全文摘要
本实用新型公开了一种复合升降机电缆。所述复合升降机电缆包括护套管，设置在护套管内均动力线、视频通信线与控制线；所述动力线、视频通信线与控制线之间设有第一抗拉元件；所述动力线包括第一隔离层，包绕在第一隔离层内且多根导体，外包绕在每根导体上且绝缘层；所述视频通信线包括内护套，包绕在内护套内且视频通信线芯，以及包绕在视频通信线芯外且位于内护套内的屏蔽层；所述控制线包括第二隔离层，包绕在第二隔离层内且多根控制线芯，以及第二抗拉元件。本实用新型的电缆解决了电梯井道内电缆敷设繁复的问题，方便电梯检修，有效节约有限的空间资源。
主设计要求
1.一种复合升降机电缆，包括纵向延伸的护套管（15），设置在护套管（15）内均纵向延伸的动力线（11）、视频通信线（12）与控制线（13）；其特征在于：所述动力线（11）、视频通信线（12）与控制线（13）之间设有纵向延伸的第一抗拉元件；所述动力线（11）包括纵向延伸的第一隔离层，包绕在第一隔离层内且纵向延伸的多根导体（1），外包绕在每根导体（1）上且纵向延伸的绝缘层（2）；所述视频通信线（12）包括纵向延伸的内护套（7），包绕在内护套（7）内且纵向延伸的视频通信线芯，以及包绕在视频通信线芯外且位于内护套（7）内的屏蔽层；所述控制线（13）包括纵向延伸的第二隔离层，包绕在第二隔离层内且纵向延伸的多根控制线芯，以及纵向延伸的第二抗拉元件。
设计方案
1.一种复合升降机电缆，包括纵向延伸的护套管（15），设置在护套管（15）内均纵向延伸的动力线（11）、视频通信线（12）与控制线（13）；其特征在于：所述动力线（11）、视频通信线（12）与控制线（13）之间设有纵向延伸的第一抗拉元件；
所述动力线（11）包括纵向延伸的第一隔离层，包绕在第一隔离层内且纵向延伸的多根导体（1），外包绕在每根导体（1）上且纵向延伸的绝缘层（2）；
所述视频通信线（12）包括纵向延伸的内护套（7），包绕在内护套（7）内且纵向延伸的视频通信线芯，以及包绕在视频通信线芯外且位于内护套（7）内的屏蔽层；
所述控制线（13）包括纵向延伸的第二隔离层，包绕在第二隔离层内且纵向延伸的多根控制线芯，以及纵向延伸的第二抗拉元件。
2.根据权利要求1所述的复合升降机电缆，其特征在于，所述动力线（11）的隔离层与各导体（1）的绝缘层（2）之间填充有屏蔽层。
3.根据权利要求1所述的复合升降机电缆，其特征在于，所述视频通信线（12）具有两层屏蔽层。
4.根据权利要求3所述的复合升降机电缆，其特征在于，所述视频通信线（12）的屏蔽层包括位于内层的铝塑膜屏蔽层和位于外层的编织铜丝屏蔽层。
5.根据权利要求1所述的复合升降机电缆，其特征在于，所述控制线（13）有至少两根，每根控制线（13）外绕包有无纺布层。
6.根据权利要求1所述的复合升降机电缆，其特征在于，所述第一抗拉元件为绞合钢丝绳（8）和包绕在绞合钢丝绳（8）且纵向延伸的护套层。
7.根据权利要求1所述的复合升降机电缆，其特征在于，所述第二抗拉元件为芳纶绳（3）。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的复合升降机电缆，其特征在于，所述护套管（15）采用乙烯-醋酸乙烯酯橡料混合材料制成。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的复合升降机电缆，其特征在于，多根导体（1）绞合后形成动力线芯，该动力线芯外包绕有屏蔽层和无纺布层。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的复合升降机电缆，其特征在于，所述护套管（15）内设有一根动力线（11）、一根视频通信线（12）、以及两根控制线（13）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种复合升降机电缆，属于电缆领域。
背景技术
随着社会的发展，科学技术的不断进步，建筑行业得到长足发展，各类高楼林立于城市的每一角落，作为高层建筑不可或缺的代步工具，电梯需要往复的升降，为电梯提供工作电源的电缆也必然随着其上下运动。
