全文摘要
本实用新型提供了一种可拆式换热器、反应单元及反应器，属于换热设备领域，该可拆式换热器包括连接组件、第一汇集管网、第二汇集管网、排管、进水管和出水管；第一汇集管网和第二汇集管网之间通过多根排管连通，第一汇集管网设置有至少一个进水口，第二汇集管网设置有至少一个排水口；连接组件套设在第二汇集管网的外侧，进水管一端与连接组件连通，进水管的另一端与进水口连通，出水管一端与连接组件连通，出水管的另一端与排水口连通。该可拆式换热器独立于反应器的壳体，可方便拆装，以进行维修或者做出相应的涂层、防腐处理。反应单元包括壳体和可拆式换热器，反应器包括多个通过法兰组件可拆卸连接的反应单元，能够提高反应器的换热效率。
主设计要求
1.一种可拆式换热器，其特征在于，包括连接组件、第一汇集管网、第二汇集管网、排管、进水管和出水管；所述第一汇集管网和所述第二汇集管网之间通过多根所述排管连通，所述第一汇集管网设置有至少一个进水口，所述第二汇集管网设置有至少一个排水口；所述连接组件套设在所述第二汇集管网的外侧，所述进水管一端与所述连接组件连通，所述进水管的另一端与所述进水口连通，所述出水管一端与所述连接组件连通，所述出水管的另一端与所述排水口连通。
设计方案
1.一种可拆式换热器，其特征在于，包括连接组件、第一汇集管网、第二汇集管网、排管、进水管和出水管；所述第一汇集管网和所述第二汇集管网之间通过多根所述排管连通，所述第一汇集管网设置有至少一个进水口，所述第二汇集管网设置有至少一个排水口；
所述连接组件套设在所述第二汇集管网的外侧，所述进水管一端与所述连接组件连通，所述进水管的另一端与所述进水口连通，所述出水管一端与所述连接组件连通，所述出水管的另一端与所述排水口连通。
2.根据权利要求1所述的可拆式换热器，其特征在于，所述第一汇集管网包括多根交错贯通的第一进水支管，所述第一进水支管上设置所述进水口。
3.根据权利要求1所述的可拆式换热器，其特征在于，所述第二汇集管网包括多根交错贯通的第一排水支管，所述第一排水支管上设置所述排水口。
4.根据权利要求1所述的可拆式换热器，其特征在于，所述连接组件包括连接环，所述连接环套设在所述第二汇集管网外侧，所述连接环上设置用于穿装所述进水管和所述出水管的连接孔。
5.根据权利要求4所述的可拆式换热器，其特征在于，所述连接组件还包括进水接头和排水接头，所述进水接头与所述进水管对应的连接孔连通，所述排水接头与所述出水管对应的连接孔相连通。
6.根据权利要求1所述的可拆式换热器，其特征在于，多根所述排管均匀布置在所述第一汇集管网和所述第二汇集管网之间。
7.一种反应单元，其特征在于，包括壳体以及权利要求1-6任一项所述的可拆式换热器，所述壳体的顶部和底部分别设置接口，所述可拆式换热器设置在所述壳体的内腔中，所述连接组件与所述壳体顶部的接口可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的反应单元，其特征在于，还包括分布器，所述分布器设置在所述壳体的内腔中，并且所述分布器位于所述可拆式换热器和所述内腔的底面之间。
9.一种反应器，其特征在于，包括多个如权利要求7-8任一项所述的反应单元，多个所述反应单元自上至下依次布置，其中，相邻的两个反应单元之间，一个反应单元中壳体的底部接口与另一个反应单元中壳体的顶部接口通过法兰组件可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的反应器，其特征在于，所述连接组件被紧固于所述法兰组件之间。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及换热设备领域，具体涉及一种可拆式换热器、反应单元及反应器。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。反应器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等多种产业，相互形成产业链条。主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。
