菏泽南华置业有限公司山东菏泽274000
摘要：在建筑工程施工中，深基坑支护施工技术在其中占有重要的地位，主要是在大型建筑物地下室工程建设中的应用。伴随着城市化进程加快，城市人口数量的急剧增加，大大压缩了城市空间，为了能够有效缓解这一问题，现代建筑工程开始朝着高层建筑和地下室工程方向发展，深基坑支护技术以其独特的优势得到了广泛的应用。在建筑工程深基坑支护施工技术应用中，经过不断的完善和创新，逐渐获得了良好的成果，为建筑事业发展做出了重大的贡献。
关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术
1施工技术概况
随着我国城市化进程的加快，住房需求加大，城市空间日益紧张，在建筑方面，要充分利用一切空间，高层建筑成为城市发展的趋势。为了保证高层建筑的稳定与安全，并且对地下空间进行充分利用，深基坑支护技术应运而生，并成为常用的施工技术。随着人们对建筑要求的提高，深基坑支护技术也要不断发展。目前，加大深基坑技术研究，提升施工技术，应用到建筑行业当中，促进我国建筑业的快速发展。
2深基坑支护工程的特征
2.1复杂性
在进行具体的施工之前，相关的专业人员需要对基坑工程所处的地质进行勘察，测量其土压，同时进行计算。但是在实际的勘探中，使用计算的土质勘测数据具备相应的局限性，有时不能够具体反应出正确的土壤性质，这就让分析出的结果产生偏差，这就会对深基坑支护工程的安全性产生一定的影响。
2.2多因素性
当前的深基坑支护工程已经在更好的发展，不过在施工中也时有事故出现。产生失故的原因有很多，比如建筑施工之前的勘探工作做得不够好，得出的数据不是很标准，在具体施工的时候相关的设计不够深入和健全，施工时的监管工作不到位等情况，这些都容易导致建筑工程质量达不到标准。
2.3地域性
深基坑支护工程随着地域性差异而有所区别，由于我国的土地面积跨度很大，北方地区和南方地区都有着很大差异，且土壤也有着相应的不同。而深基坑支护中比较关键的就是土壤。因此，不同地区的深基坑支护工程要依据不同的土壤情况和区域的特征进行不一样的支护施工。
3工程概况分析
菏泽某建筑工程总用地面积约3.6万m2，设有1~2层地下室，其占地面积约2.2万m2。基坑开挖深度的设计值为7.2m，基坑四周环境较为复杂，其中北侧40m与西侧200m均为大道，东侧是一片空地，南侧和正处施工状态的某项目邻近。基坑安全等级设计拟定为2级。基坑支护选用“水泥搅拌桩结合预应力锚索”的方法。
3.1水泥搅拌桩技术应用
3.1.1技术应用
水泥搅拌桩指的是将水泥浆为主要固化剂，利用搅拌桩机钻头与钻杆对地基中存在的沙类物质、软土和水泥浆一同进行混合与搅拌，以此有效硬化地基，达到提高土体整体强度的作用。这一施工方法在软土地基中十分常用，而且有着明显的效果，在对地基进行处理以后能形成稳定桩体用于挡土。在目前的基坑支护领域，水泥搅拌桩主要是和其他支护形式进行组合，重点用于被动区的处理和加固，个别情况下也可作为一种止水帷幕，以提高基坑防渗效果。其施工流程为：场地处理→测量放线→搅拌喷浆。
3.1.2场地处理与测量放线
开工前先对场地进行平整处理，同时换填部分软弱土层，保证机械可自由行走，并清除作业区域中存在的地下障碍，使钻杆可以顺利下钻。在完成场地平整之后，即可按照施工图纸进行放线与定位，因桩间直接咬合，而且间距很小，所以在定位时还要进行引桩，以保证桩位准确无误。考虑到在注浆与搅拌过程中地面会出现反浆引起隆起等问题，给桩机活动造成不便，所以在开工前应先开挖出施工沟槽，使反至地面的水泥浆自动流入沟槽内。
3.1.3喷浆与搅拌
