全文摘要
本实用新型提供了一种搅拌装置，属于污水处理技术领域，解决了现有反应器中厌氧污泥与有机废水反应效率低的技术问题。该装置包括通气管路和增压装置，所述增压装置的进气端与反应器上的排气装置相连通，所述增压装置的出气端与所述通气管路的进气端相连通，所述通气管路设置于所述反应器底部的区段上设置有喷嘴，部分消化气能通过所述喷嘴对所述反应器内的厌氧污泥床进行搅动以使有机污水与厌氧污泥充分接触反应。本实用新型有机污水在高压消化气的搅拌下搅动底部厌氧污泥床，使先、后通入的有机污水均能与厌氧污泥充分接触反应，缩短了反应时间和发酵周期，提高了反应器中厌氧污泥与有机废水的反应效率。
主设计要求
1.一种搅拌装置，其特征在于，包括通气管路和增压装置，所述增压装置的进气端与反应器上的排气装置相连通，所述增压装置的出气端与所述通气管路的进气端相连通，所述通气管路设置于所述反应器底部的区段上设置有喷嘴，部分消化气能通过所述喷嘴对所述反应器内的厌氧污泥床进行搅动以使有机污水与厌氧污泥充分接触反应。
设计方案
1.一种搅拌装置，其特征在于，包括通气管路和增压装置，所述增压装置的进气端与反应器上的排气装置相连通，所述增压装置的出气端与所述通气管路的进气端相连通，所述通气管路设置于所述反应器底部的区段上设置有喷嘴，部分消化气能通过所述喷嘴对所述反应器内的厌氧污泥床进行搅动以使有机污水与厌氧污泥充分接触反应。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述通气管路包括连接管路和搅拌管路，所述连接管路的进气端与所述增压装置相连通，所述连接管路的出气端与所述搅拌管路相连通，其中，所述连接管路设置于所述反应器内的区段与所述搅拌管路之间存在夹角以防止液体回流。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述搅拌管路包括内环管路和外环管路，所述内环管路、所述外环管路和所述反应器同心设置，所述连接管路与所述内环管路和所述外环管路均相连通。
4.根据权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述喷嘴为多个，多个所述喷嘴均匀排布于所述搅拌管路的上表面。
5.根据权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述喷嘴竖直设置于所述搅拌管路上。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述通气管路的进气端设置有电磁脉冲阀。
7.根据权利要求6所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述通气管路与所述电磁脉冲阀之间设置有球阀。
8.根据权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述搅拌管路底部设置有支架。
9.根据权利要求8所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述支架为多个且沿所述搅拌管路均匀排布。
10.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述增压装置包括空气压缩机和压力罐。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种搅拌装置。
背景技术
养殖污水中含有大量有机废弃物，如直接排放会污染环境，目前常用的有机污水处理方法为上流式厌氧污泥床反应器，即将有机污水自下而上通入，在反应器底部设有高浓度、高活性的厌氧污泥床，污水从污泥床底部流入并与污泥床中的厌氧污泥混合接触，污泥中的微生物将污水中的有机物厌氧发酵降解转化为消化气(沼气)自反应器顶部的排气装置导出，净化后的消化液从出水口导出，反应后的污泥颗粒增大沉降至反应器底部，以提高污水的可生化性，为后续的处理工艺创造有利条件。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：在有机污水通入反应器后，先通入的污水可以与厌氧污泥充分接触反应，而后通入污水的需要一段时间的等待才能与厌氧污泥发生反应，无形中增加了有机污水的发酵周期，延长了反应时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌装置，以解决现有反应器中厌氧污泥与有机废水反应效率低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供了一种搅拌装置，包括通气管路和增压装置，所述增压装置的进气端与反应器上的排气装置相连通，所述增压装置的出气端与所述通气管路的进气端相连通，所述通气管路设置于所述反应器底部的区段上设置有喷嘴，部分消化气能通过所述喷嘴对所述反应器内的厌氧污泥床进行搅动以使有机污水与厌氧污泥充分接触反应。
优选地，所述通气管路包括连接管路和搅拌管路，所述连接管路的进气端与所述增压装置相连通，所述连接管路的出气端与所述搅拌管路相连通，其中，所述连接管路设置于所述反应器内的区段与所述搅拌管路之间存在夹角以防止液体回流。
优选地，所述搅拌管路包括内环管路和外环管路，所述内环管路、所述外环管路和所述反应器同心设置，所述连接管路与所述内环管路和所述外环管路均相连通。
优选地，所述喷嘴为多个，多个所述喷嘴均匀排布于所述搅拌管路的上表面。
优选地，所述喷嘴竖直设置于所述搅拌管路上。
优选地，所述通气管路的进气端设置有电磁脉冲阀。
优选地，所述通气管路与所述电磁脉冲阀之间设置有球阀。
优选地，所述搅拌管路底部设置有支架。
优选地，所述支架为多个且沿所述搅拌管路均匀排布。
优选地，所述增压装置包括空气压缩机和压力罐。
