一种立式砂轮机论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种立式砂轮机，涉及打磨技术领域，由于现有的砂轮机在两段打磨操作的空白时间内，仍常常需处于高速旋转的状态，则此段时间内存在较高危险性。本方案包括机座立柱、双轴电机、两个砂轮、固定防护罩，机座立柱上转动连接有转动防护罩，转动防护罩转动套于固定防护罩外，转动防护罩一端开口设置；机座立柱下端固定有底板，底板上安装有用于带动转动防护罩转动的驱动组件。操作者通过控制驱动组件，可实现转动防护罩的旋转，当转动防护罩翻转至固定防护罩的开口处时，转动防护罩起到了隔绝操作者手部与砂轮接触的作用，从而在上述空白时间内降低操作危险性。

主设计要求

1.一种立式砂轮机，包括机座立柱（1）、安装在机座立柱（1）上端的双轴电机（14）、两个砂轮（31）、固定防护罩（4），两个砂轮（31）分别安装在双轴电机（14）的两输出端上，固定防护罩（4）固定于机座立柱（1）且罩于砂轮（31）外；固定防护罩（4）一端开口设置，且砂轮（31）部分露出于固定防护罩（4）外；其特征在于：所述机座立柱（1）上转动连接有转动防护罩（5），转动防护罩（5）转动套于固定防护罩（4）外，且转动防护罩（5）的转轴与双轴电机（14）的输出轴同轴线，转动防护罩（5）一端开口设置；机座立柱（1）下端固定有底板（2），底板（2）上安装有用于带动转动防护罩（5）转动的驱动组件（6），驱动组件（6）包括第一连杆（61）、第二连杆（62）、第三连杆（63），底板（2）上侧设有转动部（21），且转动部（21）转动连接于第一连杆（61）的周壁上，第二连杆（62）一端转动连接于第一连杆（61）一端，第二连杆（62）另一端转动连接于第三连杆（63）一端，第三连杆（63）另一端连接于转动防护罩（5），第一连杆（61）远离第二连杆（62）一端与底板（2）之间连接有弹性件。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种立式砂轮机，其特征在于：所述第一连杆（61）远离第二连杆（62）一端固定有脚踏板（22）。

3.根据权利要求2所述的一种立式砂轮机，其特征在于：当所述脚踏板（22）上侧不受力时，转动防护罩（5）完全封闭住固定防护罩（4）的开口。

4.根据权利要求3所述的一种立式砂轮机，其特征在于：所述固定防护罩（4）和转动防护罩（5）均为半圆罩；双轴电机（14）的输出轴上花键连接有安装轴（3），安装轴（3）与双轴电机（14）的输出轴同轴线，安装轴（3）外周固定有安装环（32），且砂轮（31）贴于安装环（32）靠近双轴电机（14）的一侧，安装环（32）与砂轮（31）之间连接有安装螺栓（33）；安装轴（3）远离双轴电机（14）一端转动套有转动端板（51），转动端板（51）与转动防护罩（5）之间连接有转动螺栓（53），第三连杆（63）固定于转动端板（51）外周；转动部（21）与第一连杆（61）可拆卸设置。

5.根据权利要求4所述的一种立式砂轮机，其特征在于：所述固定防护罩（4）外壁上内腔有若干颗滚珠（41），滚珠（41）抵接于转动防护罩（5）的内壁。

6.根据权利要求4所述的一种立式砂轮机，其特征在于：所述机座立柱（1）上安装有接料斗（7），接料斗（7）承接于砂轮（31）下方。

7.根据权利要求1所述的一种立式砂轮机，其特征在于：所述机座立柱（1）上安装有托手座（8）。

8.根据权利要求1所述的一种立式砂轮机，其特征在于：所述机座立柱（1）上安装有金属定型软管（9），金属定型软管（9）端部安装有照明灯（91）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，尤其是涉及一种立式砂轮机。

背景技术

立式砂轮机是一种用来磨削各种金属刀具和工件的常用设备，主要由包括双轴电机、砂轮防护罩、砂轮、机座立柱等组成，双轴电机固定在机座立柱上，两个砂轮安装在双轴电机的两输出端，砂轮防护罩固定在机座立柱上，并罩于砂轮外。它具有转速高、结构简单、使用方便、适用面广、手工操作等特点。