①喷浆搅拌下沉：根据图纸与配比要求制备水泥浆，先在标有刻度指示的桶内制备标准浓度条件水泥浆，并予以均匀搅拌，再将桶内水泥浆倒进储浆池实施深层次搅拌，使用输浆管和桩机连接，开启注浆泵，确认钻头出浆以后，启动钻杆，在导向架的指引下使钻杆不断下钻，下钻速度应由现场机手进行控制，并严格按照规范与设计要求，下沉时要同时进行送浆；②喷浆搅拌提升：在钻杆下钻至指定深度以后，短暂停留40s，从桩端处对搅拌头进行反转并匀速向上提升和搅拌，同时均匀喷浆，直到到达顶部的设计标高。期间必须对提升速度进行严格控制，以免发生因提升速度较快造成的搅拌不充分；③重复搅拌下沉：按照相同的方法进行二次搅拌与喷浆；④重复搅拌提升：按照相同的方法进行二次搅拌与提升；⑤完成一个桩的施工后，移动到下一个桩位进行施工。
3.2技术要求
（1）搅拌桩主要工艺方法为四搅四喷，土方开挖之前水泥土28d抗压强度不能小于0.5MPa。（2）搅拌桩基本参数如表1所示。
（4）施工时应确保浆液持续流出，中途不允许有中断，同时还要对泵机进行不定时检查，确保浆口的实际压力保持在0.5~0.6MPa范围内。实际施工中如果由于故障而断浆，则需对喷浆口进行适当下沉。
3.3锚索施工技术应用与管理
3.3.1定孔
在土方开挖到锚索标高以下20~30cm范围时，对锚索水平标高进行复核，复核确认合格以后根据设计要求实施布控。
3.3.2钻孔
由于锚索施工区域中存在淤泥质粉砂层与深厚淤泥，所以钻孔施工中容易发生塌孔等问题，对安装及灌浆的效果造成不利影响。对此，钻孔所用机械应以履带式根管机械为主，在钻孔的整个过程中使用套管进行护壁。现场钻进到位之后，调整钻杆竖向角度，选用与钻孔直径相符的钻头，钻孔的实际深度要比设计值大0.5m。
3.3.3锚索制备
①锚索主要使用预应力钢绞线进行制备，制备前先对表面附着的锈迹与油污进行处理，同时使用砂轮机对材料进行切割；②利用波纹管套入自由段；③预留一定锚索长度，不能小于设计孔深，为后续锚索张拉提供便利；④在锚固段按照1m的间隔设置紧箍环与架线环；⑤锚索的端部需要设置导向帽，确保锚索可以顺利入孔。
3.3.4锚索安装
下锚之前，先在架线环的中央穿入注浆管，以便工后将其顺利拔出；在扶正筋的周边布置并绑扎二次注浆管，并于锚固段安装出浆孔，使用胶布等材料进行封堵，避免在一次注浆时水泥浆流进管中。
3.4清孔
在孔深达到设计要求之后，使用泵机向孔中输送清水，以冲出孔中杂质与剩余泥浆，当孔口返流清水后结束清孔3.1.6注浆①首次注浆的材料主要选用纯水泥浆，其水灰比应控制在0.45~0.55范围内，采用普通硅酸盐水泥即可，但必须均匀搅拌，根据施工要求确定用量，同时在初凝以前完成注浆；②一次注浆的注浆压力应控制在0.5~0.8MPa范围内，在孔口浆液填满溢出之后，需在注浆的同时缓慢拔出注浆管，拔管过程中不能停止注浆，在拔出整个管后方可停止注浆；③二次注浆主要使用0.8~1.0水灰比纯水泥浆，在配制浆液过程中必须严格遵循设计要求，并且进行均匀的搅拌。注浆时应保持连续不间断，压力一般在2MPa以上，保持稳压不少于2min。
结语：深基坑支护是建筑工程中不可缺少的施工工艺，更是保障工程结构稳定性，加强基础工程施工控制的有效途径。因此，施工单位应当认识到深基坑支护施工的重要性，并对深基坑支护施工技术进行分析，加强施工质量控制，以更好的满足建筑工程施工需求，也为我国的建筑行业发展奠定基础。
参考文献
[1]徐超.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用[J].中国高新技术企业,2015,13:121-122.
[2]秦知华.论建筑工程中深基坑支护施工技术[J].门窗,2015,08:96.