导读:本文包含了计算机数控系统论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:数控系统,计算机,组态,数控,刀具,系统,人机界面。
计算机数控系统论文文献综述
李兵[1]（2019）在《基于DDA算法的计算机数控系统的设计与实现》一文中研究指出数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,可以很好的解决复杂、精密、小批量、多品种的工件加工问题,代表着现代机床控制技术的发展方向。计算机数控系统是数控机床的核心组成部分,国内目前开发的计算机数控系统在智能化、高速高效、精密化上面还有很多不足,相比国外还有一些差距。在国内计算机数控系统发展较慢的背景下,设计并实现一个高速高效、精密化、智能化的计算机数控系统对于现在计算机数控系统的研究和升级有着非常重要的影响。本文主要介绍了基于DDA插补算法和补偿功能的计算机数控系统的设计与实现过程:在智能化方面,系统在加工过程中加入了很多让系统更加智能的功能,比如丝筒、水泵和高频在加工中的自动开关、加工参数变量会根据实际加工进程进行自动调整。在高速高效方面,用DDA插补算法代替传统的逐点比较插补算法,DDA插补算法运算速度更快,加工轨迹更平滑,节省更多的系统资源。在精密化方面,系统设计并实现了多种补偿功能,使得加工后工件实际尺寸与目标尺寸之间误差更小,提高加工精密度。本文中设计并实现的计算机数控系统采用上下位机分布式结构,上位机是高性能工控机负责处理人机界面和智能逻辑运算,下位机是DSP和FPGA实时高精度控制轨迹和动作,这样的分布式结构一方面可以兼顾快速实时处理和大容量智能化图像运算之间的均衡,另一方面也增强了系统的扩展性和可维护性。本系统中分布式框架的应用可以降低计算机数控系统的耦合度,方便升级系统相关功能和快速定位解决系统问题;多个智能化功能的实现让系统的加工过程更加顺利、系统的可用性得到了极大的提升;利用VHDL语言编写DDA插补程序快速烧录到FPGA来控制轴电机动作,可以随时进行DDA插补算法的更新优化,提升了算法设计和更新的效率,让插补过程更加的高速高效;多种补偿功能如丝径补偿和螺距补偿的实现增强了系统加工的精密化。从高内聚、低耦合的分布式系统结构到为提升系统智能化、精密化和高速高效设计并实现的多个方案,这些都为计算机数控系统的研究提供了宝贵的经验,同时也对计算机数控技术的发展有着重要的借鉴意义。(本文来源于《南京大学》期刊2019-05-07）
肖苏华[2]（2017）在《计算机数控系统元建模研究》一文中研究指出采用领域为载体、模型为中心的方法开发计算机数控系统,使用UML/OCL在通用建模环境工具中对CNC系统进行元建模。针对数控领域进行特性分析,提出了一种面向CNC系统领域的CNCVFC元建模方法,采取多视角的方式捕获CNC领域的特征,依据特征描述CNC领域构件及其交互关系,并映射到相应的视图平面,以视图为容器建立相应的领域元模型。该方法融合了视图、特征、构件叁维关系。阐述了CNC元建模的过程,包括结构元建模、功能元建模及非功能元建模叁个方面。以一个车床CNC系统的模型应用为例验证了CNC元建模方法及建模过程的正确性,为CNC系统的个性化定制和快速开发提供了新的方法。(本文来源于《系统仿真学报》期刊2017年06期）
闫岩[3]（2016）在《探析组态计算机数控系统的硬件技术》一文中研究指出数控制造设备想要向柔性体系结构方向发展,首先就需要数控制造设备内的数控系统更加开放。为了能够有效推动数控制造设备柔性体现发展,利用软件在研发过程中所秉持的思想观念,科研人员提出了组态计算机数控系统。深入研究组态计算机数控系统之后发现,组态计算机数控系统对于数控系统柔性化及开放化开发具有推动作用。(本文来源于《信息与电脑(理论版)》期刊2016年20期）
朱春晓,张子祺,柳宝强[4]（2016）在《计算机数控系统通信技术研究》一文中研究指出当下数控机床被广泛的应用,其加工的程序也开始不断扩大、精准率不断提高,其计算量也随之扩大,所以传统的数控系统的手工的输入方式已经不能满足日益增长的需求,所以必须要对数控机床的通讯技术进行研究,以满足当下各方面的快速增长的需要。(本文来源于《艺术科技》期刊2016年09期）
窦晓牧[5]（2012）在《组态计算机数控系统及其在刀具磨上的应用》一文中研究指出本文介绍了组态计算机数控系统的概念、开发及性能特点。并描述了该数控系统在刀具磨机床上得应用情况。(本文来源于《2012年陕西省焊接学术交流会论文集》期刊2012-09-22）
