全文摘要
本实用新型公开了一种抛光布轮开布机，所述机台的上部一侧固定安装有龙门架，所述龙门架的顶壁内部开设有方形滑槽，所述方形滑槽的内部滑动安装有方形滑块，所述方形滑块的上端延伸至方形滑槽的上部外部与活动块的底部固定连接，所述活动块的内部螺接有丝杆，所述丝杆的一端通过滚动轴承安装在丝杆座的内部。本实用新型，便于上料，可代替人工手动操作对抛光布进行剪裁，从而有效提高剪裁效率，同时降低工人的劳动强度，使得抛光布的裁剪边缘切口比较平整，有效提高剪裁质量，通过集尘罩可收集抛光布在剪裁过程中产生的布屑，并通过吸风机将收集的布屑送入集尘布袋中存储，便于后期清理，值得推广和普及。
主设计要求
1.一种抛光布轮开布机，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的上部一侧固定安装有龙门架（2），所述龙门架（2）的顶壁内部开设有方形滑槽（22），所述方形滑槽（22）的内部滑动安装有方形滑块（5），所述方形滑块（5）的上端延伸至方形滑槽（22）的上部外部与活动块（21）的底部固定连接，所述活动块（21）的内部螺接有丝杆（7），所述丝杆（7）的一端通过滚动轴承安装在丝杆座（8）的内部，且丝杆（7）的另一端通过联轴器与第一电机（6）的转动轴固定连接，所述丝杆座（8）固定安装在龙门架（2）的顶部一侧，所述第一电机（6）固定安装在龙门架（2）的顶部另一侧，所述方形滑块（5）的底端延伸至方形滑槽（22）的底部外部与伸缩气缸（4）的上部固定连接，所述伸缩气缸（4）的伸缩杆端部连接有水平设置的第二电机（3），所述第二电机（3）的转动轴通过联轴器与连接杆（9）的一端固定连接，所述连接杆（9）的另一端端部与圆形切割刀（10）的一侧面中心位置处固定连接，所述机台（1）的顶壁内部均匀设有若干通孔（12），且机台（1）的内顶壁底部固定安装有与通孔（12）相连通的集尘罩（14），所述集尘罩（14）的底端通过管道与吸风机（17）的吸风口连通，所述吸风机（17）的出风口通过管道与集尘布袋（15）的一侧连通，所述集尘布袋（15）设置在机台（1）的内部底部，所述吸风机（17）通过支撑座（16）安装在机台（1）的内部底部，所述机台（1）的前部通过合页对称铰接有两个活动门板（19），两个活动门板（19）的外侧均设有拉手（20）。
设计方案
1.一种抛光布轮开布机，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的上部一侧固定安装有龙门架（2），所述龙门架（2）的顶壁内部开设有方形滑槽（22），所述方形滑槽（22）的内部滑动安装有方形滑块（5），所述方形滑块（5）的上端延伸至方形滑槽（22）的上部外部与活动块（21）的底部固定连接，所述活动块（21）的内部螺接有丝杆（7），所述丝杆（7）的一端通过滚动轴承安装在丝杆座（8）的内部，且丝杆（7）的另一端通过联轴器与第一电机（6）的转动轴固定连接，所述丝杆座（8）固定安装在龙门架（2）的顶部一侧，所述第一电机（6）固定安装在龙门架（2）的顶部另一侧，所述方形滑块（5）的底端延伸至方形滑槽（22）的底部外部与伸缩气缸（4）的上部固定连接，所述伸缩气缸（4）的伸缩杆端部连接有水平设置的第二电机（3），所述第二电机（3）的转动轴通过联轴器与连接杆（9）的一端固定连接，所述连接杆（9）的另一端端部与圆形切割刀（10）的一侧面中心位置处固定连接，所述机台（1）的顶壁内部均匀设有若干通孔（12），且机台（1）的内顶壁底部固定安装有与通孔（12）相连通的集尘罩（14），所述集尘罩（14）的底端通过管道与吸风机（17）的吸风口连通，所述吸风机（17）的出风口通过管道与集尘布袋（15）的一侧连通，所述集尘布袋（15）设置在机台（1）的内部底部，所述吸风机（17）通过支撑座（16）安装在机台（1）的内部底部，所述机台（1）的前部通过合页对称铰接有两个活动门板（19），两个活动门板（19）的外侧均设有拉手（20）。
2.根据权利要求1所述的一种抛光布轮开布机，其特征在于：所述机台（1）的顶壁内部位于圆形切割刀（10）的正下方开设有通槽（13）。
