一种环冷机末端废气处理系统论文和设计-周弘锦

全文摘要

本实用新型公开了一种环冷机末端废气处理系统，包括与环冷机末端烟气排放烟囱安装的抽气管；所述抽气管接入蒸汽余热锅炉，所述蒸汽余热锅炉输出端安装有引风机；所述引风机输出端通过管道连接到排气烟囱底部；所述排气烟囱下部设置有扩径管；所述排气烟囱于扩径管下方设置有调温管；所述调温管上安装有单向阀和变频风机；所述排气烟囱顶部连接到布袋除尘器。本实用新型的环冷机末端废气处理系统；有效避免了环冷机末端烟气热量的浪费、以及末端烟气对环境的污染和原燃料损失；除尘器能够工作在室温偏高环境，保证除尘器除尘效果和使用寿命。

主设计要求

1.一种环冷机末端废气处理系统，其特征在于：包括与环冷机末端烟气排放烟囱安装的抽气管；所述抽气管接入蒸汽余热锅炉，所述蒸汽余热锅炉输出端安装有引风机；所述引风机输出端通过管道连接到排气烟囱底部；所述排气烟囱下部设置有扩径管；所述排气烟囱于扩径管下方设置有调温管；所述调温管上安装有单向阀和变频风机；所述排气烟囱顶部连接到布袋除尘器。

设计方案

2.根据权利要求1所述的环冷机末端废气处理系统，其特征在于：所述扩径管两端为缩径结构；所述扩径管两端内径与排气烟囱内径一致；所述扩径管中段内径不小于排气烟囱内径的2倍。

3.根据权利要求1所述的环冷机末端废气处理系统，其特征在于：所述排气烟囱内侧输出端安装有温度变送器；所述温度变送器通过控制器与引风机联动。

4.根据权利要求1所述的环冷机末端废气处理系统，其特征在于：所述扩径管为夹层管，其上下端与排气烟囱法兰连接；所述扩径管上设置有换热进口和换热出口；所述换热接口和换热出口连接到水冷系统；所述水冷系统通过控制器与引风机联动。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种返矿回收系统，具体涉及一种环冷机末端废气处理系统，属于返矿回收系统技术领域。

背景技术

球团生产工艺是一种提炼球团矿的生产工艺，球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺。球团矿就是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料；环冷机是烧结球团重要的设备之一，环冷机在为物料冷却的同时，将余热进行回收，实现一部分的热量回收利用，球团环冷机在降温的同时还能够起到一定的氧化焙烧作用从而进一步提高热量回收率；目前企业中使用的环冷机热量回收集中到500℃以上的高温区，在环冷机末端的烟气温度在300℃左右，该部分烟气热量无法回收用于生产，只能排放至大气中，而且烟气中粉尘较多，安装除尘器收集烟气中的灰尘时，由于烟气温度较高，布袋除尘器的布袋无法承受该烟气温度，造成烟气中粉尘含量较高，布袋损坏频繁。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种环冷机末端废气处理系统，提高了余热的利用率，并且将烟气中的灰尘收集，避免污染环境和原燃料损失。

本实用新型的环冷机末端废气处理系统，包括与环冷机末端烟气排放烟囱安装的抽气管；所述抽气管接入蒸汽余热锅炉，所述蒸汽余热锅炉输出端安装有引风机；所述引风机输出端通过管道连接到排气烟囱底部；所述排气烟囱下部设置有扩径管；所述排气烟囱于扩径管下方设置有调温管；所述调温管上安装有单向阀和变频风机；所述排气烟囱顶部连接到布袋除尘器；环冷机末端烟气通过引风机的引力，将烟气引至蒸汽余热锅炉，烟气经余热锅炉换热后温度降低至120℃以下，并通过引风机送入到排气烟囱，通过排气烟囱上的扩径管进行扩径降噪，同时能够使大颗粒物料落入排气烟囱底部，其能够二次降低烟气温度，烟气最后通过布袋除尘器收集灰尘后排放至大气；通过变频风机能够在烟气中加入新风，能够提高布袋除尘器除尘效果，同时能够控制排气温度。

进一步地，所述扩径管两端为缩径结构；所述扩径管两端内径与排气烟囱内径一致；所述扩径管中段内径不小于排气烟囱内径的2倍。

作为优选的实施方案，所述排气烟囱内侧输出端安装有温度变送器；所述温度变送器通过控制器与引风机联动，当温度变送器检测到温度超过阈值时，控制器给引风机信号，引风机进行混合风动作。

作为优选的实施方案，所述扩径管为夹层管，其上下端与排气烟囱法兰连接；所述扩径管上设置有换热进口和换热出口；所述换热接口和换热出口连接到水冷系统；所述水冷系统通过控制器与引风机联动，当温度变送器检测到温度超过阈值时，控制器给水冷系统信号，水冷系统进行换热冷却，冷却仍然无法降温时，通过引风机进行混合风动作，保护布袋除尘器。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的环冷机末端废气处理系统；有效避免了环冷机末端烟气热量的浪费、以及末端烟气对环境的污染和原燃料损失；除尘器能够工作在室温偏高环境，保证除尘器除尘效果和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1结构示意图。

图2为本实用新型的实施例2结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示的环冷机末端废气处理系统，包括与环冷机末端烟气排放烟囱1安装的抽气管2；所述抽气管2接入蒸汽余热锅炉3，所述蒸汽余热锅炉3输出端安装有引风机4；所述引风机4输出端通过管道连接到排气烟囱5底部；所述排气烟囱5下部设置有扩径管6；所述排气烟囱5于扩径管下方设置有调温管7；所述调温管7上安装有单向阀8和变频风机9；所述排气烟囱5顶部连接到布袋除尘器10；环冷机末端烟气通过引风机的引力，将烟气引至蒸汽余热锅炉，烟气经余热锅炉换热后温度降低至120℃以下，并通过引风机送入到排气烟囱，通过排气烟囱上的扩径管进行扩径降噪，同时能够使大颗粒物料落入排气烟囱底部，其能够二次降低烟气温度，烟气最后通过布袋除尘器收集灰尘后排放至大气；通过变频风机能够在烟气中加入新风，能够提高布袋除尘器除尘效果，同时能够控制排气温度；所述排气烟囱5内侧输出端安装有温度变送器11；所述温度变送器11通过控制器与引风机4联动，当温度变送器检测到温度超过阈值时，控制器给引风机信号，引风机进行混合风动作。

实施例2：

如图2所示，所述扩径管6为夹层管，其上下端与排气烟囱法兰连接；所述扩径管6上设置有换热进口61和换热出口62；所述换热接口61和换热出口62连接到水冷系统12；所述水冷系统通过控制器与引风机联动，当温度变送器检测到温度超过阈值时，控制器给水冷系统信号，水冷系统进行换热冷却，冷却仍然无法降温时，通过引风机进行混合风动作，保护布袋除尘器。

其中，所述扩径管6两端为缩径结构；所述扩径管6两端内径与排气烟囱5内径一致；所述扩径管6中段内径不小于排气烟囱5内径的2倍。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

设计图

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