全文摘要
本实用新型涉及纺织面料领域，具体涉及一种自然起泡的四面弹面料。由经纱和纬纱交织而成，经纱包括第一经纱和第二经纱，纬纱包括第一纬纱和第二纬纱，所述第一经纱为无弹纱，第二经纱为氨纶和T400双芯包芯纱，所述第一纬纱为无弹纱，第二纬纱为氨纶和T400双芯包芯纱。通过纱线和织物组织结构的结合，使织物在织造结束后，利用无弹纱和有弹纱收缩回弹性的差异，使面料在特定的部位起泡，相比于起皱起泡后整理而言，工艺更加简单，效果更加持久。
主设计要求
1.一种自然起泡的四面弹面料，由经纱和纬纱交织而成，其特征在于：所述经纱包括第一经纱和第二经纱，纬纱包括第一纬纱和第二纬纱，所述第一经纱为无弹纱，第二经纱为氨纶和T400双芯包芯纱，所述第一纬纱为无弹纱，第二纬纱为氨纶和T400双芯包芯纱。
设计方案
1.一种自然起泡的四面弹面料，由经纱和纬纱交织而成，其特征在于：所述经纱包括第一经纱和第二经纱，纬纱包括第一纬纱和第二纬纱，所述第一经纱为无弹纱，第二经纱为氨纶和T400双芯包芯纱，所述第一纬纱为无弹纱，第二纬纱为氨纶和T400双芯包芯纱。
2.根据权利要求1所述的自然起泡的四面弹面料，其特征在于：所述面料的一个组织循环为4根经纱和8根纬纱；经纱排列方式为1根无弹纱、1根氨纶和T400双芯包芯纱，纬纱排列方式为4根无弹纱、4根氨纶和T400双芯包芯纱。
3.根据权利要求1所述的自然起泡的四面弹面料，其特征在于：所述无弹纱为棉\/粘胶混纺纱。
4.根据权利要求1所述的自然起泡的四面弹面料，其特征在于：所述氨纶和T400双芯包芯纱的鞘纱为棉\/粘胶混纺纱。
5.根据权利要求3所述的自然起泡的四面弹面料，其特征在于：所述棉\/粘胶混纺纱规格为20S—40S。
6.根据权利要求4所述的自然起泡的四面弹面料，其特征在于：所述氨纶和T400双芯包芯纱的规格为20S—40S。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纺织面料领域，具体涉及一种自然起泡的四面弹面料。
背景技术
目前市场上的起泡面料多数为后整理做起皱工艺或者纬向做弹力纱回缩起皱，此类起皱风格不稳定，皱感、皱度控制容易出现偏差，且洗后皱感容易消失。四面弹类的起皱起泡面料由于风格更难控制，又需兼顾舒适性，因此目前研究较少。
实用新型内容
根据以上技术问题，本实用新型提供一款通过纱线与组织配置使面料自然起泡的四面弹面料。
一种自然起泡的四面弹面料，由经纱和纬纱交织而成，经纱包括第一经纱和第二经纱，纬纱包括第一纬纱和第二纬纱，所述第一经纱为无弹纱，第二经纱为氨纶和T400双芯包芯纱，所述第一纬纱为无弹纱，第二纬纱为氨纶和T400双芯包芯纱。
利用无弹纱和有弹纱收缩回弹性的差异，使面料在特定的部位起泡。经向及纬向的有弹纱交织出来的布面形成起泡区，其它部位呈现正常的编织结构。
根据所需织物起泡程度及风格，两种经纱和两种纬纱分别按照一定的规律排列交织。
优选地，所述面料的一个组织循环为4根经纱和8根纬纱；经纱排列方式为1根无弹纱、1根氨纶和T400双芯包芯纱，纬纱排列方式为4根无弹纱、4根氨纶和T400双芯包芯纱。
优选地，所述无弹纱为棉\/粘胶混纺纱。
优选地，所述氨纶和T400双芯包芯纱的鞘纱为棉\/粘胶混纺纱。
优选地，所述棉\/粘胶混纺纱规格为20S—40S。
优选地，所述氨纶和T400双芯包芯纱的规格为20S—40S。
根据以上技术方案，本实用新型的有益效果在于：
