导读:本文包含了钴基合金论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:合金,金相,等离子,组织,涂层,激光,硬面。
钴基合金论文文献综述
崔陆军,张猛,曹衍龙,曾文涵,郭士锐[1]（2019）在《面向泵阀的钴基合金激光熔覆层组织与性能特征》一文中研究指出目的改善泵阀密封面质量,延长其使用寿命和提高泵阀使用可靠性。方法在已做单道涂层预实验基础上,采用大功率光纤耦合半导体激光器于泵阀材料ZG45平板上制备多道钴基合金熔覆层。利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、能谱仪(EDS)、显微硬度计、盐雾腐蚀箱等实验测试仪器,分析熔覆层组织形态特征、成分、显微硬度及腐蚀行为,确定多道钴基涂层的工艺参数及性能。结果多道钴基熔覆层存在可行的工艺参数,熔覆层致密,且与基材形成冶金结合。涂层显微组织主要由柱状晶、胞状晶、柱状树枝晶及枝间共晶组织组成,主要相为γ-Co、Cr_(23)C_6。枝晶中心主要由Co和Fe元素组成,其含量从枝晶中心向周围区域递减。枝晶间化合物主要由Cr、C、W元素组成,其含量均匀分布于枝晶间。涂层的平均显微硬度为586.5HV_(0.3),是基体的2.8倍以上,显微硬度随着稀释率的降低而增加。熔覆层的耐盐雾性能显着提高。结论基于钴基合金的表面激光熔覆技术可以有效地提高其硬度和耐腐蚀性,可用于泵阀密封面的表面性能强化。(本文来源于《表面技术》期刊2019年11期）
徐光青,陈婧,沈捷美,金永芹,吴玉程[2]（2019）在《钴基合金/TiN陶瓷复合硬面涂层的制备及性能》一文中研究指出在316L不锈钢基体表面分别采用等离子喷焊和离子镀膜技术制备了钴基合金/TiN陶瓷复合涂层,对复合涂层的成分、结构、表面硬度及高温抗水蒸汽氧化性能进行了表征和分析。结果表明:该复合涂层利用氮化钛陶瓷层的超高硬度解决了钴基合金耐磨性不足的弱点,而钴基合金涂层对陶瓷层形成了良好的支撑,涂层的硬度呈梯度分布;同时TiN陶瓷涂层显示出优异的高温抗水蒸汽侵蚀能力,对提高球阀的使用寿命具有很高的实用意义。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2019年08期）
徐晶,刘蕊,曲冠霖,王强,任玲[3]（2019）在《SLM含铜钴基合金的抗菌性能及细胞相容性的初步探索》一文中研究指出目的以SLM-CoCrW为对照,评价SLM-CoCrCu的抗菌性及生物相容性,为SLM-CoCrCu的潜在临床应用提供理论依据。方法 选择金黄色葡萄球菌为研究对象,采用平板法验证合金的抗菌性能。选择MC3T3-E1细胞为研究对象,采用CCK-8检测法评价合金对于细胞增殖的影响和细胞毒性等级。采用细胞骨架荧光染色标记法评价细胞在合金表面的粘附及生长,结合增殖率,反映合金的细胞毒性。采用流式细胞术评价材料对细胞早期凋亡的影响。结果 SLM-CoCrCu对金黄色葡球菌的生长有明显抑制作用,对金黄色葡萄球菌抗菌率可达98%,与SLM-CoCrW比较有显着性差异(P<0.01)。随培养时间的延长,SLM-CoCrCu细胞数量逐步增长,表现出对细胞增殖的促进作用。SLM-CoCrCu和SLM-CoCrW在与细胞共培养1、3、7 d后,细胞增殖率有显着差异性(P=0.01)。共培养1 d后,不含铜组细胞增殖率优于含铜组;共培养3 d及7d后,含铜组对细胞增殖影响明显优于不含铜组。两者对于细胞粘附及形态上的影响无明显差异。SLM-CoCrCu和SLM-CoCrW对于细胞凋亡的影响无明显差异。结论 SLM-CoCrCu相较于SLM-CoCrW有良好的抗菌性能。同时,SLM-CoCrCu具有良好的生物相容性,对细胞增殖、粘附及形态都无明显影响。(本文来源于《表面技术》期刊2019年07期）
