一种车灯塑料制品表面打磨设备论文和设计-伍志伟

全文摘要

本实用新型公开了一种车灯塑料制品表面打磨设备，涉及车灯生产设备技术领域，为了解决现有打磨装置打磨范围小的问题，包括基板、打磨台、驱动电机和打磨盘，所述打磨台底部两侧均设有调节机构，所述调节机构包括第三螺纹杆、第二活动块和连杆，本实用新型设有电动推杆和调节机构，调节机构包括第三螺纹杆、第二活动块和连杆，通过电动推杆的伸缩杆伸长或者缩短，能够调整打磨盘的打磨角度，并且通过摇柄转动第三螺纹杆，第三螺纹杆带动第二活动块移动，第二活动块带动连杆运动，从而通过打磨台两侧的调节机构，调整打磨台的角度，进一步与打磨盘配合，能够适应各种不同的打磨面，适应性强。

主设计要求

1.一种车灯塑料制品表面打磨设备，包括基板(1)、打磨台(6)、驱动电机(9)和打磨盘(7)，所述基板(1)底部四个角上均安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮(21)，所述基板(1)上表面焊接固定有门型架(2)，基板(1)上方设有打磨台(6)，打磨台(6)上方设有驱动电机(9)，驱动电机(9)驱动连接打磨盘(7)，所述门型架(2)内部两侧均通过轴承转动安装有第一螺纹杆(3)，两根第一螺纹杆(3)顶部均安装有皮带轮，两个皮带轮之间连接有皮带(12)，两根第一螺纹杆(3)中的一根顶端通过联轴器与第一电机(20)的输出轴固定连接，第一电机(20)通过螺丝安装于门型架(2)顶部，两根第一螺纹杆(3)之间连接有升降板(11)，升降板(11)两侧均开设有与第一螺纹杆(3)螺纹配合的内螺纹孔，升降板(11)下表面通过固定板和轴承转动安装有第二螺纹杆(13)，第二螺纹杆(13)一端通过联轴器与第二电机(10)的输出轴固定连接，第二电机(10)通过螺丝安装于固定板上，所述第二螺纹杆(13)外部套设有第一活动块(14)，第一活动块(14)顶部固定有第一滑块(15)，第一滑块(15)与升降板(11)下部滑动连接，所述第一活动块(14)底部铰接安装有T型板(16)，T型板(16)底部安装有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出轴端部安装有安装板(8)，安装板(8)下表面通过弹簧焊接固定有打磨盘(7)，其特征在于，所述第一活动块(14)底部铰接有电动推杆(17)，电动推杆(17)的伸缩杆端部与T型板(16)的竖直段铰接，所述打磨台(6)底部两侧均设有调节机构，所述调节机构包括第三螺纹杆(4)、第二活动块(18)和连杆(5)，所述第三螺纹杆(4)通过固定板和轴承转动安装于基板(1)上，第三螺纹杆(4)外部套设有第二活动块(18)，第二活动块(18)与第三螺纹杆(4)螺纹连接，第二活动块(18)底部设有第二滑块，第二滑块与基板(1)上部滑动连接，基板(1)上部开设有供第二滑块滑动的第二滑槽，所述第二活动块(18)顶部铰接有连杆(5)，连杆(5)与打磨台(6)底部侧边铰接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的车灯塑料制品表面打磨设备，其特征在于，所述滚轮(21)为自锁式滚轮。

3.根据权利要求1所述的车灯塑料制品表面打磨设备，其特征在于，所述升降板(11)下部开设有供第一滑块(15)滑动的滑槽。

4.根据权利要求1所述的车灯塑料制品表面打磨设备，其特征在于，所述第三螺纹杆(4)一端焊接固定有摇柄(19)。

5.如权利要求1-4任一所述的车灯塑料制品表面打磨设备，其特征在于，所述打磨台(6)两侧均安装有吸嘴(22)，吸嘴(22)通过气管与吸尘器(23)连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及车灯生产设备技术领域，具体是一种车灯塑料制品表面打磨设备。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

汽车大灯有很多部件是由塑料制成，在注塑完成后，若要获得成品，一般需要对部件表面进行打磨，现有的塑料制品表面打磨设备一般只能在一定范围内调整打磨盘的角度进行打磨作业，无法进行大范围调整，导致打磨作业需要重新装夹产品进行调整，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车灯塑料制品表面打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种车灯塑料制品表面打磨设备，包括基板、打磨台、驱动电机和打磨盘，所述基板底部四个角上均安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮，所述基板上表面焊接固定有门型架，基板上方设有打磨台，打磨台上方设有驱动电机，驱动电机驱动连接打磨盘，所述门型架内部两侧均通过轴承转动安装有第一螺纹杆，两根第一螺纹杆顶部均安装有皮带轮，两个皮带轮之间连接有皮带，两根第一螺纹杆中的一根顶端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，第一电机通过螺丝安装于门型架顶部，两根第一螺纹杆之间连接有升降板，升降板两侧均开设有与第一螺纹杆螺纹配合的内螺纹孔，升降板下表面通过固定板和轴承转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，第二电机通过螺丝安装于固定板上，所述第二螺纹杆外部套设有第一活动块，第一活动块顶部固定有第一滑块，第一滑块与升降板下部滑动连接，所述第一活动块底部铰接安装有T型板，T型板底部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端部安装有安装板，安装板下表面通过弹簧焊接固定有打磨盘，所述第一活动块底部铰接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆端部与T型板的竖直段铰接，所述打磨台底部两侧均设有调节机构，所述调节机构包括第三螺纹杆、第二活动块和连杆，所述第三螺纹杆通过固定板和轴承转动安装于基板上，第三螺纹杆外部套设有第二活动块，第二活动块与第三螺纹杆螺纹连接，第二活动块底部设有第二滑块，第二滑块与基板上部滑动连接，基板上部开设有供第二滑块滑动的第二滑槽，所述第二活动块顶部铰接有连杆，连杆与打磨台底部侧边铰接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降板下部开设有供第一滑块滑动的滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三螺纹杆一端焊接固定有摇柄。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨台两侧均安装有吸嘴，吸嘴通过气管与吸尘器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有电动推杆和调节机构，调节机构包括第三螺纹杆、第二活动块和连杆，通过电动推杆的伸缩杆伸长或者缩短，能够带动T型板转动，T型板能够带动驱动电机及其下方的打磨盘转动，能够调整打磨盘的打磨角度，并且通过摇柄转动第三螺纹杆，第三螺纹杆带动第二活动块移动，第二活动块带动连杆运动，从而通过打磨台两侧的调节机构，调整打磨台的角度，进一步与打磨盘配合，能够适应各种不同的打磨面，适应性强。