本实用新型涉及一种搅拌装置，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型提供的一种搅拌装置，包括通气管路和增压装置，增压装置与排气装置相连通，并将反应器内的消化气增压后通过通气管路再次通入反应器中，增压后的消化气经喷嘴排出，有机污水在高压消化气的搅拌下搅动底部厌氧污泥床，使先、后通入的有机污水均能与厌氧污泥充分接触反应，缩短了反应时间和发酵周期，提高了反应器中厌氧污泥与有机废水的反应效率；同时，将消化气作为搅拌气体，在不影响反应器的生态环境下，就可使厌氧污泥与有机污水充分混合，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型主视的结构示意图；
图2是本实用新型俯视的结构示意图；
图中1、增压装置；2、连接管路；3、搅拌管路；31、喷嘴；4、反应器；41、自动排气阀；5、厌氧污泥；51、污泥层；6、电磁脉冲阀；7、球阀；8、支架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型提供了一种搅拌装置，包括通气管路和增压装置1，增压装置1的进气端与反应器4上的排气装置相连通，增压装置1的出气端与通气管路的进气端相连通，通气管路设置于反应器4底部的区段上设置有喷嘴31，部分消化气能通过喷嘴31对反应器4内的厌氧污泥5床进行搅动以使有机污水与厌氧污泥5充分接触反应。
本实用新型所指的增压装置1包括依次相连的空气压缩机和压力罐，排气装置为DN65自动排气阀41，具体的，自动排气阀41与空气压缩机相连接，压力罐与通气管路的进气端相连接；通气管路与反应器4通过焊接固定；小部分消化气用于搅拌厌氧污泥5，大部分用于发电。
本实用新型提供的一种搅拌装置，包括通气管路和增压装置1，增压装置1与排气装置相连通，并将反应器4内的消化气增压后通过通气管路再次通入反应器4中，增压后的消化气经喷嘴31排出，有机污水在高压消化气的搅拌下搅动底部厌氧污泥5床，使先、后通入的有机污水均能与厌氧污泥5充分接触反应，缩短了反应时间和发酵周期，提高了反应器4中厌氧污泥5与有机废水的反应效率；将消化气作为搅拌气体，在不影响反应器4的生态环境下，就可使厌氧污泥5与有机污水充分混合，使用方便；同时底部污泥在高上升流速下悬浮起来，形成颗粒污泥，当脉冲结束时，污泥开始慢慢下沉，形成稳定的污泥层51，从而不会使污泥流失。
作为可选的实施方式，通气管路包括连接管路2和搅拌管路3，连接管路2的进气端与增压装置1相连通，连接管路2的出气端与搅拌管路3相连通，其中，连接管路2设置于反应器4内的区段与搅拌管路3之间存在夹角以防止液体回流。
具体的，连接管路2的一部分区段设置于反应器4外，连接管路2的另一部分区段设置于反应器4内且与搅拌管路3连通；连接管路2包括自动排气阀41与搅拌管路3之间的用于将二者连接并使消化气在其中通过的管路，本实施例选用型号为DN25的管路，在反应器4附近，连接管路2与搅拌管路3形成几字型，如图1所示，连接管路2与搅拌管路3之间的夹角为90°，保证连接管路2与搅拌管路3之间存在高度差，以防止停止搅拌后反应器4内的液体回流，损坏外部设备。
作为可选的实施方式，如图2所示，搅拌管路3包括内环管路和外环管路，内环管路、外环管路和反应器4同心设置，连接管路2与内环管路和外环管路均相连通。
其中，内环管路至少为一个，每个内环管路之间均相连通，本实施例中内环管路为一个，实际操作时，可根据反应器4直径和使用需求安装；内环管路、外环管路和反应器4同心，可以保证消化气均匀的搅动厌氧污泥5，避免因搅拌不均而使有机污水的发酵程度不同，影响整体反应效果；具体的，内环管路和外环管路上均设置有喷嘴31。
作为可选的实施方式，喷嘴31为多个，多个喷嘴31均匀排布于搅拌管路3的上表面，以对厌氧污泥5进行均匀搅拌。
优选地，喷嘴31竖直设置于搅拌管路3上，竖直设置可以保证消化气始终与厌氧污泥5床垂直喷射，搅动的效果更好，冲力更大。
作为可选的实施方式，通气管路的进气端设置有电磁脉冲阀6以产生脉冲压力。
作为可选的实施方式，通气管路与电磁脉冲阀6之间设置有球阀7以方便对连接管路2进行检修。
作为可选的实施方式，搅拌管路3底部设置有支架8，本实施例中支架8为槽钢，高度为500mm～600mm，以使喷嘴31能有效喷出脉冲气体对厌氧污泥5进行搅拌，同时使搅拌管路3支撑更稳。其中，支架8为多个且沿搅拌管路3均匀排布。
本实施例中，通过脉冲气体搅拌，大流量的有机污水在高搅拌强度下搅动底部厌氧污泥5，使有机污水与厌氧污泥5充分接触反应。本实施例提高了反应器4内厌氧污泥5与有机污水的反映效率，利用异养型兼性细菌将污水中难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物，将复杂的有机物转变成简单的有机物，将不溶性的有机物转化为溶解性的有机物，形成有机酸、醇类、醛类等，提高废水的可生化性，为后续的处理工艺创造有利条件。本装置采用钢结构形式，具有建设周期短、投资成本低等优势，可以标准、模块化生产。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822274091.4
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209583751U
授权时间:20191105
主分类号:C02F 3/28
专利分类号:C02F3/28;B01F13/02;C02F101/30;C02F103/20
范畴分类:41B;
申请人:河南景美环保工程有限公司
第一申请人:河南景美环保工程有限公司
申请人地址:463000 河南省驻马店市天中大道与团结路交叉口天中都市花园3号楼1单元7层西户
发明人:黄灿
第一发明人:黄灿
当前权利人:河南景美环保工程有限公司
代理人:张雄
代理机构:11471
代理机构编号:北京细软智谷知识产权代理有限责任公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计