全文摘要
本实用新型公开一种铝卷无铬前处理机构，其特征在于，包括：依次排布的脱脂槽、前清洗槽、介质膜形成槽和后清洗槽，在所述脱脂槽内设有第一板面刷洗装置，在所述前清洗槽内设有第二板面刷洗装置，在所述后清洗槽的出料端设有吹水风刀。本实用新型通过在脱脂槽、前清洗槽内分别设置第一板面清洗装置和第二板面清洗装置，有效去除脱脂反应后残留在铝带上、下表面的灰状物质，增强基体材料与介质膜的反应及形成膜层；同时，在后清洗槽的出料端改用风刀割水方式，去掉挤水辊挤水造成板面介质膜伤害的做法，保护介质膜层，提高镀膜附着力。
主设计要求
1.一种铝卷无铬前处理机构，其特征在于，包括：依次排布的脱脂槽、前清洗槽、介质膜形成槽和后清洗槽，在所述脱脂槽内设有第一板面刷洗装置，在所述前清洗槽内设有第二板面刷洗装置，在所述后清洗槽的出料端设有吹水风刀。
设计方案
1.一种铝卷无铬前处理机构，其特征在于，包括：依次排布的脱脂槽、前清洗槽、介质膜形成槽和后清洗槽，在所述脱脂槽内设有第一板面刷洗装置，在所述前清洗槽内设有第二板面刷洗装置，在所述后清洗槽的出料端设有吹水风刀。
2.根据权利要求1所述的一种铝卷无铬前处理机构，其特征在于，所述第一板面刷洗装置和所述第二板面刷洗装置都为毛刷辊。
3.根据权利要求1或2所述的一种铝卷无铬前处理机构，其特征在于，所述第一板面刷洗装置位于所述铝卷的上侧。
4.根据权利要求1或2所述的一种铝卷无铬前处理机构，其特征在于，所述第二板面刷洗装置同时设置在所述铝卷上侧和下侧。
5.根据权利要求1所述的一种铝卷无铬前处理机构，其特征在于，在所述脱脂槽、所述前清洗槽、所述介质膜形成槽和所述后清洗槽的进料端、出料端都分别设有过槽导轮、沉带轮。
6.根据权利要求1所述的一种铝卷无铬前处理机构，其特征在于，在所述脱脂槽、所述前清洗槽和所述介质膜形成槽的出料端分别设有挤水辊。
7.根据权利要求1所述的一种铝卷无铬前处理机构，其特征在于，所述介质膜形成槽为无铬处理槽。
8.根据权利要求1所述的一种铝卷无铬前处理机构，其特征在于，在所述后清洗槽的出料端设有依次排布的干燥装置和除尘装置。
9.根据权利要求8所述的一种铝卷无铬前处理机构，其特征在于，所述干燥装置和所述除尘装置都为热风机构。
10.根据权利要求8所述的一种铝卷无铬前处理机构，其特征在于，在所述脱脂槽的前侧设有放卷机构，在所述除尘装置的后侧设有收卷机构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铝材表面处理技术领域，尤其涉及一种铝卷无铬前处理机构。
背景技术
铝卷，是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品，广泛应用在电子、包装、建筑、机械等方面。由于铝的标准电极电位较负，在使用过程中容易发生腐蚀，铝卷在使用前往往需要经过相应的钝化处理以满足其对环境的适应性和安全性。
随着社会不断发展，能源危机和环境污染问题日益严重，安全环保节能，已成为现今社会发展的主题，新的产业结构因其环保，无污染并能提高产品性能，受到各个企业的重视和支持，而无铬工艺的铝覆膜介质层为新的覆膜前处理工艺提供高效的膜层附着力基础。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种清洁钝化质量高、膜层附着力强的铝卷无铬前处理机构。
为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种铝卷无铬前处理机构，其特征在于，包括：依次排布的脱脂槽、前清洗槽、介质膜形成槽和后清洗槽，在所述脱脂槽内设有第一板面刷洗装置，在所述前清洗槽内设有第二板面刷洗装置，在所述后清洗槽的出料端设有吹水风刀。
作为上述方案的进一步说明，所述第一板面刷洗装置和所述第二板面刷洗装置都为毛刷辊。
作为上述方案的进一步说明，所述第一板面刷洗装置位于所述铝卷的上侧。
作为上述方案的进一步说明，所述第二板面刷洗装置同时设置在所述铝卷上侧和下侧。
作为上述方案的进一步说明，在所述脱脂槽、所述前清洗槽、所述介质膜形成槽和所述后清洗槽的进料端、出料端都分别设有过槽导轮、沉带轮。
作为上述方案的进一步说明，在所述脱脂槽、所述前清洗槽和所述介质膜形成槽的出料端分别设有挤水辊。
作为上述方案的进一步说明，所述介质膜形成槽为无铬处理槽。
作为上述方案的进一步说明，在所述后清洗槽的出料端设有依次排布的干燥装置和除尘装置。
作为上述方案的进一步说明，所述干燥装置和所述除尘装置都为热风机构。
