全文摘要
一种制备光引发剂的提纯结晶釜，涉及化工设备技术领域，它包括装置架和结晶釜，装置架上设有结晶釜，结晶釜上下两端通过支撑轴与装置架连接，结晶釜内竖向设有搅拌轴，搅拌轴顶端与驱动电机连接，搅拌轴上设有三排搅拌叶片，每两个相邻搅拌叶片之间设有支架，支架一端与搅拌轴焊接，支架另一端通过连接件与刮板连接，结晶釜外壁设有换热套，换热套与结晶釜形成一体式结构，换热套外壁上套有环形齿条；搅拌轴上设有主齿轮，主齿轮通过传动带与从齿轮连接，从齿轮设于连接轴上，连接轴上套有驱动齿轮，驱动齿轮与环形齿条相啮合。本制备光引发剂的提纯结晶釜有效的解决现有的光引发剂结晶时过多地附着在结晶釜内壁的技术问题。
主设计要求
1.一种制备光引发剂的提纯结晶釜，包括装置架（1）和结晶釜（14），装置架（1）上设有结晶釜（14），其特征在于：结晶釜（14）上下两端通过支撑轴（15）与装置架（1）连接，支撑轴（15）与装置架（1）连接处设有轴承，结晶釜（14）内竖向设有搅拌轴（7），搅拌轴（7）顶端穿过结晶釜（14）和装置架（1）与驱动电机（5）连接，搅拌轴（7）上设有三排搅拌叶片（11），搅拌叶片（11）位于结晶釜（14）内，搅拌叶片（11）由上至下布置，每两个相邻搅拌叶片（11）之间设有支架（13），支架（13）一端与搅拌轴（7）焊接，支架（13）另一端通过连接件与刮板（4）连接，刮板（4）与结晶釜（14）内壁相接触，所述的结晶釜（14）外壁设有换热套（2），换热套（2）与结晶釜（14）形成一体式结构，换热套（2）外壁上套有环形齿条（3）；所述的搅拌轴（7）上设有主齿轮（6），主齿轮（6）通过传动带（8）与从齿轮（9）连接，从齿轮（9）设于连接轴（10）上，连接轴（10）两端分别通过轴承与装置架（1）连接，连接轴（10）上套有驱动齿轮（12），驱动齿轮（12）与环形齿条（3）相啮合。
设计方案
1.一种制备光引发剂的提纯结晶釜，包括装置架（1）和结晶釜（14），装置架（1）上设有结晶釜（14），其特征在于：结晶釜（14）上下两端通过支撑轴（15）与装置架（1）连接，支撑轴（15）与装置架（1）连接处设有轴承，结晶釜（14）内竖向设有搅拌轴（7），搅拌轴（7）顶端穿过结晶釜（14）和装置架（1）与驱动电机（5）连接，搅拌轴（7）上设有三排搅拌叶片（11），搅拌叶片（11）位于结晶釜（14）内，搅拌叶片（11）由上至下布置，每两个相邻搅拌叶片（11）之间设有支架（13），支架（13）一端与搅拌轴（7）焊接，支架（13）另一端通过连接件与刮板（4）连接，刮板（4）与结晶釜（14）内壁相接触，所述的结晶釜（14）外壁设有换热套（2），换热套（2）与结晶釜（14）形成一体式结构，换热套（2）外壁上套有环形齿条（3）；所述的搅拌轴（7）上设有主齿轮（6），主齿轮（6）通过传动带（8）与从齿轮（9）连接，从齿轮（9）设于连接轴（10）上，连接轴（10）两端分别通过轴承与装置架（1）连接，连接轴（10）上套有驱动齿轮（12），驱动齿轮（12）与环形齿条（3）相啮合。
2.根据权利要求1所述的制备光引发剂的提纯结晶釜，其特征在于：所述的搅拌轴（7）顶端穿过结晶釜（14）顶端的支撑轴（15），搅拌轴（7）与结晶釜（14）之间间隔距离。
3.根据权利要求1所述的制备光引发剂的提纯结晶釜，其特征在于：所述的搅拌轴（7）顶端与结晶釜（14）连接处设有轴承，搅拌轴（7）底端通过轴承与结晶釜（14）底部内壁连接。
4.根据权利要求1所述的制备光引发剂的提纯结晶釜，其特征在于：所述的搅拌轴（7）、连接轴（10）和驱动齿轮（12）同向转动，搅拌轴（7）、连接轴（10）和驱动齿轮（12）与环形齿条（3）和结晶釜（14）异向转动。
5.根据权利要求1所述的制备光引发剂的提纯结晶釜，其特征在于：所述的连接件包括滑动杆（16）、拉伸弹簧（17）和限位螺母（18），滑动杆（16）一端与刮板（4）焊接，滑动杆（16）另一端穿过支架（13），滑动杆（16）与支架（13）滑动连接，滑动杆（16）与支架（13）连接处设有限位螺母（18），滑动杆（16）外壁套有拉伸弹簧（17），拉伸弹簧（17）两端分别与刮板（4）和支架（13）连接。
