的粉尘清理装置，其特征在于，所述旋转把手用电机代替。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及一种平板滤芯的粉尘清理装置。

背景技术

在传统的平板滤芯除尘设备中，一般是没有专门的滤芯清理机构的。对于滤芯上所积累堵塞的粉尘，通常的方法是将滤芯从箱体中取出，通过人工抖动或者高压气枪冲刷滤芯，使粉尘脱离。这种方式对环境的污染很大，有害身体健康，而且还会损坏滤芯。

比较高端的过滤设备中会有电磁阀连接高压空气，不用把滤芯拆下来，当滤芯堵塞到一定程度时阀门打开，高压空气瞬间冲击滤芯，达到清理目的，但这种装置成本高，需要外接高压气源，使用不便，不适合小型设备。

因此，对于小型设备而言，发明人既要考虑不会对环境造成污染，又要考虑能方便操作，为此，发明人付出创造性的劳动，遂有本实用新型的产生。

实用新型内容

因此，为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种既不会对环境造成污染，又方便操作的平板滤芯的粉尘清理装置。

所采用的技术方案为：

一种平板滤芯的粉尘清理装置，包括：

一置于平板滤芯箱体之外的旋转把手；

一将平板滤芯箱体内外连通的传动杆，所述旋转把手固定在所述传动杆的位于平板滤芯箱体之外的一端上；

一棘轮，所述棘轮固定在所述传动杆的位于平板滤芯箱体之内的另一端上；

进一步地，所述传动杆定位在一U型支架上，所述支点固定在所述U型支架上。

进一步地，所述支点为一轴肩螺钉，有第二支架可转动地套接在轴肩螺钉上，形成具有所述动力臂和所述阻力臂的第二支架。

进一步地，所述棘轮设有1-8个凸起。

作为一种替代方案，可以将所述旋转把手用电机代替。

本实用新型的有益效果在于：

通过旋转把手实现在平板滤芯箱体之外的人工操作，在转动旋转把手时，传动杆转动，带动棘轮转动，棘轮对动力臂产生下压-分离的周期性驱动，在下压动力臂时，动力臂压缩弹簧，在动力臂分离时，动力臂在弹簧的作用下迅速复位反弹，带动阻力臂上的套筒回弹，完成击打平板滤芯的动作，并周期性地反复击打，达到清理平板滤芯粉尘的目的；由于在箱体内击打，从而不会污染环境；由于只要旋转把手就能操作，从而很方便操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为平板滤芯的粉尘清理装置的结构示意图。

其中，1-旋转把手；2-传动杆；3-棘轮；41-动力臂；42-支点；43-阻力臂；5-固定杆；6-套筒；7-U型支架；8-固定块；9-尼龙垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，一种平板滤芯的粉尘清理装置，包括旋转把手1、传动杆2、棘轮3和杠杆装置。

旋转把手1，其置于平板滤芯箱体之外，作为一种方便操作的部件，动力的产生从这里开始。为了更好理解，平板滤芯箱体是指装有平板滤芯的箱体。通过旋转把手的操作，可以适用于小型设备。值得说明的是，旋转把手的形状包括但并不限于图1所示的旋转把手的形状；该旋转把手例如也可以为一L型的旋转把手，或者其他适用人工把持的旋转把手的形状都可以在本实用新型的范围之内。

传动杆2，其将平板滤芯箱体内外连通，其一段位于平板滤芯箱体之外，另一段位于平板滤芯箱体之内，旋转把手1固定在传动杆2的位于平板滤芯箱体之外的一端上。这样，初步实现了旋转把手带动传动杆转动，将平板滤芯箱体外的外部动力通过传动杆传递到平板滤芯箱体内。

棘轮3，其固定在传动杆2的位于平板滤芯箱体之内的另一端上，这样，传动杆的转动带动棘轮的转动。棘轮的形状可以如图1所示，为具有4个凸起的棘轮，4个凸起周向地90度分布。但并不局限于此，也可以为1个，也就是棘轮只有1个凸起；或者也可以为2个凸起，周向地180度分布；也可以为3个，周向地120度分布；还可以为其他例如5个、6个、7个、8个等等。不同凸起的数量可以有不同的击打频率，可以根据击打频率的需要，设置不同的凸起数量。本实施例的附图1中示出了4个凸起。本具体实施方式以此4个凸起为例说明。

