一种供料载台机构论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种供料载台机构,包括原料托板、载具底板,载具底板底部安装固定板,固定板上安装若干滚轮,滚轮上设置凹槽,载具底板上安装若干导向柱,原料托板穿套在导向柱上,导向柱用于为原料托板的上下移动导向,载具底板中部设置通孔。本实用新型供料载台机构通过外部环形移动驱动机构驱动并沿滚轮卡设的导轨移动,在安全位实现人工上料后移动至供料位,原料托板在外部上下移动驱动机构的作用下向上移动至指定位置供料,供料结束后,外部上下移动驱动机构复位,原料托板在重力作用下向下移动,其中,载具底板上安装的限位柱为原料托板限位,限位柱的材质为聚氨酯可以起到复位缓冲的作用。

主设计要求

1.一种供料载台机构,其特征在于,包括原料托板、载具底板、固定板、若干滚轮和若干导向柱,所述载具底板底部固定安装固定板,所述固定板上安装若干滚轮,所述滚轮上设置凹槽,用于卡设外部导轨,所述载具底板上安装若干导向柱,所述原料托板穿套在导向柱上,所述导向柱用于为原料托板的上下移动导向,所述载具底板中部设置通孔。

设计方案

1.一种供料载台机构,其特征在于,包括原料托板、载具底板、固定板、若干滚轮和若干导向柱,所述载具底板底部固定安装固定板,所述固定板上安装若干滚轮,所述滚轮上设置凹槽,用于卡设外部导轨,所述载具底板上安装若干导向柱,所述原料托板穿套在导向柱上,所述导向柱用于为原料托板的上下移动导向,所述载具底板中部设置通孔。

2.根据权利要求1所述的供料载台机构,其特征在于,所述原料托板一端设置两个长方形通孔,每个长方形通孔内穿设一个导向柱,且该两个导向柱的底端安装滑块,所述滑块滑动安装在载具底板的滑槽内。

3.根据权利要求1所述的供料载台机构,其特征在于,所述滚轮上的凹槽为V型结构。

4.根据权利要求1所述的供料载台机构,其特征在于,所述载具底板上安装限位柱,所述限位柱的材质为聚氨酯。

5.根据权利要求1所述的供料载台机构,其特征在于,所述载具底板外侧设置U型槽,方便外部定位机构卡设定位。

6.根据权利要求1所述的供料载台机构,其特征在于,所述载具底板中部通孔的形状为类三角形。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及供料装置领域,具体涉及一种供料载台机构。

背景技术

在酒类的生产行业,生产设备多为半自动的工业设备,工厂内的核心设备都是流水线,附属的动作需要人工配合流水线不停机连续作业,在包装盒部分,现有技术是人工将成垛来料的包装纸盒手工撑开,并将一定数量撑开的包装盒整齐的放置到大的包装箱中,在这个过程中技术工人不仅需要负责上下料还要负责后续整个流程,一段工艺需要多个人同时不间断的工作才能跟上流水线的工作效率,人力成本非常大。

因此,实现工艺的自动化,解放出重复性工作的工人是企业发展及工业自动化发展的必然趋势,其中,供料载台机构作为整个自动化设备的重要部分,其成功研发具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种供料载台机构,用以解决现有技术中的上下料人力成本大的问题。

本实用新型提供了一种供料载台机构,包括原料托板、载具底板、固定板、若干滚轮和若干导向柱,所述载具底板底部固定安装固定板,所述固定板上安装若干滚轮,所述滚轮上设置凹槽,用于卡设外部导轨,所述载具底板上安装若干导向柱,所述原料托板穿套在导向柱上,所述导向柱用于为原料托板的上下移动导向,所述载具底板中部设置通孔。

进一步的,所述原料托板一端设置两个长方形通孔,每个长方形通孔内穿设一个导向柱,且该两个导向柱的底端安装滑块,所述滑块滑动安装在载具底板的滑槽内。

进一步的,所述滚轮上的凹槽为V型结构。

进一步的,所述载具底板上安装限位柱,所述限位柱的材质为聚氨酯。

进一步的,所述载具底板外侧设置U型槽,方便外部定位机构卡设定位。

进一步的,所述载具底板中部通孔的形状为类三角形。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是:

本实用新型供料载台机构通过外部环形移动驱动机构驱动并沿滚轮卡设的导轨移动,在安全位实现人工上料后移动至供料位,原料托板在外部上下移动驱动机构的作用下向上移动至指定位置供料,供料结束后,外部上下移动驱动机构复位,原料托板在重力作用下向下移动,其中,载具底板上安装的限位柱为原料托板限位,限位柱的材质为聚氨酯可以起到复位缓冲的作用;

原料托板一端设置两个长方形通孔,在安全位上料时,可以将导向柱向外推动,方便上料。

附图说明

图1为本实用新型供料载台机构结构示意图;

图2为本实用新型供料载台机构和外部导轨连接关系示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-原料托板,2-载具底板,3-固定板,4-滚轮,5-导向柱,6-限位柱,7-长方形通孔,8-滑槽,9-U型槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

如图1所示,本实用新型提供了一种供料载台机构,包括原料托板1、载具底板2、固定板3、若干滚轮4和若干导向柱5,所述载具底板2底部固定安装固定板3,所述固定板3上安装若干滚轮4,所述滚轮4上设置凹槽,用于卡设外部导轨,所述载具底板2上安装若干导向柱5,所述原料托板1穿套在导向柱5上,所述导向柱5用于为原料托板1的上下移动导向,所述载具底板2中部设置通孔。该实施例中,滚轮4卡设在导轨上,可沿导轨移动,固定板3内侧连接外部同步带,同步带驱动供料载台机构沿滚轮4卡设的导轨做环形移动,在安全位,人工将几个供料载台机构上料,随后逐渐移动至供料位,原料托板1在外部上下移动驱动机构的作用下向上移动至指定位置供料,供料结束后,外部上下移动驱动机构复位,原料托板1在重力作用下向下移动,其中,载具底板2上安装限位柱6为原料托板1限位,限位柱6的材质为聚氨酯可以起到复位缓冲的作用,随后供料载台机构在同步带的驱动下移动,到达安全位后人工上料,以此循环,实现不间断供料,一次上料可实现半小时以上的不间断供料,解放人力。

原料托板1一端设置两个长方形通孔7,在安全位上料时,可以将导向柱5向外推动打开,为上料提供更大空间,方便上料。

所述原料托板1一端设置两个长方形通孔7,每个长方形通孔7内穿设一个导向柱5,且该两个导向柱5的底端安装滑块,所述滑块滑动安装在载具底板2的滑槽8内。

所述滚轮4上的凹槽为V型结构,该凹槽卡设外部导轨,如图2所示。

所述载具底板2外侧设置U型槽9,当载具底板2到达供料位后,外部定位机构移动卡设在该U型槽9内,方便外部定位机构卡设定位,提供定位精度。

所述载具底板2中部通孔的形状为类三角形,外部上下移动驱动机构的输出轴穿过该通孔将原料托板1向上推动。

综上,本实用新型供料载台机构通过外部环形移动驱动机构驱动并沿滚轮卡设的导轨移动,在安全位实现人工上料后移动至供料位,原料托板在外部上下移动驱动机构的作用下向上移动至指定位置供料,供料结束后,外部上下移动驱动机构复位,原料托板在重力作用下向下移动,其中,载具底板上安装的限位柱为原料托板限位,限位柱的材质为聚氨酯可以起到复位缓冲的作用;原料托板一端设置两个长方形通孔,在安全位上料时,可以将导向柱向外推动,方便上料。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

设计图

一种供料载台机构论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920300121.6

申请日:2019-03-11

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209740125U

授权时间:20191206

主分类号:B65G47/74

专利分类号:B65G47/74;B65B35/00

范畴分类:申请人:苏州奥特兰恩自动化设备有限公司

第一申请人:苏州奥特兰恩自动化设备有限公司

申请人地址:215000 江苏省苏州市高新区珠江路901号

发明人:邵振阳

第一发明人:邵振阳

当前权利人:苏州奥特兰恩自动化设备有限公司

代理人:周雅卿

代理机构:32312

代理机构编号:苏州周智专利代理事务所(特殊普通合伙) 32312

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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