导读:本文包含了双重正间隙论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:冲裁件,模具
双重正间隙论文文献综述
[1]（2009）在《双重正间隙冲裁法》一文中研究指出一种双重正间隙冲裁法,将一副模具中冲头或凹模制作成连续台阶形,其特征是台阶的高度h取冲裁件料厚t的1/3~1/2,冲头与凹模之间形成双重正间隙,间隙C1=(0.125~0.20)t,间隙C2=(0.02~0.10)t,本发明在普通冲裁模、普通冲裁间隙、普(本文来源于《精密成形工程》期刊2009年03期）
卢险峰,胡志鹏,李湖峰[2]（2008）在《双重正间隙冲裁的有限元分析》一文中研究指出利用有限元分析软件DEFORM-2D,就汽车钢圈轮辐零件的实际所用材料(料厚t=6 mm、牌号为35号钢)的双重正间隙冲裁进行了其变形过程的数值模拟,获得了双重正间隙冲裁变形区应力应变分布特点及变形过程可以分为8个阶段的细观认识,论证了该新工艺的变形机理为冲裁、整修与挤压的组合。通过与普通冲裁变形过程模拟的比较,深化了对该新工艺乃至冲压分离工艺变形机理的认识。表明这种数值分析方法对研究发展冲压加工的理论和实践具有指导意义。(本文来源于《南昌大学学报(工科版)》期刊2008年03期）
卢险峰,胡志鹏,李湖峰,许兰峰,黄奇华[3]（2008）在《轮辐大孔双重正间隙冲裁新工艺生产性试验》一文中研究指出依据双重正间隙冲裁新工艺的原理,利用已在生产中被更换下来的多副旧汽车钢圈轮辐冲大孔模,针对原冲头工作刃口,按新工艺原理要点给以修改设计,组装成新的冲大孔模。在原加工条件下,进行了多次冲裁试验,获得的轮辐大孔断面剪切面高度大于料厚一半,达到原剪切面高度的两倍,并进行了相关分析。(本文来源于《锻压技术》期刊2008年04期）
卢险峰,胡志鹏,李湖峰,戴源德[4]（2007）在《双重正间隙冲裁构想与试验研究》一文中研究指出为提高普通冲裁件断面中剪切面高度,在总结现有各种冲压分离工艺方法的基础上,提出了一种新的厚板冲裁构想,其模具结构设计为:阶梯型冲头或阶梯形凹模,且为双重正间隙.制作了原理性试验模,用材料厚度为4 mm和6 mm的纯铝板和黄铜板,分别在两台压力机上进行了冲裁试验,并与普通冲裁作比较验证.获得了冲裁件断面之剪切面高度由普通冲裁为料厚的1/3以下,提高到1/2以上的效果.并评价了该工艺及模具在生产实际中的可行性与经济性.(本文来源于《材料科学与工艺》期刊2007年06期）
胡志鹏[5]（2007）在《双重正间隙冲裁试验研究及数值模拟》一文中研究指出随着现代冲压技术的迅速发展及其应用范围的不断扩大，为提高劳动生产率及冲裁件质量，降低生产成本，前人为此提出了多种冲裁成形工艺，但是，许多工艺在实际生产中，相对于普通冲裁而言，生产成本太高，而且冲裁时冲头受力条件恶劣，在设计、制造、使用过程中的种种因素都可能导致冲头弯曲、折断、磨损严重而导致模具寿命过低。另一方面，对于厚板冲裁的冲件产品，就普通冲裁而言，其冲裁件之断面质量很差，尤其是断面之剪切面不高，影响冲裁件质量。本论文在综合查阅消化吸收大量国内外技术资料的基础上，为提高冲裁件冲裁断面之剪切面高度，对冲裁成形工艺进行了研究。首先，列举了国内外一些提高冲裁件断面质量的冲裁工艺，提出了一种新的冲裁工艺——双重正间隙冲裁法，并进行了大量的原理试验验证。其次，简要介绍了计算机仿真技术所依赖的有限元理论基础，并对体积成形专用有限元模拟仿真软件Deform的应用特点及功能做了总结和分析。然后运用模拟仿真软件Deform 2D分别进行了应力应变分析及变形过程的分析。最后，利用双重正间隙冲裁法对汽车钢圈轮辐冲大孔做了生产性试验研究，对试验结果进行了相关分析。本文提出的双重正间隙冲裁法丰富了冲压成形技术，在理论上也有所创新，得出的试验结果能够满足生产应用的基本要求，对于冲压加工成形技术的进一步研究及推广都将具有普遍的指导和参考意义。(本文来源于《南昌大学》期刊2007-03-08）
双重正间隙论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
利用有限元分析软件DEFORM-2D,就汽车钢圈轮辐零件的实际所用材料(料厚t=6 mm、牌号为35号钢)的双重正间隙冲裁进行了其变形过程的数值模拟,获得了双重正间隙冲裁变形区应力应变分布特点及变形过程可以分为8个阶段的细观认识,论证了该新工艺的变形机理为冲裁、整修与挤压的组合。通过与普通冲裁变形过程模拟的比较,深化了对该新工艺乃至冲压分离工艺变形机理的认识。表明这种数值分析方法对研究发展冲压加工的理论和实践具有指导意义。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
双重正间隙论文参考文献
[1]..双重正间隙冲裁法[J].精密成形工程.2009
[2].卢险峰,胡志鹏,李湖峰.双重正间隙冲裁的有限元分析[J].南昌大学学报(工科版).2008
[3].卢险峰,胡志鹏,李湖峰,许兰峰,黄奇华.轮辐大孔双重正间隙冲裁新工艺生产性试验[J].锻压技术.2008
[4].卢险峰,胡志鹏,李湖峰,戴源德.双重正间隙冲裁构想与试验研究[J].材料科学与工艺.2007
[5].胡志鹏.双重正间隙冲裁试验研究及数值模拟[D].南昌大学.2007