1. 通过纱线和织物组织结构的结合，使织物在织造结束后，利用无弹纱和有弹纱收缩回弹性的差异，使面料在特定的部位起泡，相比于起皱起泡后整理而言，工艺更加简单，效果更加持久。
2. 由于氨纶耐疲劳性以及耐热性不够，在洗涤和摩擦过程中，易断裂、失弹，而起泡部位更易受到摩擦和刮蹭，导致起皱起泡织物风格改变甚至消失，采用氨纶和T400双芯包芯纱作为弹性纱，一方面T400纱性能稳定，耐热耐磨，保证了织物风格的稳定性，同时尺寸稳定性也得到了保障，另一方面织物弹性也未下降，所得起泡起皱面料，不仅具有自然持久的风格，且四面弹性良好，穿着舒适不束缚。
附图说明
图1为本面料的编织示意图。
其中11为第一经纱，12为第二经纱，21为第一纬纱，22为第二纬纱，3为起泡区。
图2为本面料实施例的组织图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步解释。
一种自然起泡的四面弹面料，如图1所示，由经纱和纬纱交织而成，经纱包括第一经纱11和第二经纱12，纬纱包括第一纬纱21和第二纬纱22，所述第一经纱11为无弹纱，第二经纱12为氨纶和T400双芯包芯纱，所述第一纬纱21为无弹纱，第二纬纱22为氨纶和T400双芯包芯纱。
利用无弹纱和有弹纱收缩回弹性的差异，使面料在特定的部位起泡，经向及纬向的有弹纱交织出来的布面形成起泡区3，其它部位呈现正常的编织结构。
根据所需织物起皱起泡程度及风格，两种经纱和两种纬纱分别按照一定的规律排列交织。以下为优选实施例。
实施例
一种自然起泡的四面弹面料，如图2所示，由经纱和纬纱交织而成，经纱包括第一经纱和第二经纱，纬纱包括第一纬纱和第二纬纱，所述第一经纱为无弹纱，第二经纱为氨纶和T400双芯包芯纱，所述第一纬纱为无弹纱，第二纬纱为氨纶和T400双芯包芯纱。
如图2所示，本面料的一个组织循环为4根经纱和8根纬纱；经纱排列方式为1根无弹纱、1根氨纶和T400双芯包芯纱，纬纱排列方式为4根无弹纱、4根氨纶和T400双芯包芯纱。经向第1、3根为不弹，第2、4根为弹力纱，纬向第1、2、3、4根为无弹纱，第5、6、7、8根为弹性纱。有弹经纱与有弹纬纱交织出来的布面呈现起泡效果，其它部位为斜纹效果。
优选地，所述无弹纱为20S—40S棉\/粘胶混纺纱，氨纶和T400双芯包芯纱的鞘纱为棉\/粘胶混纺纱，其规格为20S—40S。
以上实施例仅为优选本实用新型的范例，以使得本实用新型更易理解。本实施例当然还可以根据本实用新型的精神加以改变，例如可以根据预期面料的风格，对两种经纱和两种纬纱作不同比例的排列，以得到不同的组织结构和起泡效果，再如，可改变经纬无弹纱的成分，以及经纬有弹纱的鞘纱成分，以使本面料获得多种手感品质功能，以适应不同穿着或使用需求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920004749.1
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209338768U
授权时间:20190903
主分类号:D03D 15/00
专利分类号:D03D15/00;D03D15/08;D03D13/00
范畴分类:24C;
申请人:利郎（中国）有限公司
第一申请人:利郎（中国）有限公司
申请人地址:362200 福建省泉州市晋江市科技工业园区
发明人:陈国仲;蓝柳娟;史志颖
第一发明人:陈国仲
当前权利人:利郎（中国）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计