作为上述方案的进一步说明，在所述脱脂槽的前侧设有放卷机构，在所述除尘装置的后侧设有收卷机构。
本实用新型的有益效果是：
一、通过在脱脂槽、前清洗槽内分别设置第一板面清洗装置和第二板面清洗装置，有效去除脱脂反应后残留在铝带上、下表面的灰状物质，增强基体材料与介质膜的反应及形成膜层；同时，在后清洗槽的出料端改用风刀割水方式，去掉挤水辊挤水造成板面介质膜伤害的做法，保护介质膜层，提高镀膜附着力。
二、整体方案结构简单，运行可靠，组装制作容易，维护方便，便于新型拉伸方式自动化生产。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的铝卷无铬前处理机构结构示意图。
图2所示为放卷机构结构示意图。
图3所示为收卷机构结构示意图。
附图标记说明：
1：放卷机构，2：脱脂槽，3：前清洗槽，4：介质膜形成槽，5：后清洗槽，6：干燥装置，7：除尘装置，8：收卷机构，9：铝带，10：第一板面刷洗装置，11：第二板面刷洗装置，12：吹水风刀，13：过槽导轮，14：沉带轮。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图3所示，一种铝卷无铬前处理机构，包括依次排布的放卷机构1、脱脂槽2、前清洗槽3、介质膜形成槽4、后清洗槽5、干燥装置6、除尘装置7和收卷机构8，在所述脱脂槽2内设有位于所述铝带9上侧的第一板面刷洗装置10，在所述前清洗槽3内设有第二板面刷洗装置11，在所述后清洗槽5的出料端设有吹水风刀12。
其中，在所述脱脂槽2、所述前清洗槽3、所述介质膜形成槽4和所述后清洗槽5的进料端、出料端都分别设有过槽导轮13、沉带轮14。所述过槽导轮13用来实现铝带9在各槽之间的过渡，所述沉带轮14用来将铝带9压离槽内液面。
在所述脱脂槽2、所述前清洗槽3和所述介质膜形成槽4的出料端分别设有挤水辊13，以避免铝卷在各槽之间流动时带出槽液。
本实施例中，优选所述第一板面刷洗装置10和所述第二板面刷洗装置11都为毛刷辊。优选所述第一板面刷洗装置10包括位于所述铝带9上侧的两个毛刷辊，可将铝带再下压离液面150mm位置，对前反应生成物进行刷洗去除，增强板面清洗质量。
优选所述第二板面刷洗装置11包括四个毛刷辊，两两分别设置在所述铝带9的上侧和下侧，以充分去除前槽反应过程残留的灰状生成物为后续介质膜形成建立基础。
优选所述介质膜形成槽4为无铬处理槽，安全环保，介质膜层形成数度快，液面温度保持常温，运行速度为4m\/min。
优选所述干燥装置6和所述除尘装置7都为热风机构。
本实施例提供的一种铝卷无铬前处理机构，其工作原理为，铝带9经过槽导轮进入脱脂槽2，经沉带轮使铝带9置于液面下100mm位置，进行板面脱脂反应处理，并在离脱脂槽2进料端的7米处安装一组第一板面刷洗装置10，采用双毛刷辊方式，将铝带9再下压离液面150mm位置，对前反应生成物进行刷洗去除，增强板面清洗质量。铝带9从脱脂槽2出来后再经过槽导轮进入前清洗槽3，在离前清洗槽3进料端3米处与4米分别安装位于铝带9下侧和上侧的双毛刷辊，以进一步去除前槽反应过程残留的灰状生成物，为后续介质膜形成建立基础。铝带9从前清洗槽3出来后经过槽导轮进入介质膜形成槽4，经反应在铝带表面形成介质膜。铝带9从介质膜形成槽4内出来后经过槽导轮进入后清洗槽，本槽铝带表面已有介质膜层形成，在本槽的出料端采用吹水风刀，有效避免喷淋处理时破坏介质膜层，并保证介质膜层在烘干前不与任何东西接触，确保膜层顺利进入烘干区以及热风除尘区及牵引收卷。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920060708.4
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209537625U
授权时间:20191025
主分类号:C23C 22/73
专利分类号:C23C22/73;C23C22/78
范畴分类:25F;
申请人:佛山市日鑫科技有限公司
第一申请人:佛山市日鑫科技有限公司
申请人地址:528100 广东省佛山市三水区三水工业区西南园C区15-10号（F3）
发明人:林元章
第一发明人:林元章
当前权利人:佛山市日鑫科技有限公司
代理人:龙孟华
代理机构:44307
代理机构编号:佛山东平知识产权事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：毛刷辊论文;