全文摘要
本实用新型是提供一种具有可转动的转盘以方便调节增压器的出气管口的天然气应急供气装置。天然气应急供气装置，包括底板、气化器以及与气化器连通的增压器，所述底板上设有转盘，所述气化器、增压器均安装在所述转盘上，所述转盘下方安装有万向支撑轮，所述底板上设有圆形导轨；所述圆形导轨与所述万向支撑轮适配。本实用新型的装置安装更方便、省力，极大的提高了其安装效率。
主设计要求
1.天然气应急供气装置，包括底板(1)、气化器(3)以及与气化器(3)连通的增压器(4)，其特征在于：所述底板(1)上设有转盘(2)，所述气化器(3)、增压器(4)均安装在所述转盘(2)上，所述转盘(2)下方安装有万向支撑轮(21)，所述底板(1)上设有圆形导轨(11)；所述圆形导轨(11)与所述万向支撑轮(21)适配。
设计方案
1.天然气应急供气装置，包括底板(1)、气化器(3)以及与气化器(3)连通的增压器(4)，其特征在于：所述底板(1)上设有转盘(2)，所述气化器(3)、增压器(4)均安装在所述转盘(2)上，所述转盘(2)下方安装有万向支撑轮(21)，所述底板(1)上设有圆形导轨(11)；所述圆形导轨(11)与所述万向支撑轮(21)适配。
2.如权利要求1所述的天然气应急供气装置，其特征在于：还包括驱动电机(5)，所述转盘(2)中心设有转轴(22)，所述驱动电机(5)安装在所述底板(1)上并与所述转轴(22)传动连接。
3.如权利要求2所述的天然气应急供气装置，其特征在于：所述驱动电机(5)与所述转轴(22)传动连接采用蜗杆涡轮传动。
4.如权利要求1、2或3所述的天然气应急供气装置，其特征在于：所述底板(1)下方设有液压支腿(12)。
5.如权利要求1所述的天然气应急供气装置，其特征在于：所述气化器(3)与增压器(4)之间设有第一关断阀(7)。
6.如权利要求1或5所述的天然气应急供气装置，其特征在于：所述增压器(4)出气管上设有第二关断阀(8)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及天然气供气设备技术领域，尤其是一种天然气应急供气装置。
背景技术
天然气应急供气装置是一种主要用于在天然气管道抢险、维修作业时为用户提供临时供气的设备。通过天然气应急供气装置可有效减少抢修、维修作业过程中停气事故的发生，确保用户用气需求。
现天然气应急供气装置主要通过撬装的方式将气化器、增压器等供气设备固定在一个角钢或工字钢制成的底板上，装置安装时主要通过起重设备进行吊装。由于增压器的出气管口与用户管口连接时，需要保证两者对正，才能安装连接螺栓，而装置在吊装时为了防止增压器的出气管口与用户管口碰撞而损坏设备，起重设备只能先将装置增压器的出气管口与用户管口错开并保证两者距离到位，再通过撬杠一步一步撬动底板转动使增压器出气管口对正用户管口。正是由于现有天然气应急供气装置方向调整极为不便，导致装置在安装过程中极其费力且安装效率低下，因此需要对现有天然气应急供气装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有可转动的转盘以方便调节增压器的出气管口的天然气应急供气装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：天然气应急供气装置，包括底板、气化器以及与气化器连通的增压器，所述底板上设有转盘，所述气化器、增压器均安装在所述转盘上，所述转盘下方安装有万向支撑轮，所述底板上设有圆形导轨；所述圆形导轨与所述万向支撑轮适配。
进一步的，还包括驱动电机，所述转盘中心设有转轴，所述驱动电机安装在所述底板上并与所述转轴传动连接。
进一步的，所述驱动电机与所述转轴传动连接采用蜗杆涡轮传动。
进一步的，所述底板下方设有液压支腿。
进一步的，所述气化器与增压器之间设有第一关断阀。
进一步的，所述增压器出气管上设有第二关断阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种天然气应急供气装置，底板上设置转盘，转盘通过底板上的圆形导轨进行导向，从而装置在安装时，先通过起重设备将装置的增压器的出气管口与用户管口距离吊装到位后，可通过转动转盘迅速将增压器的出气管口调整对正用户出气管口，以方便安装连接螺栓，因此本实用新型的装置安装更方便、省力，极大的提高了其安装效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的立体示意图；
图中所示：1.底板，2.转盘，3.气化器，4.增压器，5.驱动电机，6.涡轮蜗杆减速器，7.第一关断阀，8.第二关断阀，11.圆形导轨，12.液压支腿，21.万向支撑轮，22.转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型的天然气应急供气装置，包括底板1、气化器3以及与气化器3连通的增压器4，所述底板1上设有转盘2，所述气化器3、增压器4均安装在所述转盘2上，所述转盘2下方安装有万向支撑轮21，所述底板1上设有圆形导轨11；所述圆形导轨11与所述万向支撑轮21适配。装置通过转盘2下方的万向支撑轮21与圆形导轨11适配，实现转盘2能够在圆形导轨11上转动，从而方便对增压器4出气管口的调向。装置在安装时，先通过起重设备将装置的增压器4的出气管口与用户管口错开吊装到位后，再通过转动转盘2可迅速将增压器4的出气管口调整对正用户出气管口，装置安装时不用撬动底板1，转盘转动调整方便、省力，因此极大的提高了设置安装效率。
圆形导轨11与万向支撑轮21适配，圆形导轨11可以为设置在底板上的凹槽或者是直接安装在底板上的导轨，图1中，圆形导轨11为设置在底板上的凹槽，通过将万向支撑轮21设置在凹槽内并与凹槽配合，以实现转盘2的可转动调向。
采用人力方式推动转盘2转动以调节方向也较为费力，为了更省力，如图1所示，装置还设有驱动电机5，转盘2中心设有转轴22，驱动电机5安装在底板1上并与转轴22传动连接，从而通过驱动电机5驱动转盘2转动。驱动电机5与转轴22传动连接，传动连接可采用链、带、齿轮传动等传动连接方式。
为了防止转盘2因各种外因(如碰撞)导致其自转而影响安装，如图1所示，驱动电机5与涡轮蜗杆减速器6传动连接，涡轮蜗杆减速器6再与转轴22传动连接，即驱动电机5与转轴22传动连接采用蜗杆涡轮传动。
由于不同情况下，用户管口高度并不一致，为了便于调节装置的增压器4的出气管口高度，底板1下方设有液压支腿12。液压支腿12可以是千斤顶或液压缸。
为了保证用气安全，气化器3与增压器4之间设有第一关断阀7或\/和增压器4出气管上设有第二关断阀8。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920081042.0
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209340876U
授权时间:20190903
主分类号:F17D 1/04
专利分类号:F17D1/04;F17D3/01
范畴分类:27G;22C;
申请人:中国电建集团山东电力建设有限公司
第一申请人:中国电建集团山东电力建设有限公司
申请人地址:250000 山东省济南市汉峪金融商务中心三区5号楼
发明人:武超群;范磊;马利星;胡小林;肖丁一
第一发明人:武超群
当前权利人:中国电建集团山东电力建设有限公司
代理人:何强;杨冬
代理机构:51226
代理机构编号:成都希盛知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计