6.根据权利要求1所述的制备光引发剂的提纯结晶釜，其特征在于：所述的结晶釜（14）顶部和底部分别设有进料斗和出料斗。
设计说明书
技术领域：
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及制备光引发剂的提纯结晶釜。
背景技术：
光引发剂819又称光敏剂或光固化剂，是一类能在紫外光区(250～420nm)吸收一定波长的能量，在直接或间接吸收光能后，引发剂分子从基态跃迁到激发单线态，经系间窜跃至激发三线态；在激发单线态或三线态经历单分子或双分子化学作用后，产生能够引发单体聚合的活性碎片，这些活性碎片可以是自由基、阳离子、阴离子等，从而引发单体聚合交联固化形成聚合物。
为提高光引发剂的纯度，在光引发剂的制造工艺中，需要经过结晶的步骤，光引发剂的结晶时在专用的结晶釜中进行的，然而光引发剂在现有的结晶釜中进行结晶时，结晶的光引发剂容易附着在结晶釜的内壁上，轻则导致结晶效率的下降，严重时则会堵塞整个结晶釜，进而导致整个生产流程中断，造成重大的损失。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种制备光引发剂的提纯结晶釜，它解决现有的光引发剂结晶时过多地附着在结晶釜内壁的技术问题。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括装置架和结晶釜，装置架上设有结晶釜，结晶釜上下两端通过支撑轴与装置架连接，支撑轴与装置架连接处设有轴承，结晶釜内竖向设有搅拌轴，搅拌轴顶端穿过结晶釜和装置架与驱动电机连接，搅拌轴上设有三排搅拌叶片，搅拌叶片位于结晶釜内，搅拌叶片由上至下布置，每两个相邻搅拌叶片之间设有支架，支架一端与搅拌轴焊接，支架另一端通过连接件与刮板连接，刮板与结晶釜内壁相接触，所述的结晶釜外壁设有换热套，换热套与结晶釜形成一体式结构，换热套外壁上套有环形齿条；所述的搅拌轴上设有主齿轮，主齿轮通过传动带与从齿轮连接，从齿轮设于连接轴上，连接轴两端分别通过轴承与装置架连接，连接轴上套有驱动齿轮，驱动齿轮与环形齿条相啮合。
所述的搅拌轴顶端穿过结晶釜顶端的支撑轴，搅拌轴与结晶釜之间间隔距离。
所述的搅拌轴顶端与结晶釜连接处设有轴承，搅拌轴底端通过轴承与结晶釜底部内壁连接。
所述的搅拌轴、连接轴和驱动齿轮同向转动，搅拌轴、连接轴和驱动齿轮与环形齿条和结晶釜异向转动。
所述的连接件包括滑动杆、拉伸弹簧和限位螺母，滑动杆一端与刮板焊接，滑动杆另一端穿过支架，滑动杆与支架滑动连接，滑动杆与支架连接处设有限位螺母，滑动杆外壁套有拉伸弹簧，拉伸弹簧两端分别与刮板和支架连接。
所述的结晶釜顶部和底部分别设有进料斗和出料斗。
本实用新型的有益效果是结构简单，安全可靠，通过刮板与结晶釜的异向转动，有效且快速的将结晶釜内壁上的光引发剂结晶刮掉；采用的刮板通过连接件与支架连接，达到了刮板适应且调整的目的，避免了刮板和结晶釜内壁的损伤；利用搅拌叶片，避免了光引发剂结晶体附着在结晶釜内壁上，有效的解决现有的光引发剂结晶时过多地附着在结晶釜内壁的技术问题。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型局部A放大图；
图3是本实用新型局部A俯视图。
具体实施方式：
参照各图，本实用新型具体采用如下实施方式：包括装置架1和结晶釜14，装置架1上设有结晶釜14，结晶釜14上下两端通过支撑轴15与装置架1连接，支撑轴15与装置架1连接处设有轴承，结晶釜14内竖向设有搅拌轴7，搅拌轴7顶端穿过结晶釜14和装置架1与驱动电机5连接，搅拌轴7上设有三排搅拌叶片11，搅拌叶片11位于结晶釜14内，搅拌叶片11由上至下布置，每两个相邻搅拌叶片11之间设有支架13，支架13一端与搅拌轴17焊接，支架13另一端通过连接件与刮板4连接，刮板4与结晶釜14内壁相接触，所述的结晶釜14外壁设有换热套2，换热套2与结晶釜14形成一体式结构，换热套2外壁上套有环形齿条3；所述的搅拌轴7上设有主齿轮6，主齿轮6通过传动带8与从齿轮9连接，从齿轮9设于连接轴10上，连接轴10两端分别通过轴承与装置架1连接，连接轴10上套有驱动齿轮12，驱动齿轮12与环形齿条3相啮合。