一种说明书装订用胶装机论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种说明书装订用胶装机，包括固定架，所述固定架的一侧靠上位置处安装有固定箍，所述挡板的顶端安装有压盖，所述压盖的内侧安装有弹簧，所述支撑板的顶端另一侧安装有涂胶板，所述涂胶板的背侧安装有胶液定量输送阀，所述滑槽内安装有插头，所述插头安装在浮动夹板的内侧，所述浮动夹板的顶端安装有液压杆，所述固定架的底端安装有支撑底座。本实用新型安装有涂胶板，且涂胶板上安装有浮动夹板，在浮动夹板的顶端安装有液压杆，且浮动夹板通过插头与涂胶板内腔连接，通过此种设计的浮动夹板可以对不同厚度的书页纸张进行夹固，且通过液压杆可以增大夹紧的强度，增大胶装的强度。

主设计要求

1.一种说明书装订用胶装机，包括固定架(3)，其特征在于：所述固定架(3)的一侧靠上位置处安装有固定箍(2)，所述固定箍(2)上安装有胶液储存罐(1)，所述胶液储存罐(1)的一侧安装有输液管(12)，所述固定架(3)的一侧中部安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶端一侧安装有挡板(9)，所述挡板(9)的顶端安装有压盖(8)，所述压盖(8)的内侧安装有弹簧(7)，所述支撑板(10)的顶端另一侧安装有涂胶板(4)，所述涂胶板(4)的背侧安装有胶液定量输送阀(11)，所述涂胶板(4)的一侧设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)内安装有插头(15)，所述插头(15)安装在浮动夹板(6)的内侧，所述浮动夹板(6)的顶端安装有液压杆(5)，所述固定架(3)的底端安装有支撑底座(13)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种说明书装订用胶装机，其特征在于：所述输液管(12)的一端与胶液定量输送阀(11)连接，且胶液定量输送阀(11)的一端与涂胶板(4)的注液口连接。

3.根据权利要求1所述的一种说明书装订用胶装机，其特征在于：所述涂胶板(4)设置为L型结构，且涂胶板(4)的正面和底端均设置有渗液层。

4.根据权利要求1所述的一种说明书装订用胶装机，其特征在于：所述浮动夹板(6)通过插头(15)与涂胶板(4)的内腔连接，且插头(15)与滑槽(14)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种说明书装订用胶装机，其特征在于：所述弹簧(7)共设置有两条，且两条弹簧(7)分别安装在压盖(8)的内侧两侧。

6.根据权利要求1所述的一种说明书装订用胶装机，其特征在于：所述压盖(8)与挡板(9)通过铰链转动连接，且挡板(9)的两侧设置有侧护板。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及胶装机技术领域，具体为一种说明书装订用胶装机。

背景技术

胶装，印刷中常用的术语，在书脊背位置刷胶水，再把封面粘合上，最后按照成品尺寸裁切即可，胶装分为有线胶装和无线胶装，铣背要根据纸页的厚薄、折合的层数而定，一般要铣去1.4mm-3mm，打毛的深度要求在0.8mm-1.5mm。若铣背和打毛的深度不够，必然影响胶的渗透，从而造成脱页、散页的质量缺陷，如果在胶包前的整理工序中书贴未闯齐、捆扎不平、不压实就转入铣背，那么这种质量缺陷的半成品在胶包机中被书夹夹紧后必然是书背不平，铣刀铣不到，书背打毛深度也不够了，如上所述的胶不渗透、脱页、散页的质量缺陷则必然存在。

目前阶段的胶装机存在诸多的不足之处，例如，使用不方便，通用性能差，装订的牢固性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种说明书装订用胶装机，以解决上述背景技术中提出的使用不方便，通用性能差，装订的牢固性能差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种说明书装订用胶装机，包括固定架，所述固定架的一侧靠上位置处安装有固定箍，所述固定箍上安装有胶液储存罐，所述胶液储存罐的一侧安装有输液管，所述固定架的一侧中部安装有支撑板，所述支撑板的顶端一侧安装有挡板，所述挡板的顶端安装有压盖，所述压盖的内侧安装有弹簧，所述支撑板的顶端另一侧安装有涂胶板，所述涂胶板的背侧安装有胶液定量输送阀，所述涂胶板的一侧设置有滑槽，所述滑槽内安装有插头，所述插头安装在浮动夹板的内侧，所述浮动夹板的顶端安装有液压杆，所述固定架的底端安装有支撑底座。