但立式砂轮机在使用过程中存在以下不足之处：在两段打磨操作的间隙内，为了提高打磨效率，往往不关掉砂轮机，而此时存在操作者手部无意间触碰到飞速旋转的砂轮的情况，则最终操作者的手部将受到伤害，因此，在两段打磨操作之间这段时间内存在较高的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式砂轮机，可降低两段打磨操作之间这段时间内的危险性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种立式砂轮机，包括机座立柱、安装在机座立柱上端的双轴电机、两个砂轮、固定防护罩，两个砂轮分别安装在双轴电机的两输出端上，固定防护罩固定于机座立柱且罩于砂轮外；固定防护罩一端开口设置，且砂轮部分露出于固定防护罩外；所述机座立柱上转动连接有转动防护罩，转动防护罩转动套于固定防护罩外，且转动防护罩的转轴与双轴电机的输出轴同轴线，转动防护罩一端开口设置；机座立柱下端固定有底板，底板上安装有用于带动转动防护罩转动的驱动组件，驱动组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆，底板上侧设有转动部，且转动部转动连接于第一连杆的周壁上，第二连杆一端转动连接于第一连杆一端，第二连杆另一端转动连接于第三连杆一端，第三连杆另一端连接于转动防护罩，第一连杆远离第二连杆一端与底板之间连接有弹性件。

通过采用上述技术方案，操作者可通过踩下第一连杆末端，从而实现第二连杆的上移，并带动第三连杆和转动防护罩翻转，最终转动防护罩向下翻转并露出砂轮，以用于打磨操作。当操作者撤去脚踩力时，在弹性件作用下，第一连杆末端上翘，导致转动防护罩向上翻转，以将固定防护罩的开口封闭住，此时的转动防护罩起到了隔绝操作者手部与砂轮的作用，从而降低两段打磨操作之间这段时间内的危险性。

本实用新型进一步设置为：所述第一连杆远离第二连杆一端固定有脚踏板。

通过采用上述技术方案，脚踏板可增大操作者脚部与第一连杆的接触面积，从而操作者在控制第一连杆时，可更为省力。

本实用新型进一步设置为：当所述脚踏板上侧不受力时，转动防护罩完全封闭住固定防护罩的开口。

通过采用上述技术方案，使得转动防护罩封闭住固定防护罩的开口能更为完全，减小转动防护罩与固定防护罩之间的缝隙大小，进一步提高安全系数。

本实用新型进一步设置为：所述固定防护罩和转动防护罩均为半圆罩；双轴电机的输出轴上花键连接有安装轴，安装轴与双轴电机的输出轴同轴线，安装轴外周固定有安装环，且砂轮贴于安装环靠近双轴电机的一侧，安装环与砂轮之间连接有安装螺栓；安装轴远离双轴电机一端转动套有转动端板，转动端板与转动防护罩之间连接有转动螺栓，第三连杆固定于转动端板外周；转动部与第一连杆可拆卸设置。

通过采用上述技术方案，上述设置使得砂轮可拆卸更换，具体拆卸过程如下：先拆下驱动组件，然后分离转动端板和转动防护罩，并依次拿离转动端板、转动防护罩；之后拆下安装螺栓，并抽离安装轴，以及拿下砂轮。

本实用新型进一步设置为：所述固定防护罩外壁上内腔有若干颗滚珠，滚珠抵接于转动防护罩的内壁。

通过采用上述技术方案，滚珠用于降低转动防护罩转动过程中，与固定防护罩的摩擦力，从而降低转动防护罩卡住的概率。

本实用新型进一步设置为：所述机座立柱上安装有接料斗，接料斗承接于砂轮下方。

通过采用上述技术方案，接料斗用于接收打磨过程中掉落下来的粉尘，从而降低粉尘满地都是的概率。

本实用新型进一步设置为：所述机座立柱上安装有托手座。

通过采用上述技术方案，操作者在打磨物件的过程中，其手部可托在托手座的上侧，从而降低劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述机座立柱上安装有金属定型软管，金属定型软管端部安装有照明灯。

通过采用上述技术方案，照明灯可对打磨操作起到照明作用，使打磨细节更为清晰可见。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案中，驱动组件可控制转动防护罩翻转，并由转动防护罩实现启闭固定防护罩开口的操作，从而可降低两段打磨操作之间这段时间内的危险性；

2.本方案中，砂轮可拆，从而使得砂轮磨损之后的更换更为方便。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例的截面示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是图3中砂轮外周各部件的爆炸示意图。

图5是图1中B处的放大示意图。

图中，1、机座立柱；11、竖直部；12、横向部；13、连接部；14、双轴电机；2、底板；21、转动部；211、架片；212、定轴；22、脚踏板；3、安装轴；31、砂轮；32、安装环；33、安装螺栓；4、固定防护罩；41、滚珠；5、转动防护罩；51、转动端板；52、转动环；53、转动螺栓；6、驱动组件；61、第一连杆；62、第二连杆；63、第三连杆；7、接料斗；8、托手座；9、金属定型软管；91、照明灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本实用新型公开的一种立式砂轮机，包括机座立柱1、底板2，机座立柱1包括竖直部11、横向部12、连接部13，竖直部11下端固定在底板2上侧，横向部12固定在竖直部11上端，横向部12内中空设置且安装有双轴电机14，连接部13设有两个且分别连接于横向部12的两端，双轴电机14的两根输出轴分别穿进两个连接部13内。