目前的反应器中的换热器(换热单元)通常是采用壳体内置换热管道的结构形式，换热管道与壳体不可拆卸，针对工业生产中一些化学反应，存在换热管道易结胶、结焦、固体粘黏而影响反应器的换热效果，需要清理清洗，也有一些特殊情况需要防腐处理，或者为了隔绝金属离子需要做渗氮、渗碳、做有机涂层或塑料涂层等措施，而现有技术中采用的换热管道和壳体间不可拆卸的结构，难以满足上述使用需求。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提供一种可拆式换热器，用以解决现有技术存在的上述技术问题，该可拆式换热器独立于反应器的壳体，可方便拆装，以进行维修或者做出相应的涂层、防腐处理。
本实用新型的第二目的在于提供一种采用上述可拆式换热器的反应单元。
本实用新型的第三目的在于提供一种反应器，其采用多个反应单元和法兰组成。
基于上述第一目的，本实用新型提供的可拆式换热器，包括：连接组件、第一汇集管网、第二汇集管网、排管、进水管和出水管；所述第一汇集管网和所述第二汇集管网之间通过多根所述排管连通，所述第一汇集管网设置有至少一个进水口，所述第二汇集管网设置有至少一个排水口；
所述连接组件套设在所述第二汇集管网的外侧，所述进水管一端与所述连接组件连通，所述进水管的另一端与所述进水口连通，所述出水管一端与所述连接组件连通，所述出水管的另一端与所述排水口连通。
上述技术方案中，连接组件一方面起到连接进水管和出水管的作用，从而与第一汇集管网、第二汇集管网、排管形成一体结构，提高稳定性，另一方面，在与壳体组装时，起到连接壳体的作用，从而方便可拆式换热器整体与壳体之间可拆卸，方便进行维修或者作出相应的涂层、防腐处理。
进一步的，所述第一汇集管网包括多根交错贯通的第一进水支管，所述第一进水支管上设置所述进水口。
上述技术方案中，多个交错贯通的第一进水支管扩大了换热面积，起到提升换热效率的作用，第一进水支管上设置所述进水口便于与进水管进行组装。
进一步的，所述第二汇集管网包括多根交错贯通的第一排水支管，所述第一排水支管上设置所述排水口。
上述技术方案中，多个交错贯通的第一排水支管扩大了换热面积，起到提升换热效率的作用，第一排水支管上设置所述排水口便于与出水管进行组装。
进一步的，所述连接组件包括连接环，所述连接环套设在所述第二汇集管网外侧，所述连接环上设置用于穿装所述进水管和所述出水管的连接孔。
上述技术方案中，连接环便于与壳体壳壁进行组装，连接环上设置的连接孔便于与进水管和出水管进行组装。
进一步的，所述连接组件还包括进水接头和排水接头，所述进水接头与所述进水管对应的连接孔连通，所述排水接头与所述出水管对应的连接孔相连通。
上述技术方案中，进水接头通过连接孔能够与进水管连通，排水接头通过连接孔能够与出水管连通，从而方便使外部供水或者供气装置以及收集装置与进水管或出水管连通。
进一步的，多根所述排管均匀布置在所述第一汇集管网和所述第二汇集管网之间。
上述技术方案中，排管采用均匀布置方式，与第一汇集管网和所述第二汇集管网结合使用，扩大了换热面积，起到提升换热效率的作用。
基于上述第二目的，本实用新型提供的一种反应单元，包括壳体以及上述的可拆式换热器，所述壳体的顶部和底部分别设置接口，所述可拆式换热器设置在所述壳体的内腔中，所述连接组件与所述壳体顶部的接口可拆卸连接。
上述技术方案中，利用可拆式换热器中的连接组件与壳体采用可拆卸连接方式，方便对可拆式换热器进行清洗或者相应的处理。
进一步的，还包括分布器，所述分布器设置在所述壳体的内腔中，并且所述分布器位于所述可拆式换热器和所述内腔的底面之间。
上述技术方案中，分布器起到使物料均匀分布的作用，能够壳体内的物料均匀的从下向上流动，保障良好的反应条件。
基于上述第三目的，本实用新型提供的一种反应器，包括多个上述的反应单元，多个所述反应单元自上至下依次布置，其中，相邻的两个反应单元之间，一个反应单元中壳体的底部接口与另一个反应单元中壳体的顶部接口通过法兰组件可拆卸连接。
上述技术方案中，通过多个自上至下依次布置反应单元，能够满足现场使用需要，提高换热效率。
进一步的，所述连接组件被紧固于所述法兰组件之间。
采用上述技术方案，本实用新型提供的可拆式换热器的技术效果有：