3.根据权利要求2所述的一种抛光布轮开布机，其特征在于：所述机台（1）的上部位于通槽（13）的两侧对称固定安装有两个匚形固定架（11）。
4.根据权利要求1所述的一种抛光布轮开布机，其特征在于：所述机台（1）的底部拐角处对称设有四个橡胶支脚（18）。
5.根据权利要求1所述的一种抛光布轮开布机，其特征在于：所述第一电机（6）和第二电机（3）均为调速电机。
6.根据权利要求1所述的一种抛光布轮开布机，其特征在于：所述方形滑槽（22）的内表面粗糙度和方形滑块（5）的表面粗糙度均不大于Ra0.3。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及抛光布生产技术领域，具体为一种抛光布轮开布机。
背景技术
抛光布用于与研磨装置搭配使用去除表面变形层，以便暴露材料结构进行分析。
现有技术中抛光布在生产过程中一般采用手动剪裁，然而这种方式严重影响剪裁效率，同时增加工人的劳动强度，且抛光布的裁剪边缘切口平整性较差，严重影响剪裁质量，同时抛光布在剪裁过程中产生的布屑，散落的到处都是，不便于后期清理，为此，提出一种抛光布轮开布机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛光布轮开布机，便于上料，可代替人工手动操作对抛光布进行剪裁，从而有效提高剪裁效率，同时降低工人的劳动强度，使得抛光布的裁剪边缘切口比较平整，有效提高剪裁质量，通过集尘罩可收集抛光布在剪裁过程中产生的布屑，并通过吸风机将收集的布屑送入集尘布袋中存储，便于后期清理，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光布轮开布机，包括机台，所述机台的上部一侧固定安装有龙门架，所述龙门架的顶壁内部开设有方形滑槽，所述方形滑槽的内部滑动安装有方形滑块，所述方形滑块的上端延伸至方形滑槽的上部外部与活动块的底部固定连接，所述活动块的内部螺接有丝杆，所述丝杆的一端通过滚动轴承安装在丝杆座的内部，且丝杆的另一端通过联轴器与第一电机的转动轴固定连接，所述丝杆座固定安装在龙门架的顶部一侧，所述第一电机固定安装在龙门架的顶部另一侧，所述方形滑块的底端延伸至方形滑槽的底部外部与伸缩气缸的上部固定连接，所述伸缩气缸的伸缩杆端部连接有水平设置的第二电机，所述第二电机的转动轴通过联轴器与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端端部与圆形切割刀的一侧面中心位置处固定连接，所述机台的顶壁内部均匀设有若干通孔，且机台的内顶壁底部固定安装有与通孔相连通的集尘罩，所述集尘罩的底端通过管道与吸风机的吸风口连通，所述吸风机的出风口通过管道与集尘布袋的一侧连通，所述集尘布袋设置在机台的内部底部，所述吸风机通过支撑座安装在机台的内部底部，所述机台的前部通过合页对称铰接有两个活动门板，两个活动门板的外侧均设有拉手。
具体的，所述机台的顶壁内部位于圆形切割刀的正下方开设有通槽。
具体的，所述机台的上部位于通槽的两侧对称固定安装有两个匚形固定架。
具体的，所述机台的底部拐角处对称设有四个橡胶支脚。
具体的，所述第一电机和第二电机均为调速电机。
具体的，所述方形滑槽的内表面粗糙度和方形滑块的表面粗糙度均不大于Ra0.3。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，可通过伸缩气缸驱动圆形切割刀上下运动，从而便于将待裁剪的抛光布放置在圆形切割刀的下方；
2、本实用新型，可通过第一电机驱动丝杆旋转进而带动圆形切割刀水平运动，可代替人工手动操作对抛光布进行剪裁，从而有效提高剪裁效率，同时降低工人的劳动强度；
3、本实用新型，可通过第二电机驱动圆形切割刀旋转，高速旋转的圆形切割刀，可使得抛光布的裁剪边缘切口比较平整，有效提高剪裁质量；
4、本实用新型，通过集尘罩可收集抛光布在剪裁过程中产生的布屑，并通过吸风机将收集的布屑送入集尘布袋中存储，便于后期清理，值得推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的左侧视图。