窦晓牧[6]（2012）在《组态计算机数控系统及其在刀具磨上的应用》一文中研究指出本文介绍了组态计算机数控系统的概念、开发及性能特点。并描述了该数控系统在刀具磨机床上的应用情况。(本文来源于《第叁届数控机床与自动化技术专家论坛论文集》期刊2012-03-16）
李树荣,张强[7]（2012）在《计算机数控系统光滑时间最优轨迹规划》一文中研究指出基于控制向量参数化(CVP)方法,研究了计算机数控(CNC)系统光滑时间最优轨迹规划方法.通过在规划问题中引入加加速度约束,实现轨迹的光滑给进.引入时间归一化因子,将加加速度约束的时间最优轨迹规划问题转化为固定时间的一般性最优控制问题.以路径参数对时间的叁阶导数(伪加加速度)和终端时刻为优化变量,并采用分段常数近似伪加加速度,将最优控制问题转化为一般的非线性规划(NLP)问题进行求解.针对加加速度、加速度等过程不等式约束,引入约束凝聚函数,将过程约束转化为终端时刻约束,从而显着减少约束计算.构造目标和约束函数的Hamiltonian函数,利用伴随方法获得求解NLP问题所需的梯度.(本文来源于《控制理论与应用》期刊2012年02期）
张柏军[8]（2011）在《分布式计算机数控系统的研究与设计》一文中研究指出随着网络信息技术的发展和数控机床的普遍应用,为了解决传统的单一生产模式,企业纷纷提出改造生产线建立DNC系统的要求。本文研究并设计了新型的DNC,并对该DNC系统的体系结构、总线选择、通信设计等关键技术做了介绍。经现场应用证明,该系统具有设计合理,可靠性高,实用性强等特点。(本文来源于《机电产品开发与创新》期刊2011年06期）
武佩[9]（2011）在《计算机数控加工仿真系统在《数控机床编程与操作》课程中的应用》一文中研究指出本文结合当今数控加工仿真系统软件的出现和我校《数控机床编程与操作》课程教学的改革,及数控机床操作培训事故率多、对机床损坏大以及数控机床维修难等特点论述对于初次接触数控机床以及具有一定编程与操作水平的学生结合计算机数控加工仿真系统软件来进行基本教学及高级培训。(本文来源于《科技风》期刊2011年10期）
张志强,汪文津,王太勇[10]（2010）在《基于开放式计算机数控系统的插补软件模块开发》一文中研究指出插补任务是数控系统的核心任务之一,插补完成的质量和效率对零件的加工质量和效率有极大的影响。开发数控系统插补软件模块及插补算法选择的人机交互界面,用户可以自主选择加工所需的插补算法,使得系统具有更大的开放性。(本文来源于《机床与液压》期刊2010年20期）
计算机数控系统论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用领域为载体、模型为中心的方法开发计算机数控系统,使用UML/OCL在通用建模环境工具中对CNC系统进行元建模。针对数控领域进行特性分析,提出了一种面向CNC系统领域的CNCVFC元建模方法,采取多视角的方式捕获CNC领域的特征,依据特征描述CNC领域构件及其交互关系,并映射到相应的视图平面,以视图为容器建立相应的领域元模型。该方法融合了视图、特征、构件叁维关系。阐述了CNC元建模的过程,包括结构元建模、功能元建模及非功能元建模叁个方面。以一个车床CNC系统的模型应用为例验证了CNC元建模方法及建模过程的正确性,为CNC系统的个性化定制和快速开发提供了新的方法。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
计算机数控系统论文参考文献
[1].李兵.基于DDA算法的计算机数控系统的设计与实现[D].南京大学.2019
[2].肖苏华.计算机数控系统元建模研究[J].系统仿真学报.2017
[3].闫岩.探析组态计算机数控系统的硬件技术[J].信息与电脑(理论版).2016
[4].朱春晓,张子祺,柳宝强.计算机数控系统通信技术研究[J].艺术科技.2016
[5].窦晓牧.组态计算机数控系统及其在刀具磨上的应用[C].2012年陕西省焊接学术交流会论文集.2012
[6].窦晓牧.组态计算机数控系统及其在刀具磨上的应用[C].第叁届数控机床与自动化技术专家论坛论文集.2012
[7].李树荣,张强.计算机数控系统光滑时间最优轨迹规划[J].控制理论与应用.2012
[8].张柏军.分布式计算机数控系统的研究与设计[J].机电产品开发与创新.2011
[9].武佩.计算机数控加工仿真系统在《数控机床编程与操作》课程中的应用[J].科技风.2011
[10].张志强,汪文津,王太勇.基于开放式计算机数控系统的插补软件模块开发[J].机床与液压.2010
论文知识图