朱伟尧,刘蕊,战德松,任玲,王强[4]（2019）在《3D打印含铜钴基合金与PDLF细胞生物相容性初探》一文中研究指出目的在现有医用钴基合金材料中加入铜元素,使用选择性激光熔化技术(selectedlasermelting,SLM)制得一种新型含铜钴基合金,并检测其生物相容性。方法 以SLM技术制得的新型含铜钴基合金作为实验组,以SLM技术制得的不含铜元素的传统医用钴基合金作为对照组,将实验材料与人牙周膜成纤维细胞(periodontalliga-mentfibroblast,PDLF)进行共培养后,使用细胞增殖活力测定(CCK-8法)及实时无标记细胞分析技术(Real Time Cellular Analysis,RTCA)-细胞毒性测定、鬼笔环肽细胞染色、细胞流式实验,来检测材料对细胞增殖、凋亡、粘附的影响,从而评价新型含铜钴基合金的生物相容性。结果与新型含铜钴基合金直接接触共培养后的PDLF细胞,其细胞相对增长率大于99%,属于零级细胞毒性。与新型含铜钴基合金间接接触共培养后的PDLF细胞,其整个生长增殖过程并未受到新型合金的影响。与新型含铜钴基合金共培养1天后,所有分组PDLF细胞凋亡率均小于1%,共培养3天后,所有分组细胞凋亡率均小于5%,实验组与对照组无显着性差异,且整体略低于对照组。鬼笔环肽染色后观察到细胞粘附正常,实验组与对照组之间无明显差异。结论经SLM技术制作的含铜钴基合金在保证拥有良好抗菌性能的同时,不会对细胞产生细胞毒性,即具有良好的细胞相容性。(本文来源于《表面技术》期刊2019年07期）
来佑彬,王冬阳,杨波,吴海龙,孙铭含[5]（2019）在《工艺参数对钴基合金等离子熔覆残余应力的影响》一文中研究指出目的探究钴基合金等离子熔覆在不同工艺参数下残余应力的分布规律,选取最优工艺参数组合,以达到降低残余应力的目的。方法设计正交试验,采用等离子熔覆技术制备9组不同工艺参数下单道钴基等离子熔覆样件,利用盲孔法对每个样件的熔覆起点、中间位置及终点位置的残余应力进行测量,分析工作电流、扫描速度、送粉速度等工艺参数对残余应力的影响规律。结果工件表面残余应力主要以拉应力为主,其中间位置的残余应力最大。各个位置平行于扫描路径方向的残余应力均大于垂直于扫描路径方向的残余应力。当工作电流为92 A、扫描速度为100 mm/min、送粉速度为12 r/min时,所成形的样件残余应力最小。结论工作电流对熔覆起点和终点平行于扫描路径方向的残余应力影响最为显着,其余各位置各方向上,影响最显着的因素为扫描速度。工作电流越大,残余应力越大;随着扫描速度的增大,残余应力不断变小;随着送粉速度的增大,残余应力有增大的趋势。选取合适的工艺参数组合能够有效地控制残余应力。(本文来源于《表面技术》期刊2019年06期）