图中：1、机台；2、龙门架；3、第二电机；4、伸缩气缸；5、方形滑块；6、第一电机；7、丝杆；8、丝杆座；9、连接杆；10、圆形切割刀；11、匚形固定架；12、通孔；13、通槽；14、集尘罩；15、集尘布袋；16、支撑座；17、吸风机；18、橡胶支脚；19、活动门板；20、拉手；21、活动块；22、方形滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抛光布轮开布机，包括机台1，所述机台1的上部一侧固定安装有龙门架2，所述龙门架2的顶壁内部开设有方形滑槽22，所述方形滑槽22的内部滑动安装有方形滑块5，所述方形滑块5的上端延伸至方形滑槽22的上部外部与活动块21的底部固定连接，所述活动块21的内部螺接有丝杆7，所述丝杆7的一端通过滚动轴承安装在丝杆座8的内部，且丝杆7的另一端通过联轴器与第一电机6的转动轴固定连接，所述丝杆座8固定安装在龙门架2的顶部一侧，所述第一电机6固定安装在龙门架2的顶部另一侧，所述方形滑块5的底端延伸至方形滑槽22的底部外部与伸缩气缸4的上部固定连接，所述伸缩气缸4的伸缩杆端部连接有水平设置的第二电机3，所述第二电机3的转动轴通过联轴器与连接杆9的一端固定连接，所述连接杆9的另一端端部与圆形切割刀10的一侧面中心位置处固定连接，所述机台1的顶壁内部均匀设有若干通孔12，且机台1的内顶壁底部固定安装有与通孔12相连通的集尘罩14，所述集尘罩14的底端通过管道与吸风机17的吸风口连通，所述吸风机17的出风口通过管道与集尘布袋15的一侧连通，所述集尘布袋15设置在机台1的内部底部，所述吸风机17通过支撑座16安装在机台1的内部底部，所述机台1的前部通过合页对称铰接有两个活动门板19，两个活动门板19的外侧均设有拉手20。
具体的，所述机台1的顶壁内部位于圆形切割刀10的正下方开设有通槽13，通过设置通槽13防止圆形切割刀10与机台1的顶壁相接触，防止损坏圆形切割刀10。
具体的，所述机台1的上部位于通槽13的两侧对称固定安装有两个匚形固定架11，通过设置两个匚形固定架11便于将抛光布防止在两个匚形固定架11的内侧，两个匚形固定架11对抛光布起到较好的固定作用，可提高剪裁质量。
具体的，所述机台1的底部拐角处对称设有四个橡胶支脚18，通过设置四个橡胶支脚18使得该开布机具备较好的减震性能，可减小该开布机工作时的震动。
具体的，所述第一电机6和第二电机3均为调速电机，通过采用上述技术方案，便于调节该开布机的运行速度，以适应剪裁不同的抛光布。
具体的，所述方形滑槽22的内表面粗糙度和方形滑块5的表面粗糙度均不大于Ra0.3，通过采用上述技术方案，可以减小方形滑槽22与方形滑块5之间的摩擦力，可以降低方形滑槽22与方形滑块5的磨损，可有效提高该开布机的使用寿命。
工作原理：该抛光布轮开布机，可通过伸缩气缸4驱动圆形切割刀10上下运动，从而便于将待裁剪的抛光布放置在圆形切割刀10的下方；可通过第一电机6驱动丝杆7旋转进而带动圆形切割刀10水平运动，可代替人工手动操作对抛光布进行剪裁，从而有效提高剪裁效率，同时降低工人的劳动强度；可通过第二电机3驱动圆形切割刀10旋转，高速旋转的圆形切割刀10，可使得抛光布的裁剪边缘切口比较平整，有效提高剪裁质量；通过集尘罩14可收集抛光布在剪裁过程中产生的布屑，并通过吸风机17将收集的布屑送入集尘布袋15中存储，便于后期清理，值得推广和普及。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920092557.0
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209579264U
授权时间:20191105
主分类号:B24D 11/00
专利分类号:B24D11/00;B24D18/00
范畴分类:26F;
申请人:江门市南伯旺抛光器材有限公司
第一申请人:江门市南伯旺抛光器材有限公司
申请人地址:529000 广东省江门市篁庄龙腾里鲤鱼山西侧
发明人:罗一鸣;曾瑛
第一发明人:罗一鸣
当前权利人:江门市南伯旺抛光器材有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计