杠杆装置，其含有动力臂41、支点42和阻力臂43。也就是，本实用新型利用了杠杆原理。其中动力臂41临近于棘轮3的凸起31，可以受棘轮3周期性驱动，也就是棘轮3的凸起31对动力臂41产生下压-分离的周期性驱动。为实现该周期性驱动，动力臂固定有用于复位的弹簧，凸起下压动力臂时，动力臂跟随下压运动，同时两者的位置逐渐拉大，直到凸起与动力臂两者分离；然后动力臂在弹簧的作用下复位，动力臂迅速回位。接着另一个凸起继续下压动力臂，重复前一个凸起的运动过程，从而棘轮在转动下，棘轮的凸起对动力臂产生下压-分离的周期性驱动。

由于利用的是杠杆原理，在动力臂运动的过程中，同时阻力臂43在杠杆原理下做着与动力臂41相反的运动。也就是，当动力臂41被凸起下压时，阻力臂43相应地被抬起；动力臂41在弹簧的作用下回位，阻力臂43相应地迅速回位。由于阻力臂43固定有固定杆5，固定杆5套接有用于击打平板滤芯的套筒6，从而实现的是，套筒6周期性地被抬起、迅速回位地周期性运动；最终实现的效果即是，套筒周期性地击打平板滤芯；例如1s或2s或3s击打一次。这个可以根据凸起的数量以及转动旋转把手的速度来决定击打的频率。

动力臂41、阻力臂43和支点42的形状可以如图1中所示，但并不局限于此。图1中，支点42为一轴肩螺钉42，有第二支架可转动地套接在轴肩螺钉42上，形成具有所述动力臂41和所述阻力臂43的第二支架。支点也可以是一金属套管，有转动板可转动地套接在该金属套管上，形成具有所述动力臂和所述阻力臂的转动板。这些都是利用杠杆原理设计的动力臂、阻力臂和支点。

另外，以图1所示的实施例为例，为了定位传动杆，使其在图1中所示的方位中能够在左右稳定，避免左右方向的移动，可以将传动杆2定位在一U型支架7上，进一步地，可以用图1所示的固定块8使传动杆2左右定位，但不影响传动杆2转动，还可以设置尼龙垫片9减少松动和击打震动产生的影响。在此基础上，棘轮3可以位于该U型支架7内，支点42，本实施例也即是轴肩螺钉42则相应地可固定在该U型支架7上。这样，相比于将传动杆设置在箱体上，图1显示的结构更为稳定和优选。

仍以图1所示的实施例为例，本平板滤芯的粉尘清理装置的工作过程如下：

工作时，转动旋转把手1，旋转把手1带动传动杆2转动，进一步经由传动杆2带动棘轮3旋转，转动的棘轮3下压第二支架的动力臂41，使动力臂41下降并压缩弹簧，同时第二支架的阻力臂43带动套筒6抬起；继续旋转把手1，棘轮继续转动后与第二支架的动力臂43分离，第二支架的动力臂41由于弹簧的复位作用迅速反弹，同时第二支架的阻力臂43带动套筒迅速回弹，完成击打动作。

棘轮的凸起对动力臂产生下压-分离的周期性驱动，从而棘轮每转动一圈，棘轮的4个凸起就有4次的下压-分离动力臂的动作，则相应的，套筒有4次的击打动作。

上述中，弹簧的位置可以优选设置在动力臂的末端，由于有动力臂的存在，弹簧在较小的运动距离之下，就可以达到较大的弹力。

针对不同的击打力度要求可以更换不同强度的弹簧，根据所击打的滤芯材质的不同，可以选用软硬不同的套筒。例如对于滤芯堵塞比较严重的场合，可使用高强度的弹簧和高强度的套筒来提供足够的敲击力度；对于比较脆弱的滤芯可使用柔软的海绵套筒来减少冲击，从而减少清理动作对滤芯的损害。

还可以根据平板滤芯位置的布置来设置击打方向，达到最佳击打效果。

在工作的过程中，由于滤芯的清理操作均在滤芯箱体内，所以不会产生污染空气的灰尘，从而解决了平板滤芯的粉尘清理问题，即减少了清理过程中所产生的扬尘，也保证了滤芯的长时间使用。

清理的过程中，旋转旋转把手适用于人工操作。当不需要人工提供动力时，作为另一种具体实施方式，旋转把手可以用电机代替。即传动杆的位于平板滤芯箱体之外的一端连接电机，从而可以实现电动方式的智能堵塞清理；然后在此基础上，可以设置传感器，用于检测平板滤芯产生的压降(即压力值)，当压降达到一定程度时(即压力达到一定压力值时)代表滤芯堵塞，此时可设置自动启动电机清理平板滤芯。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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