优选的，所述输液管的一端与胶液定量输送阀连接，且胶液定量输送阀的一端与涂胶板的注液口连接。

优选的，所述涂胶板设置为L型结构，且涂胶板的正面和底端均设置有渗液层。

优选的，所述浮动夹板通过插头与涂胶板的内腔连接，且插头与滑槽滑动连接。

优选的，所述弹簧共设置有两条，且两条弹簧分别安装在压盖的内侧两侧。

优选的，所述压盖与挡板通过铰链转动连接，且挡板的两侧设置有侧护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型安装有涂胶板，且涂胶板上安装有浮动夹板，在浮动夹板的顶端安装有液压杆，且浮动夹板通过插头与涂胶板内腔连接，通过此种设计的浮动夹板可以对不同厚度的书页纸张进行夹固，且通过液压杆可以增大夹紧的强度，增大胶装的强度；

2、本实用新型的支撑板的上方一端安装有挡板，在挡板上通过铰链安装有压盖，且压盖与挡板铰接处的内侧安装有弹簧，通过其可以控制压盖对纸页进行压紧固定，使装订的效果更佳，避免储存参差不齐状况发生。

附图说明

图1为本实用新型的一种说明书装订用胶装机的结构示意图；

图2为本实用新型的涂胶板的侧视图；

图3为本实用新型的压盖的侧视图。

图中：1、胶液储存罐；2、固定箍；3、固定架；4、涂胶板；5、液压杆；6、浮动夹板；7、弹簧；8、压盖；9、挡板；10、支撑板；11、胶液定量输送阀；12、输液管；13、支撑底座；14、滑槽；15、插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种说明书装订用胶装机，包括固定架3，固定架3的一侧靠上位置处安装有固定箍2，固定箍2方便对胶液储存罐1进行固定，固定箍2上安装有胶液储存罐1，胶液储存罐1用来储存胶液，胶液储存罐1的一侧安装有输液管12，输液管12用来输送胶液，固定架3的一侧中部安装有支撑板10，支撑板10的顶端一侧安装有挡板9，挡板9可以对纸张进行限位，挡板9的顶端安装有压盖8，压盖8用来对叠落纸张进行压覆，压盖8的内侧安装有弹簧7，弹簧7用来使压盖8具有压覆强度，支撑板10的顶端另一侧安装有涂胶板4，涂胶板4用来向叠落纸张上涂胶液，涂胶板4的背侧安装有胶液定量输送阀11，胶液定量输送阀11用来对胶液进行定量输送至涂胶板4内，涂胶板4的一侧设置有滑槽14，滑槽14方便控制插头15移动，滑槽14内安装有插头15，插头15用来吸收胶液至浮动夹板6的内腔，插头15安装在浮动夹板6的内侧，浮动夹板6用来对叠落纸张进行压覆涂胶，浮动夹板6的顶端安装有液压杆5，液压杆5用来控制浮动夹板6进行升降控制，固定架3的底端安装有支撑底座13。

进一步，输液管12的一端与胶液定量输送阀11连接，且胶液定量输送阀11的一端与涂胶板4的注液口连接，通过胶液定量输送阀11可以将胶液定量输送至涂胶板4的内腔。

进一步，涂胶板4设置为L型结构，且涂胶板4的正面和底端均设置有渗液层，通过涂胶板4可以对叠落纸张的侧面和底端同时涂胶。

进一步，浮动夹板6通过插头15与涂胶板4的内腔连接，且插头15与滑槽14滑动连接，通过插头15方便吸收涂胶板4内的胶液至浮动夹板6的内腔。

进一步，弹簧7共设置有两条，且两条弹簧7分别安装在压盖8的内侧两侧，通过弹簧7可以使压盖8进行自动收紧。

进一步，压盖8与挡板9通过铰链转动连接，且挡板9的两侧设置有侧护板，通过挡板9可以对叠落的纸张进行限位，且通过其可以控制压盖8的启闭。

工作原理：该设备在使用时，将叠落纸张放置在涂胶板4的内侧，通过液压杆5控制浮动夹板6对叠落纸张上部进行施压，且通过挡板9对其进行限位对其，然后将压盖8压覆在叠落纸张上，通过胶液定量输送阀11控制胶液由胶液储存罐1输送至涂胶板4的内腔，胶液通过渗胶面和浮动夹板6渗入在叠落纸张的末端，使胶液将叠落纸张进行胶装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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