由于人们工作生活安全的需要，在电梯内需要通讯和监控等相关活动，为此电梯内还得另外悬挂敷设相应的控制线缆、通讯监视线缆等，这种现状的不足在于各种规格的线敷设繁复，不利于电梯进行检修等一系列活动，而且单独的线芯抗拉性能相对较差，在做长期往复的升降运动时容易断芯，一旦出现断芯情况，便容易导致机器故障，甚至威胁人身安全，所以复合型的电缆应势而生。
中国实用新型专利公开号CN205789157U公开了一种智慧能源电力通信复合电缆，其由内到外依次为缆芯、半导电高阻燃带和总护套；所述缆芯包括三根动力缆芯、两根控制缆芯和一根通信缆芯；所述三根动力缆芯两两相切设置；所述两根控制缆芯和一根通信缆芯分别设置在两根相邻的动力缆芯之间，且与两根动力缆芯相切。这种线缆在实际使用时容易发生通信信号容易被干扰，信号差的问题，且在长期的升降折弯过程中容易产生故障。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种复合升降机电缆，该电缆可以解决电梯井道内电缆敷设繁复的问题，方便电梯检修，有效节约有限的空间资源。同时可以保证电缆安全高效的工作。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种复合升降机电缆，包括纵向延伸的护套管，设置在护套管内均纵向延伸的动力线、视频通信线与控制线；其结构特点是：所述动力线、视频通信线与控制线之间设有纵向延伸的第一抗拉元件；
所述动力线包括纵向延伸的第一隔离层，包绕在第一隔离层内且纵向延伸的多根导体，外包绕在每根导体上且纵向延伸的绝缘层；
所述视频通信线包括纵向延伸的内护套，包绕在内护套内且纵向延伸的视频通信线芯，以及包绕在视频通信线芯外且位于内护套内的屏蔽层；
所述控制线包括纵向延伸的第二隔离层，包绕在第二隔离层内且纵向延伸的多根控制线芯，以及纵向延伸的第二抗拉元件。
由此，本实用新型的复合升降机电缆将动力线、视频通信线、控制线等进行一体化设计，一同设置在电梯的随行电缆中，解决了电梯井道内电缆敷设繁复的问题，方便电梯检修，有效节约有限的空间资源。同时针对电梯电缆的抗拉、抗弯曲性能，抗干扰性能等进行了相应的改进，保证电缆安全高效的工作。
根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：
为了提高动力线对视频通信线和控制线进行信号干扰，所述动力线的隔离层与各导体的绝缘层之间填充有屏蔽层。
为了提高视频通信线的抗干扰能力，所述视频通信线具有两层屏蔽层。更优选地，所述视频通信线的屏蔽层包括位于内层的铝塑膜屏蔽层和位于外层的编织铜丝屏蔽层。由此，本实用新型的两根视频通信线外绕包铝塑膜同时编织铜丝，作为双屏蔽结构，相对CN205789157U屏蔽效果更好，提高收视质量。
为了提高控制线的抗扭抗拉性能，所述控制线有至少两根，每根控制线外绕包有无纺布层。
优选地，所述第一抗拉元件为绞合钢丝绳和包绕在绞合钢丝绳且纵向延伸的护套层。
为了提高控制线的抗扭抗拉性能，所述第二抗拉元件为芳纶绳。
优选地，所述护套管采用乙烯-醋酸乙烯酯橡料混合材料制成。由此，本实用新型的护套管采用低烟无卤阻燃橡料，安全性能更高。
多根导体绞合后形成动力线芯，该动力线芯外包绕有屏蔽层和无纺布层。
优选地，所述护套管内设有一根动力线、一根视频通信线、以及两根控制线。本实用新型每单元为一类电缆，方便客户使用接线，提高效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该电缆将动力线、视频通信线、控制线等进行一体化设计，一同设置在电梯的随行电缆中，解决了电梯井道内电缆敷设繁复的问题，解决了电缆长期往复的升降运动时容易断芯问题。
2、电缆能阻挡外部电磁场对信号形成干扰，同时电缆安装使用时能阻挡电缆因机械磨损、碰撞等硬物碰触带来的损伤。