本实用新型提供的可拆式换热器，包括：连接组件、第一汇集管网、第二汇集管网、排管、进水管和出水管；连接组件一方面起到连接进水管和出水管的作用，从而与第一汇集管网、第二汇集管网、排管形成一体结构，提高稳定性，另一方面，在与壳体组装时，起到连接壳体的作用，从而方便可拆式换热器整体与壳体之间可拆卸；在出现结胶、结焦、固体粘黏而影响反应器的换热效果时可方便的拆下来清理清洗；
需要做渗氮、渗碳、做有机涂层或塑料涂层时，可先将可拆式换热器做相应的处理，然后装进反应器，出现损坏时，可方便的拆卸修护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的可拆式换热器的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一提供的可拆式换热器中的第二汇集管网的结构示意图；
图3为本实用新型实施例一提供的可拆式换热器中的第一汇集管网结构示意图；
图4为本实用新型实施例二提供的反应单元的结构示意图；
图5为本实用新型实施例三提供的反应器的结构示意图。
附图标记：1.可拆式换热器，10.连接组件，11.连接环，12.进水接头，13.排水接头，20.第一汇集管网，21.进水口，22.进水支管，30.第二汇集管网，31.排水口，32.第一排水支管，40.排管，50.进水管，60.出水管，100.反应单元，110.壳体，120.分布器，200.法兰组件，300.底座，400.上盖。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
本实用新型实施例提供的技术方案，是基于反应器的内置可拆式换热器，针对工业生产中一些化学反应存在易结胶、结焦、固体粘黏而影响换热管的换热效果需要清理清洗，也有一些情况需要特殊的防腐处理，或者为了隔绝金属离子需要做渗氮、渗碳、做有机涂层或塑料涂层而设计的。
如图1、图2和图3所示，其中，附图中箭头所示方向为进液\/气或出液\/气的方向，本实施例提供的可拆式换热器1，包括：连接组件10、第一汇集管网20、第二汇集管网30、排管40、进水管50和出水管60；第一汇集管网20和第二汇集管网30之间通过多根排管40连通，第一汇集管网20设置有至少一个进水口21，第二汇集管网30设置有至少一个排水口31；连接组件10套设在第二汇集管网30的外侧，进水管50一端与连接组件10连通，进水管50的另一端与进水口21连通，出水管60一端与连接组件10连通，出水管60的另一端与排水口31连通。
上述连接组件10一方面起到连接进水管50和出水管60的作用，从而与第一汇集管网20、第二汇集管网30、排管40形成一体结构，提高稳定性，另一方面，在与壳体110组装时，起到连接壳体110的作用，从而方便可拆式换热器1整体与壳体110之间可拆卸，从而方便可拆式换热器1整体与壳体110之间可拆卸；在出现结胶、结焦、固体粘黏而影响反应器的换热效果时可方便的拆下来清理清洗；
需要做渗氮、渗碳、做有机涂层或塑料涂层时，可先将可拆式换热器1做相应的处理，然后装进反应器，出现损坏时，可方便的拆下来修护
一个优选实施方案中，第一汇集管网20包括多根交错贯通的第一进水支管22，第一进水支管22上设置进水口21。例如，多个第一进水支管22采用横向和纵向排布方式，形成网格状结构。利用多个交错贯通的第一进水支管22扩大了换热面积，起到提升换热效率的作用，第一进水支管22上设置进水口21便于与进水管50进行组装。
一个优选实施方案中，第二汇集管网30包括多根交错贯通的第一排水支管32，第一排水支管32上设置排水口31。同样地，多个第一排水支管32也可采用横向和纵向排布方式，形成网格状结构。利用多个交错贯通的第一排水支管32扩大了换热面积，起到提升换热效率的作用，第一排水支管32上设置排水口31便于与出水管60进行组装。
一个优选实施方案中，上述的连接组件10包括连接环11，连接环11可以设置为圆环性或者方形等形状，其根据反应器的壳体110的具体形状而具体设置，连接环11套设在第二汇集管网30外侧，连接环11上设置用于穿装进水管50和出水管60的连接孔。
连接环11便于与壳体110的壳壁进行组装，连接环11上设置的连接孔便于与进水管50和出水管60进行组装。