附图说明

图1为车灯塑料制品表面打磨设备的结构示意图。

图2为车灯塑料制品表面打磨设备的第二种结构示意图。

图中：1-基板、2-门型架、3-第一螺纹杆、4-第三螺纹杆、5-连杆、6-打磨台、7-打磨盘、8-安装板、9-驱动电机、10-第二电机、11-升降板、12-皮带、13-第二螺纹杆、14- 第一活动块、15-第一滑块、16-T型板、17-电动推杆、18-第二活动块、19-摇柄、20-第一电机、21-滚轮、22-吸嘴、23-吸尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种车灯塑料制品表面打磨设备，包括基板1、打磨台6、驱动电机9和打磨盘7，所述基板1底部四个角上均安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮21，滚轮21为自锁式滚轮，方便装置的移动，所述基板1上表面焊接固定有门型架2，基板1上方设有打磨台6，打磨台6上设有夹具(图中未示出)，打磨台6 上方设有驱动电机9，驱动电机9驱动连接打磨盘7，所述门型架2内部两侧均通过轴承转动安装有第一螺纹杆3，两根第一螺纹杆3顶部均安装有皮带轮，两个皮带轮之间连接有皮带12，两根第一螺纹杆3中的一根顶端通过联轴器与第一电机20的输出轴固定连接，第一电机20通过螺丝安装于门型架2顶部，两根第一螺纹杆3之间连接有升降板11，升降板11两侧均开设有与第一螺纹杆3螺纹配合的内螺纹孔，升降板11下表面通过固定板和轴承转动安装有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13一端通过联轴器与第二电机10的输出轴固定连接，第二电机10通过螺丝安装于固定板上，所述第二螺纹杆13外部套设有第一活动块14，第一活动块14顶部固定有第一滑块15，第一滑块15与升降板11下部滑动连接，升降板11下部开设有供第一滑块15滑动的滑槽，所述第一活动块14底部铰接安装有T 型板16，T型板16底部安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴端部安装有安装板8，安装板8下表面通过弹簧焊接固定有打磨盘7，弹簧能够使打磨盘7始终贴在工件表面，所述第一活动块14底部铰接有电动推杆17，电动推杆17的伸缩杆端部与T型板16的竖直段铰接，通过电动推杆17的伸缩杆伸长或者缩短，能够带动T型板16转动，T型板16能够带动驱动电机9及其下方的打磨盘7转动，能够调整打磨盘7的打磨角度，从而适应平面、斜面或者曲面的打磨；

进一步的，为了能够调节打磨台6的角度，进一步配合打磨盘7进行打磨工作，增强适应性，所述打磨台6底部两侧均设有调节机构，所述调节机构包括第三螺纹杆4、第二活动块18和连杆5，所述第三螺纹杆4通过固定板和轴承转动安装于基板1上，第三螺纹杆4一端焊接固定有摇柄19，第三螺纹杆4外部套设有第二活动块18，第二活动块18与第三螺纹杆4螺纹连接，第二活动块18底部设有第二滑块，第二滑块与基板1上部滑动连接，基板1上部开设有供第二滑块滑动的第二滑槽，所述第二活动块18顶部铰接有连杆5，连杆5与打磨台6底部侧边铰接，通过摇柄19转动第三螺纹杆4，第三螺纹杆4带动第二活动块18移动，第二活动块18带动连杆5运动，从而通过打磨台6两侧的调节机构，调整打磨台6的角度，进一步与打磨盘7配合，能够适应各种不同的打磨面，适应性强。

实施例2

请参阅图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述打磨台6两侧均安装有吸嘴22，吸嘴22通过气管与吸尘器23连接，从而能够将打磨过程中的粉尘吸入吸尘器23中，保护了车间环境，为工人的健康提供了保障。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，将工件装夹在打磨台6上，启动第一电机20和第二电机10，能够调整打磨盘7的高度和在水平方向的位置，调整好后，启动驱动电机9，驱动电机9带动打磨盘7转动，进行打磨工作，当打磨鞋面或者曲面时，通过电动推杆17的伸缩杆伸长或者缩短，能够带动T型板16转动，T型板16能够带动驱动电机9及其下方的打磨盘7转动，能够调整打磨盘7的打磨角度，从而适应平面、斜面或者曲面的打磨；进一步的，通过摇柄19转动第三螺纹杆4，第三螺纹杆4带动第二活动块18移动，第二活动块18带动连杆5运动，从而通过打磨台6两侧的调节机构，调整打磨台6的角度，进一步与打磨盘7配合，能够适应各种不同的打磨面，适应性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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主设计要求

设计方案

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