参考图3和图4，双轴电机14的两根输出轴上均花键（图中未示出）连接有一根安装轴3，安装轴3与双轴电机14的输出轴同轴线设置，每根安装轴3外周均安装有一个砂轮31。安装轴3外周固定有安装环32，且砂轮31贴于安装环32靠近连接部13的一侧，安装环32与砂轮31之间连接有两个安装螺栓33，安装螺栓33从安装环32远离连接部13一侧安装进去。因此，砂轮31可随安装轴3一同周转。

每个砂轮31外周均罩有固定防护罩4，固定防护罩4呈半圆罩形状，且固定在连接部13上。固定防护罩4一端开口设置，且砂轮31部分露出于固定防护罩4外。固定防护罩4外套有转动防护罩5，转动防护罩5可绕安装轴3中轴线转动。转动防护罩5也呈半圆罩形状，且其一端也开口设置。

参考图1，底板2上安装有用于带动转动防护罩5转动的驱动组件6，当转动防护罩5罩于固定防护罩4的开口处时，转动防护罩5可有效隔绝操作者的手部触碰到旋转的砂轮31；当转动防护罩5不罩于固定防护罩4的开口处时，砂轮31露出，则此时可进行打磨操作。

驱动组件6包括：第一连杆61、第二连杆62、第三连杆63，底板2上侧设有转动部21，且转动部21转动连接于第一连杆61的周壁上，第二连杆62一端转动连接于第一连杆61一端，第一连杆61另一端固定有脚踏板22，第二连杆62另一端转动连接于第三连杆63一端，第三连杆63另一端连接于转动防护罩5。脚踏板22与转动部21的间距远小于第一连杆61另一端与转动部21的间距，脚踏板22与底板2之间连接有弹性件（图中未示出），弹性件为弹簧。当操作者踩下脚踏板22时，第二连杆62上移，第三连杆63带动转动防护罩5向下翻转，并使砂轮31露出以用于打磨物件。当操作者不踩脚踏板22，即脚踏板22上侧不受力时，转动防护罩5完全封闭住固定防护罩4的开口。

参考图5，转动部21包括：两块架片211、转动穿于两块架片211上的定轴212，定轴212间隙穿过第一连杆61的周壁，且定轴212可从架片211上拆出。

参考图3和图4，安装轴3远离双轴电机14一端转动套有转动端板51，连接部13的外周间隙套有转动环52，转动防护罩5夹于转动端板51和转动环52之间，且转动端板51与转动防护罩5之间连接有转动螺栓53，转动环52与转动防护罩5之间也连接有转动螺栓53，第三连杆63固定于转动端板51的外周。

固定防护罩4外壁上内腔有若干颗滚珠41，滚珠41抵接于转动防护罩5的内壁，滚珠41用于降低转动防护罩5转动过程中，与固定防护罩4的摩擦力，从而降低转动防护罩5卡住的概率。

参考图1，机座立柱1上安装有两个接料斗7，两个接料斗7分别承接于两个砂轮31的下方，并用于接收打磨过程中掉落下来的粉尘，从而降低粉尘满地都是的概率。机座立柱1上安装有两个托手座8，两个托手座8分别位于两个砂轮31的下方，操作者在打磨物件的过程中，其手部可托在托手座8的上侧，从而降低劳动强度。机座立柱1上安装有一根金属定型软管9，金属定型软管9端部安装有照明灯91，金属定型软管9内设有导线（图中未示出），导线与电源和照明灯91电连接。

本实施例的实施原理为：操作者可脚踩脚踏板22，使转动防护罩5翻开，并露出砂轮31，则可开始打磨操作；当操作者撤去脚踏力，在弹性件的作用下，转动防护罩5将向上翻转，并完全封闭住固定防护罩4的开口，此时，转动防护罩5可有效隔绝操作者的手部触碰到旋转的砂轮31，最终可降低两段打磨操作之间的这段时间内的危险性。

砂轮31的拆卸过程：先拆下驱动组件6，然后分离转动端板51和转动防护罩5，以及分离转动环52和转动防护罩5，并依次拿离转动端板51、转动防护罩5；之后拆下安装螺栓33，并抽离安装轴3，以及拿下砂轮31。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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