一个优选实施方案中，连接组件10还包括进水接头12和排水接头13，进水接头12与进水管50对应的连接孔连通，排水接头13与出水管60对应的连接孔相连通。进水接头12通过连接孔能够与进水管50连通，排水接头13通过连接孔能够与出水管60连通，从而方便使外部供水或者供气装置以及收集装置与进水管50或出水管60连通。
一个优选实施方案中，多根排管40均匀布置在第一汇集管网20和第二汇集管网30之间。排管40采用均匀布置方式，与第一汇集管网20和第二汇集管网30结合使用，扩大了换热面积，起到提升换热效率的作用，从而对反应器提供良好的反应条件。
实施例二
如图4所示，其中，附图中箭头所示方向为进液\/气或出液\/气的方向，本实施例提供了一种反应单元100，该反应单元100包括壳体110以及上述实施例一中提供的可拆式换热器1，其中，可拆式换热器1的结构已在上述实施例一中已作出说明，具体可以参照实施例一中的技术方案；
在壳体110的顶部和底部分别设置接口，可拆式换热器1设置在壳体110的内腔中，连接组件10与壳体110顶部的接口可拆卸连接，上述的可拆卸连接方式，可以采用法兰通过螺栓连接。
利用可拆式换热器1中的连接组件10与壳体110采用可拆卸连接方式，方便对可拆式换热器1进行清洗或者相应的处理。
一个优选实施方案中，还包括分布器120，分布器120设置在壳体110的内腔中，并且分布器120位于可拆式换热器1和内腔的底面之间。分布器120常用开圆孔的多孔板结构。
上述技术方案中，分布器120起到使物料均匀分布的作用，能够壳体110内的物料均匀的从下向上流动，保障良好的反应条件。
实施例三
如图5所示，其中，附图中箭头所示方向为进液\/气或出液\/气的方向，本实施例中提供的一种反应器，包括多个上述实施例二中提供的反应单元100，其中，反应单元中，反应器以及其中的可拆式换热器1的结构已在上述实施例一和实施例二中已作出说明，具体可以参照实施例一和实施例二中的技术方案；
多个反应单元100自上至下依次布置，其中，相邻的两个反应单元100之间，一个反应单元100中壳体110的底部接口与另一个反应单元100中壳体110的顶部接口通过法兰组件200可拆卸连接。通过多个自上至下依次布置反应单元100，能够满足现场使用需要，提高换热效率。
一个优选实施方案中，连接组件10被紧固于法兰组件200之间，同时，分布器120也设置在法兰组件200之间，从而实现整体可拆卸的目的。
实际应用时，最下方的一个反应单元100中，壳体110的底部接口通过法兰组件200连接底座300，最上方的一个反应单元100中，壳体110的顶部接口通过法兰组件200连接上盖400，从而实现对反应单元100形成的反应器密封。
此外，需要说明的是，本申请提供的反应中的各个反应单元中，多个换热器可以单独使用，也可以通过管道串联使用。
下面对本实施例中采用的反应器的使用方式进行说明：
其中，反应器中的反应物料可以自下至上均匀流动，也可以采用自上至下流动方式，具体由反应体系的需要而定。
对于冷却或加热介质：
放热反应：冷却水从进水接头12进入进水管50，沿进水管50向下流进第一汇集管网20中的多个第一进水支管22，再进入多个排管40向上流动进入第二汇集管网30中的多个第一排水支管32，经出水管60和排水结构离开反应器。
对于吸热反应，用热水加热或用导热油加热时流向与上述的冷却水的流向相同，当采用蒸汽加热时，则流向相反。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822270064.X
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209295766U
授权时间:20190823
主分类号:F28F 9/26
专利分类号:F28F9/26
范畴分类:35F;27H;
申请人:张占山;王亮
第一申请人:张占山
申请人地址:050000 河北省石家庄市桥西区裕华西路74号2栋1单元401号
发明人:王亮
第一发明人:王亮
当前权利人:张占山;王亮
代理人:罗硕
代理机构:11371
代理机构编号:北京超凡志成知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计