（陡河发电厂河北唐山063000）
摘要：给水泵是火电厂安全稳定运行的重要设备之一。火电厂生产部门必须在日常生产活动中重视给水泵的维护工作,保证给水泵设备的安全稳定运行。因此,需要生产部门对给水泵运行中的故障与原因进行分析,并针对故障问题探讨相应的解决途径,通过建立完善的给水泵维护系统,保证设备在生产中能够安全稳定运行。本文从火电厂给水泵故障分析与维护措施方面的相关内容入手来进行分析。
关键词：火电厂；给水泵；故障；分析措施
1给水泵故障原因分析
1.1对电动给水泵电动机过热原因的分析
给水泵在利用电动机为动力时，经常会出现的故障是电动机过热。而导致电动机过热的主要原因是因为电压过高或者过低、通风系统故障、传动不畅所致。如果电动机过热现象严重，将会直接导致绝缘烧坏、转子断条等故障的出现。所以，如查出电动机过热，应通过气动其他动力方式，停机进行检修。因电压而导致的电动机过热，应认真全面的检查电动机的供电系统，以恢复稳定供电将给水泵电动机过热故障予以处理。此外，若传动不畅也会导致电动机过热，由于给水泵和电动机间出现了传动不畅情况，致使电动机存在过大的负载，发生了小马拉大车的情况，电动机过载主要表现为温度进一步升高。实际出现这样的情况时，应第一时间进行检修，避免机组故障的发生。
1.2对给水泵泵体过热原因的分析
导致给水泵泵体过热的主要原因是因为轴承的损坏而出现摩擦情况所致，或者是因为润滑系统缺少油、油质差而导致。所以，如果发现给水泵泵体过热情况时，要及时的对润滑系统的油量或者润滑油里是否存在杂质等进行详细的检查，然后，查看轴承是否有损坏的迹象。倘若刚通过检修后的给水泵泵体发生了过热情况，应对滚动轴承或者托架盖间隙是否过小予以全面的检查。如果将上述原因通通检查完后，给水泵泵体依旧会有发热的情况，那么，就应该检查泵轴是否弯曲或者两轴之间不同心、叶轮的平衡与否，将泵轴或者两轴同心度加以适当的调整，对叶轮平衡孔进行清除，从而确保泵轴和叶轮间的转动保持平衡一致，防止故障的发生。
1.3对给水泵流量不足原因的分析
导致给水泵流量不足的具体原因是因为泵叶出现损坏、管路堵塞或者泄漏而致。以皮带传动为主的给水泵应对是否是因为皮带打滑而导致转速偏低引起流量不足情况进行详细的考虑。皮带检查完之后，要对管路进行排查，如果堵塞泄漏处的流量依旧存在不足，那么就要考虑是不是叶轮损坏所造成的，详细检查叶轮和对轴承等部位进行润滑，能够防止因轴承润滑不好或者轴承损坏而导致转速不畅引起的流量不足情况发生。
2给水泵故障分析与排除
2.1给水泵常见故障的分析与排除
2.1.1电动给水泵电动机过热的分析与排除？对于采用电动机为动力的给水泵来讲，最为常见的故障就是电动机过热。造成电动机过热的原因主要是由于电压偏高或偏低、传动装置不畅、通风系统故障或机组故障造成电动机过热。电动机过热严重时会造成绝缘烧坏、转子断条等情况发生。因此，在发现电动机过热时应进行停机检修。启动备用泵，若电压原因造成的电动机过热应对电动机供电系统进行检查，通过恢复稳定供电解决给水泵电动机过热故障。另外传动不畅也会造成电动机过热，由于电动机与给水泵间的传动不畅造成电动机负载过大，出现小马拉大车的现象，已至电动机过载使温度升高。该种情况必须及时进行检修，对电动机与给水泵的传统系统进行彻底排查，常见的不畅情况主要是由于传动系统转动轴承缺油、轴承损坏等造成。找出故障所在点进行更换或润滑即可。由于通风系统故障引起电动机过热时最为常见故障之一，主要是通风孔道堵塞、风扇损坏、轴承磨损等原因使得通风系统不能完成所应承担的工作，造成电动机过热，严重的还将烧毁线圈。因此必须逐项排查，找出故障原因，通畅通风孔道、修补风扇、更换轴承便可解决故障。
2.1.2给水泵泵体过热，泵体过热常见的原因是由于轴承损坏造成摩擦所致，或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现给水泵泵体过热后应首先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等，其次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，清理叶轮平衡孔，保证泵轴与叶轮的转动平衡。
2.1.3给水泵流量不足，给水泵流量不足的主要原因主要是泵叶损坏、管路堵塞或泄漏造成。对于采用皮带传动的给水泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。排查皮带，检查管路，若上述情况都正常，下一步就应该检查叶轮并对轴承等部位进行润滑，避免由于轴承润滑不畅或损坏造成转速不足引起流量不足。
2.2给水泵系统震动故障的排除
给水泵轴承系统故障会造成流量不足、泵体发热、运转不畅等情况，造成故障的原因一方面是由于润滑缺油或润滑油含有杂质造成，另一方面机组的震动也会造成轴承系统故障的增多。给水泵系统的震动过大会对整个机组的安全产生重大的影响，而且过大的震动对机组、机组基础等都有着重要的影响。出现机组过大震动的原因主要是由于泵轴或电动机转子轴杆变形、轴承损坏以及底座固定螺栓松动等。出现机组振动过大后，应首先检查固定底座螺栓是否牢固，其次查看轴承部位是否出现过热转动不畅等情况。排除其他原因后机组依旧振动，则可以认为是泵轴或电动机转子轴杆变形所至。泵轴或电动机转子轴杆变形多为临时性形变，是由于机组轴承部分损坏造成局部过热造成的变形。可停机后温度均衡变形即可消失。
2.3预防为主加强日常维护保养
给水泵的日常维护保养必须以预防故障为目的，需要有科学的养护体系与制度，以指导给水泵的日常养护工作。建立日常维护保养记录，详细掌握各部件损坏时间、损坏程度以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件（例如：轴承等）损坏后发现不及时对机组造成损坏。此外，还要加强给水泵润滑系统的监督保养，经常性检查、及时润滑，避免“干磨”等情况的发生。添加润滑油前要注意检查油质与添加口的清洁度，避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养，及时对泄露处进行堵漏，管路外侧防锈涂层要经常进行检查，对涂层剥落处及时进行喷涂，以此确保管路的防腐蚀性。
3结论
给水泵是现代锅炉的重要组成部分，对锅炉的安全稳定运行有着重要的影响。因此，锅炉维护与管理部门必须重视给水泵系统的养护与管理，以故障预防为目的科学的进行养护，及时跟换使用寿命到期的零部件，避免零部件损坏后对机组造成更大的损坏。建立给水泵系统养护记录，根据锅炉运行情况以及记录科学的分析，确定更换时间，以此保障给水泵系统的稳定运行。这就需要维护部门要加强专业技术人员的培养，要求专业技术人才不仅具有较高的给水泵专业知识与技能，还要具有现代设备管理理念与方法。以科学的管理与较高水平的专业技能确保锅炉安全稳定运行。
参考文献
[1]王洪斌.《给水泵系统常见故障的排除》.工业技术出版社.2008.1.
[2]赵小雨.《电厂给水泵系统的养护与维修》.电力科技先锋.2009.9.
[3]王红艳.《给水泵异常振动的分析与排除》.工业信息技术.2006.4.