所述的搅拌轴7顶端穿过结晶釜14顶端的支撑轴15，搅拌轴7与结晶釜14之间间隔距离。所述的搅拌轴7顶端与结晶釜14连接处设有轴承，搅拌轴7底端通过轴承与结晶釜14底部内壁连接。所述的搅拌轴7、连接轴10和驱动齿轮12同向转动，搅拌轴7、连接轴10和驱动齿轮12与环形齿条3和结晶釜14异向转动。所述的连接件包括滑动杆16、拉伸弹簧17和限位螺母18，滑动杆16一端与刮板4焊接，滑动杆16另一端穿过支架13，滑动杆16与支架13滑动连接，滑动杆16与支架13连接处设有限位螺母18，滑动杆16外壁套有拉伸弹簧17，拉伸弹簧17两端分别与刮板4和支架13连接。所述的结晶釜14顶部和底部分别设有进料斗和出料斗。
本制备光引发剂的提纯结晶釜使用时，启动驱动电机5，驱动电机5带动与其连接的搅拌轴7和主齿轮6转动，搅拌轴7则带动其上的搅拌叶片11和支架13转动，搅拌叶片11不断的搅拌结晶釜14内的光引发剂结晶体，让光引发剂结晶体活动起来，避免光引发剂结晶体附着在结晶釜14内壁上，支架13带动通过连接件与其连接的刮板4做圆周运动，刮板4端面与结晶釜14内壁相接触，在刮板4转动过程中，刮板4将结晶釜14内壁附着的光引发剂结晶体刮下来。由于结晶釜14内壁不可能达到绝对的光滑，为了使刮板4适应结晶釜14内壁，因此连接件设有拉伸弹簧17，刮板4可以通过滑动杆16推动拉伸弹簧17，拉伸弹簧17可以自由伸缩，刮板4会自适应的沿着滑动杆16朝着靠近搅拌轴7的方向与支架13发生相对滑动，拉伸弹簧17被压缩，从而避免了刮板4撞击结晶釜14的内壁，且拉伸弹簧7具有的一定弹力还可调整刮板4恢复正常的旋转位置。
在刮板4在结晶釜14内壁进行圆周运动时，主齿轮6通过传动带8带动从齿轮9转动，主齿轮6与从齿轮9同一方向转动，从齿轮9带动与其连接的连接轴10同步转动，进而连接轴10上的驱动齿轮12同步转动，由于驱动齿轮12与环形齿条3的齿相互啮合，因此环形齿条3转动，环形齿条3与结晶釜14固定连接，环形齿条3带动结晶釜14共同转动，因此在驱动电机5工作时，刮板4与结晶釜14一起转动，且刮板4与结晶釜14转动方向相反，增加了刮板4与结晶釜14互相碰撞的激烈程度，加大了刮板4与结晶釜14的摩擦力，进而加快了刮板4刮掉光引发剂结晶体的速度，提高了工作效率。
驱动电机5工作时，如搅拌轴7、搅拌叶片11和刮板4顺时针转动，则主齿轮6、从齿轮9和驱动齿轮12顺时针转动，环形齿条3逆时针转动，保证刮板4与结晶釜14的转动方向相反，这样才能加强碰撞，增加摩擦力，才能有快速的将结晶釜14内壁附着的光引发剂结晶体刮掉。
其中，驱动电机5外接电源或者电池盒连接，保证驱动电机5的供电。驱动电机5采用的型号为180WD-M，生产厂家为广州市德马克电机有限公司。
综上所述，本制备光引发剂的提纯结晶釜结构简单，安全可靠，通过刮板4与结晶釜14的异向转动，有效且快速的将结晶釜14内壁上的光引发剂结晶刮掉；采用的刮板4通过连接件与支架13连接，达到了刮板4适应且调整的目的，避免了刮板4和结晶釜14内壁的损伤；利用搅拌叶片11，避免了光引发剂结晶体附着在结晶釜14内壁上，有效的解决现有的光引发剂结晶时过多地附着在结晶釜内壁的技术问题。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920120207.0
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:23(黑龙江)
授权编号:CN209519377U
授权时间:20191022
主分类号:B01D 9/00
专利分类号:B01D9/00
范畴分类:23A;
申请人:安达市多森新材料科技有限公司
第一申请人:安达市多森新材料科技有限公司
申请人地址:151400 黑龙江省绥化市安达市新兴街哈大齐工业走廊1委31-37（911室）
发明人:林大勇;何连成;付井明;张磊;于跃利
第一发明人:林大勇
当前权利人:安达市多森新材料科技有限公司
代理人:朱士文;杨晓梅
代理机构:23208
代理机构编号:大庆禹奥专利事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计