吕松涛,苏义祥,崔燕平,尹章轩,王长青[6]（2019）在《碲元素对钴基合金显微组织及抗磨损性能的影响》一文中研究指出为了解碲元素作为合金添加剂对钴基合金组织结构及性能的影响,配制碲添加量分别为0、0.5%、1.0%、1.5%、2.0%的含碲钴基合金粉末,采用粉末冶金烧结工艺制备钴基合金试样,利用OM、SEM、EDS、XRD分析钴基合金的金相组织和物相组成,并对含碲钴基合金的摩擦磨损性能进行了研究。结果发现:碲添加量在1.5%左右时,钴基合金的金相组织结构有显着改善,晶粒细小,晶界清晰,晶粒与基体结合紧密,碲元素起到细晶强化的作用;同时由于碲元素的添加在晶界处形成新相CoCrWTe,与基体上的富Co、Cr相镶嵌在基体上,对基体的强化支撑作用进一步增强,并且此时的含碲钴基合金耐磨损性能表现优异。(本文来源于《材料保护》期刊2019年06期）
樊丁,胡桉得,徐旭,雷万庆,黄健康[7]（2019）在《基于链码的Stellite12钴基合金金相组织定量分析》一文中研究指出针对Stellite12钴基合金金相组织的定量分析问题,提出一种适用于金相组织中不同相的提取与统计算法.以扫描电子显微镜获得的金相组织图像为信息源,通过图像增强、最大类间方差法及canny边缘检测算法对Stellite12钴基合金金相进行处理,分离出WC相、Cr_7C_3相和Co基体,并利用链码跟踪及叁角形面积统计算法对目标相标定统计并分析.结果表明:最大类间方差法可以实现WC相、Cr_7C_3相和Co基体的分离,利用链码跟踪及叁角形面积统计算法能够快速完成不同相的个数统计与面积计算.(本文来源于《兰州理工大学学报》期刊2019年03期）
陶星[8]（2019）在《钴基合金复合材料电极的电化学储氢性能》一文中研究指出近年来,Co基合金因其良好的可逆电化学储氢性能已成为一种新的储能和能源转化材料,可应用于Ni-MH电池的负极材料。本论文以Co_(0.9)Cu_(0.1)Si合金为研究对象,掺杂Pd、与多壁碳纳米管(MWCNTs)及Li修饰的多壁碳纳米管(Li-MWCNTs)和介孔α-Fe_2O_3形成以钴基合金为主的复合材料。研究复合对Co_(0.9)Cu_(0.1)Si合金结构和电化学性能影响,本论文研究内容和结果如下:(1)采用机械球磨将不同含量的Pd掺杂到Co_(0.9)Cu_(0.1)Si合金中。制备了Co_(0.9)Cu_(0.1)Si+xPd(x=2.5,5和7.5 wt.%)复合合金。研究表明,5 wt.%Pd的最大放电容量为559.2 mAh/g,复合材料的循环稳定性也得到提高。此外,还研究了球磨时间(0.5h,1 h,2 h,3 h和5 h)对Co_(0.9)Cu_(0.1)Si+5 wt.%Pd合金电化学性能的影响。球磨时间为2 h,电化学性能最佳。研究表明,掺杂Pd能够加速电荷转移,改善了合金电极反应的动力学和电化学活性。(2)采用机械球磨将Co_(0.9)Cu_(0.1)Si合金与不同含量的MWCNTs及Li修饰的多壁碳纳米管(Li-MWCNTs)复合形成复合材料,研究发现所有复合材料都具有比Co_(0.9)Cu_(0.1)Si合金更优异的电化性能。MWCNTs的电催化作用,Co_(0.9)Cu_(0.1)Si合金的粒径减小和比表面积的增加可以提供更大的电化学活性区域和快速的氢输送通道。此外,同时掺杂Li-MWCNTs合金优于纯MWCNTs合金的性能,添加Li-MWCNTs后,说明MWCNTs和Li在改善Co_(0.9)Cu_(0.1)Si合金电极的放电容量和反应的动力学方面具有协同效应。(3)采用机械球磨将Co_(0.9)Cu_(0.1)Si合金与不同含量的介孔α-Fe_2O_3复合形成复合材料。研究发现复合材料的放电容量高于Co_(0.9)Cu_(0.1)Si合金,其中5 wt.%的放电容量达到605.9 mAh/g,表现出更好的循环稳定性,高倍率放电性能和更低的电荷转移电阻。α-Fe_2O_3的介孔结构和较大表面积有利于在充电/放电过程中合金内部的氢输送。(本文来源于《长春理工大学》期刊2019-06-01）