3、与CN205789157U相比，CN205789157U为3个动力线芯作为主绞合，本实用新型将三个动力线芯绞合在一起作为一个单元，然后再与其它三个等外径的单元绞合，四个等外径单元绞合的方式也提高了电缆整体的稳定性。
4、本实用新型作为主抗拉元件的航空钢丝加强绳位于整个电缆中心，抗拉元件芳纶绳位于控制线中心，电缆整体和部分均能抗拉，相对CN205789157U抗拉效果更好。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
在图中
1-导体，2-绝缘层，3-芳纶绳，4-隔离层，5-屏蔽层，6-屏蔽层，7-内护套，8-钢丝绳，11-动力线，12-视频通信线，13-控制线，14-加强芯，15-护套管。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
一种复合多功能型电梯电缆，包括截面为圆形的护套管15，所述护套管15内设有动力11、视频通信线12与控制线13，在缆芯中心设有航空柔软钢丝加强芯14。航空柔软钢丝加强芯采用Ф0.26mm的钢丝绞合而成。
本实用新型动力线11的线芯导体采用Ф0.19mm的退火软铜丝绞合而成，视频通信线12的线芯与控制线13的线芯采用Ф0.15mm的退火软铜丝绞合而成，其性能复合GB\/T3956-2008中第6类导体的规定。绝缘层2均采用IE4型乙丙橡胶混合物绝缘。
动力线芯内包带层与视频通信线芯包带层均为铝塑膜屏蔽层5，其余均为无纺布隔离层4。
编织铜丝屏蔽层6采用Ф0.15mm的退火软铜丝。
填充材料采用高强度芳纶绳3。
护套管15均采用乙烯-醋酸乙烯酯橡料混合物材料。电缆的外径近似为Ф34.0mm.
本实用新型的一种优选实例中，所述动力线为一组，每组三根。导体由多股软铜导体束线并绞合而成，导体外为绝缘层2。之后，三根动力线芯采用小节径比方式绞合并绕包铝塑膜与无纺布，其中铝塑膜起到了屏蔽的作用，避免动力线芯产生的电磁场对外界产生干扰。
本实用新型的一种优选实例中，所述视频通信线一组，每组两根。两根视频通信线外绕包铝塑膜同时编织铜丝，作为双屏蔽结构，有效避免了外部电磁场对信号形成干扰，提高收视质量。编织铜丝外挤包一层内护套7，内护套7起到保护视频通信线芯的作用，且内护套7外径与其余三组线芯外径大小类似，保证成缆的圆整度。
本实用新型的一种优选实例中，所述控制线芯两组，一组七根，另一组六根，缆芯中间设有高强度芳纶绳，以增强其抗拉强度，缆芯外部采用无纺布绕包，起到隔离的作用。
本实用新型的一种优选实例中，所述缆芯中心设置航空柔软钢丝加强芯，钢丝加强芯由细钢丝组绞而成，钢丝外挤包一层护套层，护套外径依据其余四组缆芯而设定。
本实用新型的一种优选实例中，所述护套管采用低烟无卤阻燃橡料，避免发生火灾等突发状况时产生有毒气体。
值得一提的是，本实施例中的绞合钢丝绳可由其它高强度抗拉元件替代，如抗拉纤维等。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920286931.0
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209328544U
授权时间:20190830
主分类号:H01B 7/00
专利分类号:H01B7/00;H01B7/04;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/22;H01B7/02;H01B9/02;H01B11/00;H01B11/06
范畴分类:38A;
申请人:金杯电工股份有限公司
第一申请人:金杯电工股份有限公司
申请人地址:410205 湖南省长沙市国家高新技术产业开发区东方红中路580号
发明人:尹喜红;田槟铖;刘慧;张岩;罗敏洁;罗杰华;文聪
第一发明人:尹喜红
当前权利人:金杯电工股份有限公司
代理人:郭立中;李发军
代理机构:43113
代理机构编号:长沙正奇专利事务所有限责任公司
优先权:CN2018219828671
关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计