郭宝超,蒋恩,陈亮[9]（2019）在《压水堆驱动机构钩爪激光与GTAW钴基合金堆焊层组织分析及性能表征》一文中研究指出控制棒驱动机构(Control rod drive mechanism,CRDM)是压水堆反应堆本体中唯一的能动设备,是集结构力学、电磁学、流体力学、传热学、自动控制等于一体的设备。钩爪部件形状复杂、结构精密,是压水堆(PWR)一回路的运动执行部件,其销轴孔与齿部钴基合金堆焊层组织与性能要求极高。本工作通过氩弧焊(GTAW)、激光焊(LBW)两种工艺试验,获得了满足设计要求的工艺参数。对两种工艺获得的钴基合金堆焊熔敷层进行了组织表征与分析,比较了两种工艺熔敷层的宏观与微观形貌差异,对熔敷层显微硬度进行了测试与对比分析,对熔敷层界面处的Co、Cr、Fe等元素进行了线扫描,通过Fe元素的分布分析了两种不同熔敷层稀释率与硬度差异的关系。两种堆焊层均未观察到微裂纹、夹杂、气孔、未熔合等缺陷,激光熔敷钴基堆焊层晶粒最细,因细晶强化作用,其显微硬度也最高。(本文来源于《材料导报》期刊2019年S1期）
李孝露[10]（2019）在《TiC增强钴基合金等离子堆焊层组织和性能的研究》一文中研究指出阀门、钻杆接头和连铸辊等工件在高温、高压或高腐蚀性的条件下工作时,其表面常因受到各种载荷的作用而产生损伤,堆焊技术是使用电焊或气焊法将金属熔化,堆置于工件表面,以达到表面强化的目的。钴基合金具有良好的耐高温、抗蠕变和耐腐蚀性能,可以在各类工作环境下工作,因此得到了广泛的应用。但有时单一的使用钴基合金对工件进行表面强化难以满足较为恶劣的的工况使用条件,而TiC具有高强度、高模量和良好耐热性的特点,本文将TiC与钴基合金混合作为堆焊材料,利用等离子堆焊技术制备金属基复合堆焊层,以提高工件表面性能。钴基合金选用Tribaloy 400、Stellite6和Stellite F叁种合金粉末,分别与TiC粉末按比例混合,堆焊于304不锈钢表面,通过优化工艺参数获得成形良好的复合堆焊层。对堆焊层进行组织分析和性能测试,研究TiC的加入对钴基合金堆焊层组织和性能的影响,并筛选出添加TiC的最佳配方。钴基合金的最佳工艺参数分别是:T400钴基合金堆焊参数为离子气2L/min,焊接电流为105A,扫描速度为50mm/min;ST-6系钴基合金堆焊参数为离子气2L/min,焊接电流为105A,扫描速度为60mm/min;SF系钴基合金堆焊参数为离子气2L/min,焊接电流110A,扫描速度65mm/min。复合堆焊层均熔合良好,无气孔、裂纹等缺陷。随着TiC加入量的逐渐增多,T400钴基合金复合堆焊层中柱状晶逐渐变得粗大杂乱,且出现了较多未熔碳化物;对于ST6+TiC系列堆焊层,添加量为25%和30%时,堆焊层中开始出现TiC相,其中,未熔TiC颗粒为圆形,析出型TiC为十字花状;SF+TiC堆焊层在TiC添加量较少时,堆焊层中枝晶较为整齐有序,随着TiC添加量的增多,枝晶变得杂乱无章,并出现弥散分布的黑色未熔或半熔TiC颗粒。堆焊层中存在的未熔TiC颗粒阻碍晶粒生长,再加上电弧的搅拌作用,起到了细化晶粒的效果。复合堆焊层组织均以γ-Co为基体,并生成Cr2Fe14C、Co7Mo6、Co6Mo6Cx、Co2TiSi、M6C等相,而在TiC添加量较多时,TiC颗粒未熔或半熔存在于堆焊层中。另外,由于Ti元素是强碳化物形成元素,在加入TiC后,过饱和的Ti阻止了 C与其他元素的结合,从而使得堆焊层中存在的碳化物种类大大减少。TiC的添加可以提高钴基合金复合堆焊层的硬度。TiC添加量为30%时,T400和ST6的复合堆焊层洛氏硬度值最高,相比未添加时分别提高了 17.2HRC和25HRC;TiC添加量为25%时,SF钴基合金堆焊层洛氏硬度值最高相比未添加时提高了 2HRC。TiC的加入对不同系列钴基合金复合堆焊层的常温耐磨性影响不同。叁种系列堆焊层中,耐磨性能表现最好的依次为T400+1 0%TiC、ST6+20%TiC和SF+25%TiC的复合堆焊层,相比于未添加时分别提高了2.56倍、4.6倍、9.31倍。ST6+TiC堆焊层高温磨损试验表明,TiC增强复合堆焊层耐磨性要远远强于纯钴基合金堆焊层,其中,ST6+20%TiC复合堆焊层的抗高温磨损能力最好,其主要磨损方式为黏着磨损和氧化磨损。耐腐蚀性能试验表明,T400+10%TiC的复合堆焊层耐腐蚀性能在同系列中最好;SF+25%TiC的复合堆焊层耐腐蚀性能在同系列中表现最好;而对于ST6钴基合金堆焊层,添加了TiC反而使得其耐腐蚀性能变差。(本文来源于《山东大学》期刊2019-05-23）
钴基合金论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在316L不锈钢基体表面分别采用等离子喷焊和离子镀膜技术制备了钴基合金/TiN陶瓷复合涂层,对复合涂层的成分、结构、表面硬度及高温抗水蒸汽氧化性能进行了表征和分析。结果表明:该复合涂层利用氮化钛陶瓷层的超高硬度解决了钴基合金耐磨性不足的弱点,而钴基合金涂层对陶瓷层形成了良好的支撑,涂层的硬度呈梯度分布;同时TiN陶瓷涂层显示出优异的高温抗水蒸汽侵蚀能力,对提高球阀的使用寿命具有很高的实用意义。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
钴基合金论文参考文献
[1].崔陆军,张猛,曹衍龙,曾文涵,郭士锐.面向泵阀的钴基合金激光熔覆层组织与性能特征[J].表面技术.2019
[2].徐光青,陈婧,沈捷美,金永芹,吴玉程.钴基合金/TiN陶瓷复合硬面涂层的制备及性能[J].材料热处理学报.2019
[3].徐晶,刘蕊,曲冠霖,王强,任玲.SLM含铜钴基合金的抗菌性能及细胞相容性的初步探索[J].表面技术.2019
[4].朱伟尧,刘蕊,战德松,任玲,王强.3D打印含铜钴基合金与PDLF细胞生物相容性初探[J].表面技术.2019
[5].来佑彬,王冬阳,杨波,吴海龙,孙铭含.工艺参数对钴基合金等离子熔覆残余应力的影响[J].表面技术.2019
[6].吕松涛,苏义祥,崔燕平,尹章轩,王长青.碲元素对钴基合金显微组织及抗磨损性能的影响[J].材料保护.2019
[7].樊丁,胡桉得,徐旭,雷万庆,黄健康.基于链码的Stellite12钴基合金金相组织定量分析[J].兰州理工大学学报.2019
[8].陶星.钴基合金复合材料电极的电化学储氢性能[D].长春理工大学.2019
[9].郭宝超,蒋恩,陈亮.压水堆驱动机构钩爪激光与GTAW钴基合金堆焊层组织分析及性能表征[J].材料导报.2019
[10].李孝露.TiC增强钴基合金等离子堆焊层组织和性能的研究[D].山东大学.2019
论文知识图
